CN213711251U - 一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，它包括转子壳体和轴承壳体，在所述轴承壳体内设有中心销轴，所述中心销轴通过推力轴承Ⅰ和推力轴承Ⅱ与轴承壳体内壁相连，在所述中心销轴内端上设有圆弧齿轮副，在所述转子壳体内设有圆弧齿缸体，在所述圆弧齿缸体一端设有圆弧齿，所述圆弧齿缸体另一端与配流盘相连，在所述圆弧齿缸体的接触弧面上设有微型单元体织构区，所述配流盘下部固定在滑动轴承上，在所述圆弧齿缸体一端中部设有中心孔，在所述中心孔内设有弹簧，所述弹簧与中心顶杆一端相连，在柱塞孔内设有柱塞套和连杆，所述中心顶杆另一端及连杆另一端都与中心销轴相连。本实用新型排量可调节，使用可靠，运行平稳。

Description

一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵

技术领域

本实用新型属于流体机械专业领域，具体涉及一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，滑动表面配合精度高，所以这类泵的特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作。现有斜轴式高压柱塞泵由于采用的是连杆或锥齿轮啮合传动。连杆传动式可以改变排量，但是由于结构限制，连杆直径不能设计太大，在复杂交变应力作用下容易因疲劳断裂；锥齿轮啮合传动强度好，但是不可以改变排量。一旦改变配流盘的倾斜角，齿轮将脱离啮合，因此无法调节排量。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种排量可调节，使用可靠，运行平稳的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，它包括转子壳体和轴承壳体，在它们的连接处设有密封圈，在所述轴承壳体内设有中心销轴，所述中心销轴通过推力轴承Ⅰ和推力轴承Ⅱ与轴承壳体内壁相连，所述推力轴承Ⅰ和推力轴承Ⅱ一正一反配合设置，在所述推力轴承Ⅱ与中心销轴连接处设有轴用卡簧，在所述中心销轴内端上设有圆弧齿轮副，在所述转子壳体内设有圆弧齿缸体，在所述圆弧齿缸体一端设有圆弧齿，所述圆弧齿缸体另一端与配流盘相连，所述圆弧齿缸体和配流盘直接弧面接触，在所述圆弧齿缸体的接触弧面上设有微型单元体织构区，所述微型单元体织构区由若干微型凸台组成，所述配流盘下部固定在滑动轴承上并且通过滑动轴承与转子壳体内侧壁相连，在所述圆弧齿缸体一端中部设有中心孔，在所述中心孔内设有弹簧，所述弹簧与中心顶杆一端相连，在所述中心孔旁的圆弧齿缸体上设有若干柱塞孔，在所述柱塞孔内设有柱塞套，所述柱塞套与连杆一端相连，所述中心顶杆另一端及连杆另一端都与中心销轴相连，在所述轴承壳体上设有堵头。

进一步地，所述转子壳体和轴承壳体通过螺钉连接。

进一步地，所述圆弧齿和圆弧齿轮副对正设置。

进一步地，所述微型凸台与配流盘接触设置。

进一步地，工作时，所述圆弧齿缸体在转子壳体内转动。

进一步地，所述配流盘的倾斜角度可调。

本实用新型中，当固定排量不变时即配流盘的角度不变时，外部电机驱动中心销轴转动，通过圆弧齿轮副带动圆弧齿缸体转动，柱塞套在圆弧齿缸体的内部通道作直线往复运动，进而实现吸油排油动作。当调节柱塞泵的排量时即改变配流盘的倾斜角度，圆弧齿绕中心顶杆的圆头端中心转动，但是会始终保持齿轮之间的接触，不会出现齿轮脱离的现象，从而能够实现齿轮之间的力的传递。在圆弧齿缸体的圆弧面上加工有表面纹理形貌（不限于图2中所示形貌），用于减少两个圆弧面间的摩擦阻力，当圆弧齿缸体,在高速转动时，在圆弧面之间由于表面织构的存在，会在接触面上行程一层油膜，起到动压润滑的作用。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：

