CN219114185U - 一种可调式定位底板及切边工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式定位底板及切边工装。该可调式定位底板包括定位区域，用于放置工件；所述定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔；所述定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔。本实用新型提供的可调式定位底板及切边工装中，定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔，可插设对工件形成横向限位的定位销；定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔，可插设对工件形成竖向限位的定位销。定位销插设至第一定位销孔和第二定位销孔中，即可在定位区域上形成限位结构。结构精简，制作方便。

Description

一种可调式定位底板及切边工装

技术领域

本实用新型涉及一种可调式定位底板及切边工装。

背景技术

切边工装包括可调式定位底板。可调式定位底板用于定位放置待切边的工件，以使刀具能对该工件进行切边。

现有可调式定位底板上设置有定位结构，例如定位凹陷结构，用于对放置在可调式定位底板上的工件进行止挡限位，组织工件在可调式定位底板表面滑动。现有可调式定位底板上的定位结构结构复杂，制造误差大，不便于制作。

此外，现有可调式定位底板仅能定位放置特定尺寸结构的工件。而对于不同尺寸结构的工件，需要分别通过多种结构可调式定位底板才能实现不同尺寸结构工件的定位放置，导致不同尺寸结构工件的切边生产效率高。

为解决上述至少一个技术问题，需发明一种新的可调式定位底板及切边工装。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少一个不足，提供一种可调式定位底板及切边工装。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

根据本实用新型的第一方面，提供了一种可调式定位底板及切边工装。该可调式定位底板包括定位区域，用于放置工件；

所述定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔；

所述定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔。

可选地，多个所述第一定位销孔在横向上排列成横排定位销孔，用于插设对工件形成横向限位的定位销；

所述横排定位销孔数目有一排或者多排，多排所述横排定位销孔在竖向上间隔设置。

可选地，多个所述第二定位销孔在竖向上排列成竖排定位销孔，用于插设对工件形成竖向限位的定位销；

所述竖排定位销孔数目有一排或者多排，多排所述竖排定位销孔在横向上间隔设置。

可选地，所述定位区域表面凹陷设置有切边避让槽。

可选地，所述可调式定位底板上设置有第一通孔，用于避让驱动机构的传动杆；

所述可调式定位底板上设置有第二通孔，用于避让限位件。

可选地，两个所述定位区域在横向上间隔设置；

所述第一通孔位于两个所述定位区域之间；

所述第二通孔位于两个所述定位区域之间。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种切边工装。该切边工装包括：

底座；

上述的可调式定位底板，所述可调式定位底板固定设置在所述底座上；

定位销，用于分别插设至对应所述第一定位销孔和第二定位销孔，以分别对工件形成横向限位和竖向限位；

压紧件，用于将工件压紧在所述底板上；和

驱动机构，所述驱动机构被配置为用于带动所述压紧件沿高度方向往复移动，以使所述压紧件将工件压紧在所述支撑件上。

可选地，所述可调式定位底板包括两个在横向上间隔设置的所述定位区域；

两个所述压紧件固定连接于连接件，分别位于两个所述定位区域上方；

所述驱动机构与所述连接件传动连接，用于驱动所述连接件沿高度方向往复移动，以使两个所述压紧件分别将两个工件压紧在所述可调式定位底板的两个所述定位区域上。

可选地，所述连接件横向两侧分别突出有两个第一凸出部，两个所述压紧件分别固定连接于两个所述第一凸出部。

可选地，所述底座上分别突出设置有两个限位件，两个所述限位件分别贯穿所述可调式定位底板设置；

所述连接件竖向两侧分别突出有两个第二凸出部；两个所述限位件分别位于两个所述第二凸出部下方，用于对所述连接件进行限位，以使所述连接件止停于第一位置；

在所述的第一位置，两个所述压紧件分别将两个工件压紧在所述可调式定位底板的两个所述定位区域上。

不同于现有技术，本实用新型提供的可调式定位底板及切边工装中，定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔，可插设对工件形成横向限位的定位销；定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔，可插设对工件形成竖向限位的定位销。定位销插设至第一定位销孔和第二定位销孔中，即可在定位区域上形成限位结构。结构精简，制作方便。

