CN212028050U - 一种组合式齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式齿轮泵，包括泵体、转轴、油口，所述泵体的侧面设有固定块，所述固定块的顶部设有固定杆，所述固定杆的顶部设有稳固杆，所述稳固杆的底端设有稳固半环及顶端设有第一半球，所述第一半球背离稳固杆的表面设有第二半球，所述第一半球的侧面设有固定管，所述固定管的顶端设有气囊球；在气压作用下，润滑油通过稳固杆并于稳固半环上的半环槽处流出，润滑油润滑转轴的外侧，表面转轴外侧沾染灰尘杂质增加转轴的磨损程度，便于润滑转轴并延长齿轮泵的使用寿命，油口处连接的管道限位固定，便于安装连接管道，且避免杂质累积在管道连接处，从而降低气密性发生泄漏情况。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种组合式齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组合成，齿轮泵的结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
现有的齿轮泵在使用时，存在灰尘杂质易累积在泵体的转轴上，增加了齿轮泵的磨损程度，导致齿轮泵的使用寿命短的问题，为此我们提出一种组合式齿轮泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的齿轮泵在使用时，存在灰尘杂质易累积在泵体的转轴上，增加了齿轮泵的磨损程度，导致齿轮泵的使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式齿轮泵，包括泵体、转轴、油口，所述泵体的侧面设有固定块，所述固定块的顶部设有固定杆，所述固定杆的顶部设有稳固杆，所述稳固杆的底端设有稳固半环及顶端设有第一半球，所述第一半球背离稳固杆的表面设有第二半球，所述第一半球的侧面设有固定管，所述固定管的顶端设有气囊球。
优选的，所述固定块与泵体通过焊接连接，所述固定杆包括下倾斜部、上倾斜部，所述固定杆下倾斜部的底端与固定块通过螺丝旋合连接，所述固定杆上倾斜部的顶端与稳固杆通过焊接连接。
优选的，所述稳固杆处于倾斜状态，所述稳固杆的倾斜底端与稳固半环连接及顶端与第一半球连接，所述稳固半环的内表面开设有半环槽，所述稳固杆为中空结构，所述第一半球上开设有第一半球形槽，所述稳固杆、稳固半环、第一半球三者内部连通。
优选的，所述第二半球与第一半球转动连接，所述第一半球的表面设有磁铁，所述第二半球的表面开设有第二半球形槽，所述第二半球与第一半球贴合时，所述磁铁与第二半球吸附连接，此时所述第一半球、第二半球之间组成一个整球槽。
优选的，所述固定管为中空结构，所述固定管处于倾斜状态，所述固定管底端与第一半球连接及顶端与气囊球连接，所述第一半球、固定管、气囊球三者内部连通，所述气囊球由橡胶材料制造，所述第二半球的表面开设有气孔。
优选的，所述泵体背离固定块的表面设有限位机构，所述限位机构包括稳固块、连接杆、定位半环、旋杆、限位半环，所述稳固块位于泵体的侧面，所述连接杆为“L”型结构，所述连接杆一端与稳固块顶部连接及另一端与定位半环连接。
优选的，所述旋杆外侧设有螺纹，所述限位半环包括半环板与竖直板，所述旋杆一端贯穿稳固块并与限位半环的竖直板转动连接及另一端为“T”型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的稳固杆、稳固半环、第一半球、第二半球、气囊球，在气压作用下，润滑油通过稳固杆并于稳固半环上的半环槽处流出，润滑油润滑转轴的外侧，表面转轴外侧沾染灰尘杂质增加转轴的磨损程度，便于润滑转轴并延长齿轮泵的使用寿命。
2.通过设计的限位机构，限位半环与定位半环贴合紧密且将油口处连接的管道限位固定，便于安装连接管道，且避免杂质累积在管道连接处，从而降低气密性发生泄漏情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的稳固杆剖视结构示意图；
图3为本实用新型的第一半球侧视结构示意图；
图中：1、泵体；2、转轴；3、油口；4、固定块；5、固定杆；6、稳固杆；7、稳固半环；8、第一半球；9、第二半球；10、固定管；11、气囊球；12、限位机构；13、稳固块；14、连接杆；15、定位半环；16、旋杆；17、限位半环；18、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式齿轮泵，包括泵体1、转轴2、油口3，泵体1的侧面设有固定块4，固定块4的顶部设有固定杆5，固定杆5的顶部设有稳固杆6，稳固杆6的底端设有稳固半环7及顶端设有第一半球8，第一半球8背离稳固杆6的表面设有第二半球9，第一半球8的侧面设有固定管10，固定管10的顶端设有气囊球11，润滑油滴入第一半球8上与稳固杆6连通的通孔内，捏住气囊球11，稳固杆6内的润滑油在气压作用下流动，润滑油通过稳固杆6并于稳固半环7上的半环槽处流出，润滑油润滑转轴2的外侧，表面转轴2外侧沾染灰尘杂质增加转轴2的磨损程度，便于润滑转轴2，泵体1背离固定块4的表面设有限位机构12，限位机构12包括稳固块13、连接杆14、定位半环15、旋杆16、限位半环17，稳固块13位于泵体1的侧面，连接杆14为“L”型结构，油口3处连接管道时，限位半环17与定位半环15贴合紧密且管道被限位固定，便于安装连接管道。
本实施例中，固定块4与泵体1通过焊接连接，固定杆5包括下倾斜部、上倾斜部，固定杆5下倾斜部的底端与固定块4通过螺丝旋合连接，固定杆5上倾斜部的顶端与稳固杆6通过焊接连接，便于连接安装固定杆5。