1、由于配流盘与转子壳体之间有滑动轴承，配流盘倾角可调，可以实现不同排量的输出，扩大了泵的适用范围；

2、齿轮副为圆弧齿轮副，消除了锥齿轮的弊端，在调整配流盘角度时，缸体上圆弧齿会在销轴上的圆弧齿轮副中间滑动，两者并不会脱离啮合，大大提高了工作的可靠性；

3、圆弧齿缸体与配流盘接触的表面均为相互配合的弧面，保证了接触的紧密型，同时缸体也不会脱离配流盘表面；

4、缸体与配流盘接触的表面带有表面纹理形貌，微观表面形貌可以起到动压润滑的作用，减小了接触面间的摩擦阻力；

5、本实用新型整体结构简单可靠，排量调节范围大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中配流盘和圆弧齿缸体接触处配流盘的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，它包括转子壳体1和轴承壳体2，在它们的连接处设有密封圈3，所述转子壳体1和轴承壳体2通过螺钉连接，在所述轴承壳体2内设有中心销轴4，所述中心销轴4通过推力轴承Ⅰ5和推力轴承Ⅱ6与轴承壳体2内壁相连，所述推力轴承Ⅰ5和推力轴承Ⅱ6一正一反配合设置，在所述推力轴承Ⅱ6与中心销轴4连接处设有轴用卡簧7，在所述中心销轴4内端上设有圆弧齿轮副8，在所述转子壳体1内设有圆弧齿缸体9，在所述圆弧齿缸体9一端设有圆弧齿10，所述圆弧齿10和圆弧齿轮副8对正设置，所述圆弧齿缸体9另一端与配流盘11相连，所述配流盘11的倾斜角度可调，所述圆弧齿缸体9和配流盘11直接弧面接触，在所述圆弧齿缸体9的接触弧面上设有微型单元体织构区，所述微型单元体织构区由若干微型凸台12组成，所述微型凸台12与配流盘11接触设置，所述配流盘11下部固定在滑动轴承13上并且通过滑动轴承13与转子壳体1内侧壁相连，在所述圆弧齿缸体9一端中部设有中心孔14，在所述中心孔14内设有弹簧15，所述弹簧15与中心顶杆16一端相连，在所述中心孔14旁的圆弧齿缸体9上设有若干柱塞孔17，在所述柱塞孔17内设有柱塞套18，所述柱塞套18与连杆19一端相连，所述中心顶杆16另一端及连杆19另一端都与中心销轴4相连，在所述轴承壳体2上设有堵头20，工作时，所述圆弧齿缸体9在转子壳体1内转动。本实用新型在配流盘与转子壳体之间设置滑动轴承，配流盘倾角可调，可以实现不同排量的输出，扩大了泵的适用范围；齿轮副为圆弧齿轮副，消除了锥齿轮的弊端，在调整配流盘角度时，缸体上圆弧齿会在销轴上的圆弧齿轮副中间滑动，两者并不会脱离啮合，大大提高了工作的可靠性；圆弧齿缸体与配流盘接触的表面均为相互配合的弧面，保证了接触的紧密型，同时缸体也不会脱离配流盘表面；缸体与配流盘接触的表面带有表面纹理形貌，微观表面形貌可以起到动压润滑的作用，减小了接触面间的摩擦阻力；本实用新型整体结构简单可靠，排量调节范围大。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：它包括转子壳体（1）和轴承壳体（2），在它们的连接处设有密封圈（3），在所述轴承壳体（2）内设有中心销轴（4），所述中心销轴（4）通过推力轴承Ⅰ（5）和推力轴承Ⅱ（6）与轴承壳体（2）内壁相连，所述推力轴承Ⅰ（5）和推力轴承Ⅱ（6）一正一反配合设置，在所述推力轴承Ⅱ（6）与中心销轴（4）连接处设有轴用卡簧（7），在所述中心销轴（4）内端上设有圆弧齿轮副（8），在所述转子壳体（1）内设有圆弧齿缸体（9），在所述圆弧齿缸体（9）一端设有圆弧齿（10），所述圆弧齿缸体（9）另一端与配流盘（11）相连，所述圆弧齿缸体（9）和配流盘（11）直接弧面接触，在所述圆弧齿缸体（9）的接触弧面上设有微型单元体织构区，所述微型单元体织构区由若干微型凸台（12）组成，所述配流盘（11）下部固定在滑动轴承（13）上并且通过滑动轴承（13）与转子壳体（1）内侧壁相连，在所述圆弧齿缸体（9）一端中部设有中心孔（14），在所述中心孔（14）内设有弹簧（15），所述弹簧（15）与中心顶杆（16）一端相连，在所述中心孔（14）旁的圆弧齿缸体（9）上设有若干柱塞孔（17），在所述柱塞孔（17）内设有柱塞套（18），所述柱塞套（18）与连杆（19）一端相连，所述中心顶杆（16）另一端及连杆（19）另一端都与中心销轴（4）相连，在所述轴承壳体（2）上设有堵头（20）。

2.根据权利要求1所述的可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：所述转子壳体（1）和轴承壳体（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：所述圆弧齿（10）和圆弧齿轮副（8）对正设置。

4.根据权利要求1所述的可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：所述微型凸台（12）与配流盘（11）接触设置。

5.根据权利要求1所述的可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：工作时，所述圆弧齿缸体（9）在转子壳体（1）内转动。

6.根据权利要求1所述的可变量的圆弧齿传动斜轴式高压柱塞泵，其特征在于：所述配流盘（11）的倾斜角度可调。

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