多个第一定位销孔可在横向上排列成横排定位销孔，和/或多个第二定位销孔可设置成在竖向上排列成竖排定位销孔。定位销可选择插设至对不同的第一定位销孔和第二定位销孔中，即可调整变化定位区域上的限位结构，使得可调式定位底板能定位放置不同尺寸结构待切边工件。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例提供的切边工装的结构示意图。

图2为图1切边工装的部分结构示意图。

图3为图1切边工装的分解图。

图4为沿图3中可调式定位底板的结构示意图。

图5为沿图1中A-A方向的剖视图，其中连接件位于离第一位置。

图6为沿图5中连接件脱离第一位置时的示意图。

其中：

10-底座；

12-支撑板；

20-可调式定位底板；

22-定位区域；

222-第一定位销孔；

224-第二定位销孔；

24-切边避让槽；

26-第一通孔；

28-第二通孔；

30-定位销；

40-压紧件；

50-连接件；

52-第一凸出部；

54-第二凸出部；

60-限位件；

70-驱动机构；

72-传动杆；

90-工件；

X-横向；

Y-竖向；

Z-高度方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

根据本实用新型的一种实施例，提供了一种切边工装。该切边工装用于可拆固定待切边的工件，便于刀具对工件进行切边。例如，待切边的工可以是色板等。

请参阅图1至图4，切边工装包括底座10、可调式定位底板20、定位销30、压紧件40和驱动机构70。切边工装具体横向X、竖向Y和高度方向Z。其中，底座10上可设置有支撑板12。可调式定位底板20固定设置在底座10的支撑板12上。可调式定位底板20包括定位区域22，定位区域22结构设置成适于放置待切边的工件90。

定位区域22上设置有定位销孔，定位销孔结构设置成用于插设定位销30。定位销30可插设至定位销孔中。插设在定位销孔中的定位销孔部分结构突出于定位区域22表面，可对放置在定位区域22上的工件90进行止挡限位。

定位区域22上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔222；定位销30可选择插设至上述一个定位销孔中，或者选择插设至上述多个横向间隔第一定位销孔222中的部分中，用于对工件90形成横向限位。更优选地，多个第一定位销孔222可设置成在横向上排列成横排定位销孔，用于插设对工件90形成横向限位的定位销30。横排定位销孔数目可设置有一排或者多排，多排横排定位销孔在竖向上间隔设置。

定位区域22上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔224；定位销30可插设至上述一个第二定位销孔224中，或者选择插设至上述多个竖向间隔第二定位销孔224中的部分中，用于对工件90形成竖向限位。更优选地，多个第二定位销孔224可在竖向上可排列成竖排定位销孔，用于插设对工件90形成竖向限位的定位销30。竖排定位销孔数目可有一排或者多排，多排竖排定位销孔在横向上间隔设置。

通过将定位销30插设至第一定位销孔222和第二定位销孔224中，即可在定位区域22上形成限位结构。结构精简，制作方便。

通过将定位销30选择插设至对不同的第一定位销孔222和第二定位销孔224中，即可调整变化定位区域22上的限位结构，使得可调式定位底板20能定位放置不同尺寸结构待切边工件90。

需要说明的是，定位销孔在横向角度来看，可以是第一定位销孔222；在竖向上来看同时是第二定位销孔224。

压紧件40设置成适于沿高度方向往复移动。压紧件40结构设置成适于将工件90压紧在底板上。

驱动机构70设置成适于带动压紧件40沿高度方向往复移动，以使压紧件40将工件90压紧在支撑件上。

可调式定位底板20可包括一个或者多个定位区域22。

一种可选示例中，请参阅图4，可调式定位底板20可包括多个定位区域22。多个压紧件40固定连接于连接件50。多个压紧件40设置成适于分别将多个工件90压紧在可调式定位底板20的多个定位区域22上。驱动机构70与连接件50传动连接，用于驱动连接件50沿高度方向往复移动，以使多个压紧件40分别将多个工件90压紧在可调式定位底板20的多个定位区域22上。

