CN207325314U - 饲料原料的初清系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料原料的初清系统，除尘器下部连接绞龙，绞龙末端连接待粉碎仓，待粉碎仓设置吸风口，吸风口处设置有控制风量的风门，初清筛的进风口设置阀门，初清筛通过溜管和待粉碎仓连接，所述初清筛的内部设置有半球形筛网，半球形筛网的底部水平架设有活动转轴，以活动转轴为中心轴呈环形等间距设置有筛板，筛板上沿垂直于活动转轴的方向依次循环排布滤网和连接块，滤网设置为截面呈拱桥弧形的筒体结构，连接块设置为截面呈梯形的棱柱体结构。浮尘从待粉碎仓顶部吸附去除，避免原料被吸走，大大减少原料损失，筛网和滤网协同作用，将杂质进行清除；同时便于拆卸清理，减少停机时间，提高工作效率，使环境更加干净。

Description

饲料原料的初清系统

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及饲料原料的初清系统。

背景技术

饲料的主要原理是采用玉米、高粱和大豆等颗粒状粮食，这些粮食在收割过程中会多少会掺杂有一些渣土或者碎石等杂质，再将粮食加工成饲料过程中要使用的旋风分离器、粉碎机和造粒机，因为碎石和渣土的硬度高于粮食，因此在进入到这些机械设备中后，容易造成设备磨损，因此在加工饲料前必须将粮食中的渣土或碎石等杂质去除掉。

现有的饲料生产线上的饲料加工初清筛是截面为六角形的，筛筒分为带小筛孔的前筛部和带大筛孔的后筛部，对麦杆的筛选效果只有10％，大部分麦杆都穿过其六角柱形的后筛部大筛孔，落入了原料收集箱，使麦杆全制成了饲料，严重影响了饲料的品质。后筛部采用的是编织筛网，极易粘接线性杂物，清理极不方便，需较长时间停机。影响生产效率。现有技术中的除尘器直接和初清筛连接，部分物料经过吸风系统容易和粉尘、细杂一起吸走，并由绞龙和关风器带出；导致原料从被误吸走，导致原料浪费。因此，如何研发一种饲料原料的初清系统，解决上述技术问题，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的原料被误吸走导致原料浪费的问题，本实用新型的目的在于提供饲料原料的初清系统。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料原料的初清系统，包括除尘器、待粉碎仓和初清筛，除尘器下部连接绞龙，绞龙末端连接待粉碎仓，待粉碎仓设置吸风口，吸风口处设置有控制风量的风门，初清筛的进风口设置阀门，初清筛通过溜管和待粉碎仓连接，所述初清筛的内部设置有半球形筛网，半球形筛网的底部水平架设有活动转轴，以活动转轴为中心轴呈环形等间距设置有筛板，筛板上沿垂直于活动转轴的方向依次循环排布滤网和连接块，滤网设置为截面呈拱桥弧形的筒体结构，连接块设置为截面呈梯形的棱柱体结构。

进一步的，所述连接块的两侧壁与滤网相切呈弧形结构，连接块的宽度小于滤网的截面直径。

进一步的，所述筛网上均布设置有圆形通孔a，滤网上均布设置有圆形通孔b，圆形通孔a的直径大于圆形通孔b的直径。

进一步的，所述待粉碎仓的底部设置为中空锥体结构，其内壁设置有导流板。

进一步的，所述导流板设置为一对交错排布的瓦片状板，导流板与待粉碎仓的侧壁之间呈锐角倾斜向下设置。

进一步的，所述活动转轴的端部和电机连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的初清筛上方通过增加溜管通入到待粉碎仓中，调整到待粉碎仓内部吸风，在除尘器风力的作用下，浮尘从待粉碎仓顶部吸附去除，避免原料被吸走，筛分准确细致，玉米、麦粒等原料很少被筛出，大大减少原料损失，筛网和滤网协同作用，双层筛分，将杂质进行清除；同时便于拆卸清理，根据孔径大小对不同的饲料进行筛分，减少停机时间，提高工作效率，节省人工，也使环境更加干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中筛网的结构示意图。