本实施例中，稳固杆6处于倾斜状态，稳固杆6的倾斜底端与稳固半环7连接及顶端与第一半球8连接，稳固半环7的内表面开设有半环槽，稳固杆6为中空结构，第一半球8上开设有第一半球形槽，稳固杆6、稳固半环7、第一半球8三者内部连通，于第一半球8内滴入润滑油，润滑油通过稳固杆6并于稳固半环7上的半环槽处流出，润滑油润滑转轴2的外侧，表面转轴2外侧沾染灰尘杂质增加转轴2的磨损程度。
本实施例中，第二半球9与第一半球8转动连接，第一半球8的表面设有磁铁18，第二半球9的表面开设有第二半球形槽，第二半球9与第一半球8贴合时，磁铁18与第二半球9吸附连接，此时第一半球8、第二半球9之间组成一个整球槽，使第一半球8、第二半球9连接稳固。
本实施例中，固定管10为中空结构，固定管10处于倾斜状态，固定管10底端与第一半球8连接及顶端与气囊球11连接，第一半球8、固定管10、气囊球11三者内部连通，气囊球11由橡胶材料制造，第二半球9的表面开设有气孔，捏住气囊球11，稳固杆6内的润滑油在气压作用下流出，便于润滑转轴2。
本实施例中，连接杆14一端与稳固块13顶部连接及另一端与定位半环15连接，旋杆16外侧设有螺纹，限位半环17包括半环板与竖直板，旋杆16一端贯穿稳固块13并与限位半环17的竖直板转动连接及另一端为“T”型结构，齿轮泵的油口3处连接管道时，便于对管道进行限位，便于安装管道。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用齿轮泵时，将第二半球9移动，第一半球8露出，将润滑油滴入第一半球8上与稳固杆6连通的通孔内，将第二半球9复位，磁铁18与第二半球9吸附连接，且第一半球8、第二半球9贴合紧密，使第一半球8、第二半球9连接稳固且避免润滑油滴落，捏住气囊球11，稳固杆6内的润滑油在气压作用下流动，润滑油通过稳固杆6并于稳固半环7上的半环槽处流出，润滑油润滑转轴2的外侧，表面转轴2外侧沾染灰尘杂质增加转轴2的磨损程度，便于润滑转轴2；
齿轮泵的油口3处连接管道时，管道与定位半环15贴合，捏住旋杆16并由上至下沿顺时针方向旋转，旋杆16背离稳固块13的方向滑动，限位半环17面向定位半环15滑动，限位半环17与定位半环15贴合紧密且管道被限位固定，便于安装连接管道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种组合式齿轮泵，包括泵体（1）、转轴（2）、油口（3），其特征在于：所述泵体（1）的侧面设有固定块（4），所述固定块（4）的顶部设有固定杆（5），所述固定杆（5）的顶部设有稳固杆（6），所述稳固杆（6）的底端设有稳固半环（7）及顶端设有第一半球（8），所述第一半球（8）背离稳固杆（6）的表面设有第二半球（9），所述第一半球（8）的侧面设有固定管（10），所述固定管（10）的顶端设有气囊球（11）。
2.根据权利要求1所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述固定块（4）与泵体（1）通过焊接连接，所述固定杆（5）包括下倾斜部、上倾斜部，所述固定杆（5）下倾斜部的底端与固定块（4）通过螺丝旋合连接，所述固定杆（5）上倾斜部的顶端与稳固杆（6）通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述稳固杆（6）处于倾斜状态，所述稳固杆（6）的倾斜底端与稳固半环（7）连接及顶端与第一半球（8）连接，所述稳固半环（7）的内表面开设有半环槽，所述稳固杆（6）为中空结构，所述第一半球（8）上开设有第一半球形槽，所述稳固杆（6）、稳固半环（7）、第一半球（8）三者内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述第二半球（9）与第一半球（8）转动连接，所述第一半球（8）的表面设有磁铁（18），所述第二半球（9）的表面开设有第二半球形槽，所述第二半球（9）与第一半球（8）贴合时，所述磁铁（18）与第二半球（9）吸附连接，此时所述第一半球（8）、第二半球（9）之间组成一个整球槽。
5.根据权利要求1所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述固定管（10）为中空结构，所述固定管（10）处于倾斜状态，所述固定管（10）底端与第一半球（8）连接及顶端与气囊球（11）连接，所述第一半球（8）、固定管（10）、气囊球（11）三者内部连通，所述气囊球（11）由橡胶材料制造，所述第二半球（9）的表面开设有气孔。
6.根据权利要求1所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述泵体（1）背离固定块（4）的表面设有限位机构（12），所述限位机构（12）包括稳固块（13）、连接杆（14）、定位半环（15）、旋杆（16）、限位半环（17），所述稳固块（13）位于泵体（1）的侧面，所述连接杆（14）为“L”型结构，所述连接杆（14）一端与稳固块（13）顶部连接及另一端与定位半环（15）连接。
7.根据权利要求6所述的一种组合式齿轮泵，其特征在于：所述旋杆（16）外侧设有螺纹，所述限位半环（17）包括半环板与竖直板，所述旋杆（16）一端贯穿稳固块（13）并与限位半环（17）的竖直板转动连接及另一端为“T”型结构。
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