更优选地，可调式定位底板20可包括两个定位区域22。两个定位区域22可在横向或者竖向上间隔设置。例如图示，两个定位区域22可在横向上间隔设置。

请参阅图1至图3，两个压紧件40固定连接于连接件50。两个压紧件40分别位于两个定位区域22上方。

驱动机构70与连接件50传动连接，用于驱动连接件50沿高度方向往复移动，以使两个压紧件40分别将两个工件90压紧在可调式定位底板20的两个定位区域22上。

连接件50横向两侧可分别突出有两个第一凸出部52。两个压紧件40分别固定连接于两个第一凸出部52。

底座10上可分别突出设置有两个限位件60。两个限位件60分别位于两个第二凸出部54下方，两个限位件60结构设置成适于对连接件进行限位，以使连接件50止停于第一位。

连接件50最低高度可大于压紧件40最低高度设置。支撑板12和可调式定位底板20上可贯通设置有两个第二通孔28，用于分别避让两个限位件60。两个第二通孔28位于两个定位区域22之间。两个限位件60分别贯穿所述第二通孔28设置，并持续延伸至突出于定位区域22表面。

请结合参阅图5，当连接件50止停于第一位置时，两个压紧件40分别将两个工件90压紧在工位定位支撑件的两个定位区域22上，以便于后续切边刀具对工件90进行切边操作。此时，压紧件40与可调式定位底板20在高度方向上相隔较近距离

驱动机构70能带动连接件50沿高度方向往复移动，使连接件50脱离第一位置，压紧件40远离可调式定位底板20运动，压紧件40与可调式定位底板20在高度方向上相隔较远距离。

请结合参阅图6，当连接件50脱离第一位置时，可将工件90放置在可调式定位底板20上，便于后续多个压紧件40分别将多个工件90压紧在可调式定位底板20上。

工件90完成切边后，驱动机构70能带动连接件50向上移动至脱离第一位置，可将工件90与可调式定位底板20拆卸分离。

进一步地，请参阅图2至图5，驱动机构70可通过传动杆72与连接件50传动连接。支撑板12和可调式定位底板20上可贯通设置有第一通孔26，用于避让传动杆72。传动杆72贯穿第一通孔26设置。驱动机构70能通过传动杆72带动连接件50沿高度方向往复移动。

传动杆72可与第一通孔26间隙配合。第一通孔26轴向与高度方向可同向设置。第一通孔26可起到限定传动杆72移动方向的作用，限定传动杆72沿通孔轴向往复移动。

更进一步地，驱动机构70可设置成气缸。气缸70通过气缸杆与连接件50传动连接。传动杆72即为气缸杆。气缸70通气时，沿高度方向向上顶出连接件和压紧件40，此时连接件脱离第一位置。

气缸70排气时，能带动连接件50沿高度方向向下移动至第一位置，使多个压紧件40分别将多个工件90压紧在支撑件上。

可选地，定位区域22表面可凹陷设置有切边避让槽24。切边避让槽24可避让切边刀具，以便于切边刀具能沿着切边避让槽24延伸方向将工件90切开。

一种具体实施方式中，如图所示，可调式定位底板20包括两个定位区域22。两个压紧件40固定连接于连接件50，两个压紧件40分别位于可调式定位底板20的两个定位区域22上方。气缸70通过气缸杆72与连接件50传动连接。

根据工件90尺寸结构，将多个定位销30选择插设至两个定位区域22上的对应第一定位销孔222和第二定位销孔224中。

气缸70通气，沿高度方向向上顶出连接件和两个压紧件40。

将两个工件90分别放置在可调式定位底板20的两个定位区域22上，两个定位区域22上的定位销30分别对两个工件90进行限位。

气缸70排气，带动连接件50沿高度方向向下移动至第一位置，使两个压紧件40分别将两个工件90压紧在可调式定位底板20的两个定位区域22上。

刀具依次对两个工件90进行切边。

当然，在其他一些实施例中，底座10上可固定设置有多个可调式定位底板20，每个可调式定位底板20可包括一个定位区域22。多个压紧件40固定连接于连接件50。多个压紧件40设置成适于分别将多个工件90压紧在多个可调式定位底板20的定位区域22上。驱动机构70与连接件50传动连接，用于驱动连接件50沿高度方向往复移动，以使多个压紧件40分别将多个工件90压紧在多个可调式定位底板20的定位区域22上。