其中，1、除尘器；2、绞龙；3、待粉碎仓；4、溜管；5、导流板；6、初清筛；7、筛网；8、筛板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，饲料原料的初清系统，包括除尘器、待粉碎仓和初清筛，除尘器下部连接绞龙，绞龙末端连接待粉碎仓，待粉碎仓设置吸风口，吸风口处设置有控制风量的风门，初清筛的进风口设置阀门，初清筛通过溜管和待粉碎仓连接，所述初清筛的内部设置有半球形筛网，半球形筛网的底部水平架设有活动转轴，以活动转轴为中心轴呈环形等间距设置有筛板，筛板上沿垂直于活动转轴的方向依次循环排布滤网和连接块，滤网设置为截面呈拱桥弧形的筒体结构，连接块设置为截面呈梯形的棱柱体结构。

连接块的两侧壁与滤网相切呈弧形结构，连接块的宽度小于滤网的截面直径。连接块起到支撑作用，避免滤网发生形变，延长使用寿命。

筛网上均布设置有圆形通孔a，滤网上均布设置有圆形通孔b，圆形通孔a的直径大于圆形通孔b的直径。

筛网和滤网的协同作用，可分别筛分出粒径比原料颗粒直径大或小的杂质，且操作方便，原料的回收也很方便，提高饲料的品质，节约人力时间。

待粉碎仓的底部设置为中空锥体结构，其内壁设置有导流板。

导流板设置为一对交错排布的瓦片状板，导流板与待粉碎仓的侧壁之间呈锐角倾斜向下设置。物料沿着导流板进行缓慢下落，导流效果好，避免发生堵塞现象。

具体运行过程为：

开启待粉碎仓顶部的除尘器，除尘器将粉碎仓内的浮尘从吸风口处吸出，通过吸风口处的风门控制风量的大小，粉碎后的物料经过初清筛进行筛分，物料先经过半球形筛网进行初步筛分，初步筛分后经过圆形通孔a的物料经过下方与活动转轴连接的滤网进行二次筛分，活动转轴的端部和电机连接，电机带动滤网沿着活动转轴旋转，滤网的弧形端面与物料下料的方向相对且反向旋转，筛分合格的物料经过滤网表面的圆形通孔b，筛分合格后的物料进入到待粉碎仓内进行粉碎，颗粒直径不合格的物料及大颗粒杂质经过初清筛进行筛分去除，于此同时，在筛分过程中物料产生的浮尘经过溜管，在除尘器风力的作用下，从待粉碎仓顶部吸附去除。筛分过程简单，能够筛除出杂质，且筛除完成后，直接打开侧门，将筛网和滤网取出，将杂质进行清除；保证每次使用，筛网和滤网都能够保证工作在最好状态；适用于大型或小型加工厂进行清理。另外，可根据实际颗粒的大小要求更换不同孔径的筛网和滤网，对不同的饲料进行筛分。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.饲料原料的初清系统，包括除尘器、待粉碎仓和初清筛，除尘器下部连接绞龙，绞龙末端连接待粉碎仓，待粉碎仓设置吸风口，吸风口处设置有控制风量的风门，初清筛的进风口设置阀门，初清筛通过溜管和待粉碎仓连接，所述初清筛的内部设置有半球形筛网，半球形筛网的底部水平架设有活动转轴，以活动转轴为中心轴呈环形等间距设置有筛板，筛板上沿垂直于活动转轴的方向依次循环排布滤网和连接块，滤网设置为截面呈拱桥弧形的筒体结构，连接块设置为截面呈梯形的棱柱体结构。

2.根据权利要求1所述饲料原料的初清系统，其特征在于，所述连接块的两侧壁与滤网相切呈弧形结构，连接块的宽度小于滤网的截面直径。

3.根据权利要求1所述饲料原料的初清系统，其特征在于，所述筛网上均布设置有圆形通孔a，滤网上均布设置有圆形通孔b，圆形通孔a的直径大于圆形通孔b的直径。

4.根据权利要求1所述饲料原料的初清系统，其特征在于，所述待粉碎仓的底部设置为中空锥体结构，其内壁设置有导流板。

5.根据权利要求4所述饲料原料的初清系统，其特征在于，所述导流板设置为一对交错排布的瓦片状板，导流板与待粉碎仓的侧壁之间呈锐角倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述饲料原料的初清系统，其特征在于，所述活动转轴的端部和电机连接。