CN212036343U - 用于首饰制造的冷加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于首饰制造的冷加工成型设备，包括设备基架，安装于设备基架的驱动装置，安装于设备基架的操作平台，安装于驱动装置朝向操作平台一端的冷压结构，安装于操作平台与冷压结构相对应的位置的固定结构；冷压结构设有用于与固定结构嵌合的定位部，用于限制首饰结构水平前进方向的限位部，以及用于冷挤压首饰结构的加工部；固定结构设有水平方向具有两端开口的通槽，与冷压结构的定位部相对应的滑槽部，与冷压结构的限位部相对应的限位槽，以及用于容纳加工部接触冷压首饰结构且位于通槽上端的开口槽。利用驱动装置驱动冷压结构向下压，可以根据加工部的形状结构与固定结构的配合，完成对首饰结构的形状、图像的加工。

Description

用于首饰制造的冷加工成型设备

技术领域

本实用新型涉及首饰加工技术领域，尤其涉及一种用于首饰制造的冷加工成型设备。

背景技术

现有技术中，在首饰结构的加工过程中，对于需要在结构上雕刻精美形状的首饰产品而言，大多数需要手工精湛的工匠进行雕刻，但是由于人力工作的局限行，难免会出现次品或废品；

对于该问题，部分企业采用了油压机对首饰结构表面进行刻压以形成预设的形状，但是对于油压机(或液压机)施加作用力时，需要同时采用进给装置配合，因此，在企业无法投入大规模自动化加工的情况下，需要一种能够半自动加工出首饰结构的设备，在一定程度上提升首饰产品的生产，利于生产企业的产品市场竞争。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

本申请人提出了一种用于首饰制造的冷加工成型设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种用于首饰制造的冷加工成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于首饰制造的冷加工成型设备，包括设备基架，安装于设备基架的驱动装置，安装于设备基架的操作平台，安装于驱动装置朝向操作平台一端的冷压结构，安装于操作平台与冷压结构相对应的位置的固定结构；

所述冷压结构设有用于与固定结构嵌合的定位部，用于限制首饰结构水平前进方向的限位部，以及用于冷挤压首饰结构的加工部；

所述固定结构设有水平方向具有两端开口的通槽，与冷压结构的定位部相对应的滑槽部，与冷压结构的限位部相对应的限位槽，以及用于容纳加工部接触冷压首饰结构且位于通槽上端的开口槽。

在一个可能的实施方式中，所述加工部包括第一加工部与第二加工部，所述第一加工部为若干制孔针，所述第二加工部为设有若干柱状孔的方形凸起。

在一个可能的实施方式中，所述制孔针与冷压结构为活动连接。

在一个可能的实施方式中，所述制孔针围绕的结构轮廓为矩形，所述制孔针的长度大于方形凸起的长度，所述方形凸起的轮廓与开口槽的轮廓一致。

在一个可能的实施方式中，所述固定结构设有用于制孔针嵌入的若干通孔，所述固定结构的通槽底部与第二加工部相对应的位置设有若干半球状凸起，所述半球状凸起与柱状孔的位置对应设置。

在一个可能的实施方式中，所述加工部为预设形状、图像的凹槽结构。

在一个可能的实施方式中，所述固定结构设有与凹槽结构相对应的凸起结构，用于在首饰结构上加工出预设的形状、图像。

在一个可能的实施方式中，所述限位槽的数量为2。

在一个可能的实施方式中，所述限位部的数量为2，所述限位部位于加工部后侧且分布于加工部两端。

在一个可能的实施方式中，所述固定结构与操作平台之间设有支撑结构，所述支撑结构设有用于取出首饰结构被冷挤压后脱离材料的取物腔。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：采用本方案的冷加工成型设备，利用驱动装置驱动冷压结构向下压，可以根据加工部的形状结构与固定结构的配合，完成对首饰结构的形状、图像的加工。本设备结构使用简单，实现了半自动加工，而且不需要热处理步骤，能够提升首饰加工生产效率，成本低廉。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型一种用于首饰制造的冷加工成型设备的具体实施例的结构示意图；

图2是图1设备的冷压结构示意图；

图3是图1设备的固定结构示意图；

图4是图3固定结构的正视图结构示意图。

附图标记

100 设备基架 101 驱动装置

102 操作平台 103 冷压结构

1031 定位部 1032 限位部

1033 加工部 1034 第一加工部

1035 第二加工部 1036 柱状孔

104 固定结构 1041 通槽

1042 滑槽部 1043 限位槽

1044 开口槽 1045 通孔

1046 半球状凸起 1047 第一紧固件

1048 第二紧固件 105 支撑结构

1051 取物腔 106 电源开关按钮

107 启动按钮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

如图1-4所示，为本实用新型提出的一种用于首饰制造的冷加工成型设备的具体实施例结构示意图，包括设备基架100，安装于设备基架100的驱动装置101，安装于设备基架100的操作平台102，安装于驱动装置101朝向操作平台102一端的冷压结构103，安装于操作平台102与冷压结构103相对应的位置的固定结构104；

具体的工作原理为，驱动装置101可以向上或向下驱动冷压结构103移动，冷压结构103与固定结构配合对首饰结构进行冷加工，以获得预先设定的图形、形状。

作为较佳的实施方式，驱动装置101可由驱动电机控制，利用电源开关按钮106、启动按钮107，或设置定时冲压时间，驱动装置驱动冷压结构103向下移动、向上回收，从而实现半自动加工。

