CN106925409A - 一种铝粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝粉生产装置包括球磨机，风分离器、风机、除尘器、抛光机，球磨机的进料口连接进料管，进料管通过输送装置与原料罐连接，球磨机的出料口通过出料管与旋风分离器连接，旋风分离器的底部分别与风机的出风管以及进料管连接，旋风分离器的顶端通过连通管与除尘器连接，所述除尘器的上部通过吸风管与风机的进风口连接，所述除尘器的底部连接抛光机，本发明通过重力传感器反应球磨机内部原料的量，通过控制蛟龙输送装置进行加料，旋风分离器对球磨机的出料进行筛分，除尘器的作用是将铝粉分离进行收集，然后经过抛光机进行抛光，整套设备集约型抢，自动化程度高，有效减少了占地面积和劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及铝粉生产领域，更具体的讲是一种铝粉生产装置。
背景技术
铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。其生产工艺有很多种，如球磨法、雾化法、惰性气体雾化法、压水雾化法等，但目前应用最为广泛的则是球磨法，球磨法是在球磨机内放入钢球，铝屑和润滑剂，利用滚动的钢球击碎铝屑使之成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，球磨后通过震动筛分后在通过固液分离将润滑剂等液体与铝粉初分后在利用过滤装置将铝粉分离，然后通过抛光机对铝粉抛光，这种方法生产效率很高，产品质量好而且安全，为现代化铝粉工艺奠定了基础。
但是随着社会的发展，人工成本的不断提高，如何提高效率简化操作成为企业首先考虑的问题，上述方法步骤分离，设备集约型不足，每个步骤均需要人工操作，成本高，占地面积大。
发明内容
针对以上现有技术中的不足之处，本发明提供一种设备集约型强，自动化程度高的铝粉生产装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铝粉生产装置，包括球磨机，还包括旋风分离器、风机、除尘器、抛光机，所述球磨机的进料口连接进料管，所述进料管通过输送装置与原料罐连接，所述球磨机的出料口通过出料管与旋风分离器连接，所述旋风分离器的底部设有阀门并分别与风机的出风管以及进料管连接，所述出风管与进料管连通，所述旋风分离器的顶端通过连通管与除尘器连接，所述除尘器的上部通过吸风管与风机的进风口连接，所述除尘器的底部设有出料阀并连接抛光机。
所述输送装置为蛟龙输送装置。
所述球磨机连接有球磨电动机。
所述抛光机为上下两个，其中上抛光机的进料口与除尘器下方连接，上抛光机的出料口与下抛光机的进料口连接，所述上抛光机连接上抛光电动机，所述下抛光机连接下抛光电动机。
除尘器为脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的侧壁上设有振动器。
上述连通管上连接有加料罐。
上述连通管上设有电磁阀。
上述出风管上设有出风电磁阀。
上述出风管和吸风管上还设有蝶阀。
所述球磨机及球磨电动机设置在平台上，所述平台下方设有重力传感器，所述重力传感器与处理器连接，所述处理器与控制器连接，所述控制器分别与球磨电动机、蛟龙输送装置、风机、阀门、上抛光电动机、下抛光电动机、出料阀、电磁阀、出风电磁阀连接。
本发明的有益效果是：本发明通过平台下方的重力传感器反应球磨机内部原料的量，通过控制蛟龙输送装置进行加料，旋风分离器对球磨机的出料进行筛分，细度不够的铝粉因重力大而落入旋风分离器下方，由风机通过进料管将铝粉吹回球磨机再次处理，而合格的铝粉则被输送到除尘器，除尘器的作用是将铝粉分离进行收集，然后经过抛光机进行抛光，整套设备集约型抢，自动化程度高，有效减少了占地面积和劳动力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明抛光机结构示意图；
图3为本发明电器原理框图；
图中：1-球磨机，2-旋风分离器，3-风机，4-除尘器，5-进料管，6-输送装置，7-原料罐，8-出料管，9-阀门，10-出风管，11-连通管，12-出料阀，13-球磨电动机，14-上抛光机，15-下抛光机，16-上抛光电动机，17-下抛光电动机，18-振动器，19-加料罐，20-电磁阀，21-出风电磁阀，22-重力传感器，23-处理器，24-控制器，25-吸风管，26-平台，27-蝶阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