当然，在其他一些实施例中，底座10上可固定设置有一个可调式定位底板20，可调式定位底板20可包括一个定位区域22。定位区域22上方设置有压紧件40。驱动机构70直接或者间接带动压紧件40沿高度方向往复移动，以使压紧件40将工件90压紧在可调式定位底板20的定位区域22上。

本实用新型中，定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔，可插设对工件形成横向限位的定位销；定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔，可插设对工件形成竖向限位的定位销。定位销插设至第一定位销孔和第二定位销孔中，即可在定位区域上形成限位结构。结构精简，制作方便。

多个第一定位销孔可在横向上排列成横排定位销孔，和/或多个第二定位销孔可设置成在竖向上排列成竖排定位销孔。定位销可选择插设至对不同的第一定位销孔和第二定位销孔中，即可调整变化定位区域上的限位结构，使得可调式定位底板20能定位放置不同尺寸结构待切边工件。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种可调式定位底板，其特征在于，包括定位区域，用于放置工件；

所述定位区域上设置有一个或者多个横向间隔的第一定位销孔；

所述定位区域上设置有一个或者多个竖向间隔的第二定位销孔。

2.根据权利要求1所述的可调式定位底板，其特征在于：

多个所述第一定位销孔在横向上排列成横排定位销孔，用于插设对工件形成横向限位的定位销；

所述横排定位销孔数目有一排或者多排，多排所述横排定位销孔在竖向上间隔设置。

3.根据权利要求1所述的可调式定位底板，其特征在于：

多个所述第二定位销孔在竖向上排列成竖排定位销孔，用于插设对工件形成竖向限位的定位销；

所述竖排定位销孔数目有一排或者多排，多排所述竖排定位销孔在横向上间隔设置。

4.根据权利要求1所述的可调式定位底板，其特征在于：

所述定位区域表面凹陷设置有切边避让槽。

5.根据权利要求1所述的可调式定位底板，其特征在于：

所述可调式定位底板上设置有第一通孔，用于避让驱动机构的传动杆；

所述可调式定位底板上设置有第二通孔，用于避让限位件。

6.根据权利要求5所述的可调式定位底板，其特征在于：

两个所述定位区域在横向上间隔设置；

所述第一通孔位于两个所述定位区域之间；

所述第二通孔位于两个所述定位区域之间。

7.一种切边工装，其特征在于，包括：

底座；

根据权利要求1-6中任一项所述的可调式定位底板，所述可调式定位底板固定设置在所述底座上；

定位销，用于分别插设至对应所述第一定位销孔和第二定位销孔，以分别对工件形成横向限位和竖向限位；

压紧件，用于将工件压紧在所述底板上；和

驱动机构，所述驱动机构被配置为用于带动所述压紧件沿高度方向往复移动，以使所述压紧件将工件压紧在支撑件上。

8.根据权利要求7所述的切边工装，其特征在于：

所述可调式定位底板包括两个在横向上间隔设置的所述定位区域；

两个所述压紧件固定连接于连接件，分别位于两个所述定位区域上方；

所述驱动机构与所述连接件传动连接，用于驱动所述连接件沿高度方向往复移动，以使两个所述压紧件分别将两个工件压紧在所述可调式定位底板的两个所述定位区域上。

9.根据权利要求8所述的切边工装，其特征在于：

所述连接件横向两侧分别突出有两个第一凸出部，两个所述压紧件分别固定连接于两个所述第一凸出部。

10.根据权利要求8所述的切边工装，其特征在于：

所述底座上分别突出设置有两个限位件，两个所述限位件分别贯穿所述可调式定位底板设置；

所述连接件竖向两侧分别突出有两个第二凸出部；两个所述限位件分别位于两个所述第二凸出部下方，用于对所述连接件进行限位，以使所述连接件止停于第一位置；

在所述的第一位置，两个所述压紧件分别将两个工件压紧在所述可调式定位底板的两个所述定位区域上。

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