所述冷压结构103设有用于与固定结构104嵌合的定位部1031，用于限制首饰结构水平前进方向的限位部1032，以及用于冷挤压首饰结构的加工部1033；

如图3以及图4所示，所述固定结构104设有水平方向具有两端开口的通槽1041，与冷压结构103的定位部1031相对应的滑槽部1042，与冷压结构103的限位部1032相对应的限位槽1043，以及用于容纳加工部1033接触冷压首饰结构且位于通槽1041上端的开口槽1044。

如图2所示的实施方式中，所述加工部1033包括第一加工部1034与第二加工部1035，所述第一加工部1034为若干制孔针，所述第二加工部1035为设有若干柱状孔1036的方形凸起。

作为较佳的实施方式，为了便于安装定位以及拆卸维护，所述制孔针与冷压结构103为活动连接，即制孔针可以在一定角度内摆动，可防止制孔针固定连接时，由于角度设置有误，导致结构作废，而设置为活动连接时，由于重力，制孔针会自然垂直，从而与固定结构104的通孔对应。

作为较佳的实施方式，所述制孔针围绕的结构轮廓为矩形，所述制孔针的长度大于方形凸起的长度，所述方形凸起的轮廓与开口槽1044的轮廓一致，目的在于使冷压结构103对固定结构内的首饰结构进行冷压加工时，能够较好地起到定位效果。

如图3所示的实施方式中，所述固定结构104设有用于制孔针嵌入的若干通孔1045，所述固定结构104的通槽1041底部与第二加工部1035相对应的位置设有若干半球状凸起1046，所述半球状凸起1046与柱状孔1036的位置对应设置。

具体地，所述半球状凸起1046与柱状孔1036的位置对应设置的目的在于使加工出来的首饰结构，能够具有两面不同的特征，一面为柱状孔1036加工而来，为凸起面，另一面为半球状凸起1046对首饰结构施加作用力而形成若干小凹槽的凹陷面。

作为较佳的位置设置方式，制孔针在上述凸起面的8个凸起的围绕中心进行制孔，以使形成的凸起面能够是每八个凸起中间具有一个通孔。(八个凸起的排布方式从上到下为二、三、二，中心即第二排的第二个)

作为可选的实施方式，所述加工部1033为预设形状、图像的凹槽结构，例如，可设置为公司品牌、标语。

作为可选的实施方式，所述固定结构104设有与凹槽结构相对应的凸起结构，用于在首饰结构上加工出预设的形状、图像，其加工原理如图上述半球状凸起1046与柱状孔1036的原理一致。

在一个可能的实施方式中，所述限位槽1041的数量为2。

为实现稳定的加工过程，所述限位部1032的数量为2(即与限位槽1041保持相等)，所述限位部1032位于加工部1033后侧且分布于加工部1033两端。

具体地，限位部1032的原理在于，对插入通槽1041的首饰结构进行末端位置限定，以正确的在指定部位加工。

如图1所示的实施方式中，所述固定结构104与操作平台103之间设有支撑结构105，所述支撑结构105设有用于取出首饰结构被冷挤压后脱离材料的取物腔1051。

作为可选的实施方式，如图3、4所示，固定结构104采用上下两部分组成，利用第一紧固件1047、第二紧固件1048(上下共计6个紧固件)将上下两部分固定连接，可便于清理以及安装。

综上所述，采用本方案的冷加工成型设备，利用驱动装置驱动冷压结构向下压，可以根据加工部的形状结构与固定结构的配合，完成对首饰结构的形状、图像的加工。本设备结构使用简单，实现了半自动加工，而且不需要热处理步骤，能够提升首饰加工生产效率，成本低廉。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，包括设备基架，安装于设备基架的驱动装置，安装于设备基架的操作平台，安装于驱动装置朝向操作平台一端的冷压结构，安装于操作平台与冷压结构相对应的位置的固定结构；

所述冷压结构设有用于与固定结构嵌合的定位部，用于限制首饰结构水平前进方向的限位部，以及用于冷挤压首饰结构的加工部；

所述固定结构设有水平方向具有两端开口的通槽，与冷压结构的定位部相对应的滑槽部，与冷压结构的限位部相对应的限位槽，以及用于容纳加工部接触冷压首饰结构且位于通槽上端的开口槽。

2.根据权利要求1所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述加工部包括第一加工部与第二加工部，所述第一加工部为若干制孔针，所述第二加工部为设有若干柱状孔的方形凸起。

3.根据权利要求2所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述制孔针与冷压结构为活动连接。

4.根据权利要求2所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述制孔针围绕的结构轮廓为矩形，所述制孔针的长度大于方形凸起的长度，所述方形凸起的轮廓与开口槽的轮廓一致。

5.根据权利要求2所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述固定结构设有用于制孔针嵌入的若干通孔，所述固定结构的通槽底部与第二加工部相对应的位置设有若干半球状凸起，所述半球状凸起与柱状孔的位置对应设置。

6.根据权利要求1所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述加工部为预设形状、图像的凹槽结构。

7.根据权利要求6所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述固定结构设有与凹槽结构相对应的凸起结构，用于在首饰结构上加工出预设的形状、图像。

8.根据权利要求1所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述限位槽的数量为2。

9.根据权利要求8所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述限位部的数量为2，所述限位部位于加工部后侧且分布于加工部两端。

10.根据权利要求1所述的用于首饰制造的冷加工成型设备，其特征在于，所述固定结构与操作平台之间设有支撑结构，所述支撑结构设有用于取出首饰结构被冷挤压后脱离材料的取物腔。

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