一种铝粉生产装置，包括球磨机1，所述球磨机1连接有球磨电动机13，还包括旋风分离器2、风机3、除尘器4、抛光机，除尘器4为脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的侧壁上设有振动器18，所述球磨机1的进料口连接进料管5，所述进料管5通过输送装置6与原料罐7连接，所述输送装置6为蛟龙输送装置，所述球磨机1的出料口通过出料管8与旋风分离器2连接，所述旋风分离器2的底部设有阀门9并分别与风机3的出风管10以及进料管5连接，所述出风管10与进料管5连通，所述旋风分离器2的顶端通过连通管11与除尘器4连接，连通管11上连接有加料罐19，所述除尘器4的上部通过吸风管25与风机3的进风口连接，所述除尘器4的底部设有出料阀12并连接抛光机，所述抛光机为上下两个，其中上抛光机的14进料口与除尘器4下方连接，上抛光机14的出料口与下抛光机15的进料口连接，所述上抛光机14连接上抛光电动机16，所述下抛光机15连接下抛光电动机17，出风管10和吸风管25上还设有蝶阀27。
实施例2
一种铝粉生产装置，包括球磨机1，所述球磨机1连接有球磨电动机13，还包括旋风分离器2、风机3、除尘器4、抛光机，除尘器4为脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的侧壁上设有振动器18，所述球磨机1的进料口连接进料管5，所述进料管5通过输送装置6与原料罐7连接，所述输送装置6为蛟龙输送装置，所述球磨机1的出料口通过出料管8与旋风分离器2连接，所述旋风分离器2的底部设有阀门9并分别与风机3的出风管10以及进料管5连接，所述出风管10上设有出风电磁阀21，并与进料管5连通，所述旋风分离器2的顶端通过连通管11与除尘器4连接，连通管11上连接有加料罐19和电磁阀20，所述除尘器4的上部通过吸风管25与风机3的进风口连接，所述除尘器4的底部设有出料阀12并连接抛光机，所述抛光机为上下两个，其中上抛光机的14进料口与除尘器4下方连接，上抛光机14的出料口与下抛光机15的进料口连接，所述上抛光机14连接上抛光电动机16，所述下抛光机15连接下抛光电动机17，出风管10和吸风管25上还设有蝶阀27。
球磨机1及球磨电动机13设置在平台26上，所述平台26下方设有重力传感器22，所述重力传感器22与处理器23连接，所述处理器23与控制器24连接，所述控制器24分别与球磨电动机13、输送装置6、风机3、阀门9、上抛光电动机16、下抛光电动机17、出料阀12、电磁阀20、出风电磁阀21连接，实现设备的自动化。
Claims (10)
1.一种铝粉生产装置，包括球磨机，其特征在于：还包括旋风分离器、风机、除尘器、抛光机，所述球磨机的进料口连接进料管，所述进料管通过输送装置与原料罐连接，所述球磨机的出料口通过出料管与旋风分离器连接，所述旋风分离器的底部设有阀门并分别与风机的出风管以及进料管连接，所述出风管与进料管连通，所述旋风分离器的顶端通过连通管与除尘器连接，所述除尘器的上部通过吸风管与风机的进风口连接，所述除尘器的底部设有出料阀并连接抛光机。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述输送装置为蛟龙输送装置。
3.根据权利要求1所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述球磨机连接有球磨电动机。
4.根据权利要求1所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述抛光机为上下两个，其中上抛光机的进料口与除尘器下方连接，上抛光机的出料口与下抛光机的进料口连接，所述上抛光机连接上抛光电动机，所述下抛光机连接下抛光电动机。
5.根据权利要求1所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：除尘器为脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的侧壁上设有振动器。
6.根据权利要求1中任意一项所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述连通管上连接有加料罐。
7.根据权利要求1中任意一项所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述连通管上设有电磁阀。
8.根据权利要求1中任意一项所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述出风管上设有出风电磁阀。
9.根据权利要求1中任意一项所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述出风管和吸风管上还设有蝶阀。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种铝粉生产装置，其特征在于：所述球磨机及球磨电动机设置在平台上，所述平台下方设有重力传感器，所述重力传感器与处理器连接，所述处理器与控制器连接，所述控制器分别与球磨电动机、蛟龙输送装置、风机、阀门、上抛光电动机、下抛光电动机、出料阀、电磁阀、出风电磁阀连接。
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