CN212020985U - 一种胶贴废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶贴废料回收装置;其解决的技术方案包括两个可同步反向转动的传动辊,传动辊的右侧设有两个可同步反向转动的压辊,上方的压辊外圆面上圆周均布有多个环状切刀,传动辊与压辊之间设有一个吸风管,吸风管的上端为平面且平面上设有吸料孔,吸风管的下方设有一个截面为矩形且右端开口的箱体,吸风管的后端经管道与箱体的左端连通,箱体的上下两端各设有一个转辊,两个转辊之间经过滤网连接并形成一个传送带结构,传送带结构将箱体分成左右两个部分,传送带结构的右侧设有负压风机,箱体下方设有一个置于传送带结构左侧的腔体,腔体的上端与箱体连通,腔体右侧壁的上方设有一个水平状的可抽拉式挡板,腔体前端设有一个抽斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶贴生产设备领域,特别是一种胶贴废料回收装置。
背景技术
胶贴是一种医用产品,其中肚脐胶贴在生产过程中需要在原料上打孔,打完孔后再进行覆膜和后续加工,打孔后的废料在胶贴生产过程中是下脚料需要及时回收,肚脐胶贴所产生的下脚料直径大约一厘米在回收时通常采用负压吸引并通过过滤网进行阻挡,由于胶贴下脚料面积大质量轻经常堵塞过滤网,需要经常清理过滤网,十分不方便。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种胶贴废料回收装置,有效的解决了现有胶贴在生产过程中废料收集需要频繁清理过滤网的问题。
其解决问题的技术方案包括两个可同步反向转动的传动辊,传动辊的右侧设有两个可同步反向转动的压辊,位于上方的压辊外圆面上圆周均布有多个环状切刀,传动辊与压辊之间设有一个前端封闭的吸风管,吸风管的上端为平面且平面上设有吸料孔,吸风管的下方设有一个截面为矩形且右端开口的箱体,吸风管的后端经管道与箱体的左端连通,箱体的上下两端各设有一个转辊,两个转辊之间经过滤网连接并形成一个传送带结构,传送带结构将箱体分成左右两个部分,传送带结构的右侧设有负压风机,箱体下方设有一个置于传送带结构左侧的腔体,腔体的上端与箱体连通,腔体右侧壁的上方设有一个水平状的可抽拉式挡板,腔体前端设有一个开口朝上的抽斗。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现有胶贴在生产过程中废料收集需要频繁清理过滤网的问题。
附图说明
图1本实用新型主视剖面图。
图2本实用新型俯视图。
图3本实用新型箱体的左视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3可知,本实用新型包括两个可同步反向转动的传动辊1,传动辊1的右侧设有两个可同步反向转动的压辊2,位于上方的压辊2外圆面上圆周均布有多个环状切刀3,传动辊1与压辊2之间设有一个前端封闭的吸风管4,吸风管4的上端为平面且平面上设有吸料孔5,吸风管4的下方设有一个截面为矩形且右端开口的箱体,吸风管4的后端经管道与箱体的左端连通,箱体的上下两端各设有一个转辊6,两个转辊6之间经过滤网7连接并形成一个传送带结构,传送带结构将箱体分成左右两个部分,传送带结构的右侧设有负压风机8,箱体下方设有一个置于传送带结构左侧的腔体9,腔体9的上端与箱体连通,腔体9右侧壁的上方设有一个水平状的可抽拉式挡板10,腔体9前端设有一个开口朝上的抽斗11。
为了实现传动辊1、压辊2、吸风管4和转辊6的安装和驱动,所述传动辊1的后侧设有支撑板12,每个传动辊1的后端贯穿支撑板12后侧并同轴固定有第一齿轮13,两个第一齿轮13相互啮合,其中一个传送辊芯轴上连接有第一电机,每个压辊2的后端贯穿支撑板12后侧并同轴固定有第二齿轮14,两个第二齿轮14相互啮合,其中一个压辊2芯轴上连接有第二电机,转辊6的两端转动连接在箱体是上,上端转辊6的芯轴穿出箱体外侧,箱体的外侧设有一个输出轴与上端辊筒芯轴固定连接的第三电机。
为了放置废料从过滤网7与箱体接触的缝隙穿过过滤网7,所述过滤网7的左侧设有一个矩形框15,矩形框15的外缘面与箱体内缘面接触,框架下端的内侧设有刃部,刃部与过滤网7外缘面贴合。
本实用新型的具体工作过程是:本装置在使用时原料为带状,带状的物料从两个压辊2中间穿过,并从吸风管4的上端平面上通过,最后经从两个传送辊之间穿出,传送辊和压辊2为原料带移动提供驱动动力,压辊2上的环状切刀3在原料带经过压辊2时,将原料带进形压切,环状切刀3刃部为齿牙状,经过环状切刀3且过的带,圆片状的废料被切断但不同脱离原料带,经过切刀压且后的原料带经过平吸风管4上的吸风口。
本装置在打开时负压风机8同时打开,负压风机8在箱体内形成负压,此时挡板10向右侧滑动,使得箱体与腔体9连通,将抽斗11置于腔体9内,抽斗11置于腔体9内,腔体9被密封,此时箱体的唯一进气口为吸风口,因此当被切断但没有脱离的废料通过吸风口后,在负压的作用下将废料经管道吸附至箱体内,并在过滤网7的阻挡下被阻挡,在负压的作用下,废料贴附在过滤网7,随着滚滤网在转辊6的驱动下带动贴附在过滤网7上的废料向下移动,并在框架下端刃部的作用下将过滤网7上的废料铲下并下落至腔体9内,随着腔体9内的废料积累到一定量时,向右移动挡板10使其将腔体9与箱体连通的通道阻断并拉开抽斗11倒出废料,填装抽斗11后,打开挡板10即可再次使用。
本装置的显著好处:本装置通过一个传送带式的过滤网7将箱体分成两部分,在过滤废料的同时保持传送带结构的持续转动,将粘附在传送带上物料传送至腔体9内,并在挡板10和抽斗11的配合下,在不停机时即可有效的将废料取出,使得整个废料回收过程更加高效快速。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,有效的解决了现有胶贴在生产过程中废料收集需要频繁清理过滤网的问题。
Claims (3)
1.一种胶贴废料回收装置,包括两个可同步反向转动的传动辊(1),其特征在于,所述传动辊(1)的右侧设有两个可同步反向转动的压辊(2),位于上方的压辊(2)外圆面上圆周均布有多个环状切刀(3),传动辊(1)与压辊(2)之间设有一个前端封闭的吸风管(4),吸风管(4)的上端为平面且平面上设有吸料孔(5),吸风管(4)的下方设有一个截面为矩形且右端开口的箱体,吸风管(4)的后端经管道与箱体的左端连通,箱体的上下两端各设有一个转辊(6),两个转辊(6)之间经过滤网(7)连接并形成一个传送带结构,传送带结构将箱体分成左右两个部分,传送带结构的右侧设有负压风机(8),箱体下方设有一个置于传送带结构左侧的腔体(9),腔体(9)的上端与箱体连通,腔体(9)右侧壁的上方设有一个水平状的可抽拉式挡板(10),腔体(9)前端设有一个开口朝上的抽斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种胶贴废料回收装置,其特征在于,所述传动辊(1)的后侧设有支撑板(12),每个传动辊(1)的后端贯穿支撑板(12)后侧并同轴固定有第一齿轮(13),两个第一齿轮(13)相互啮合,其中一个传动辊(1)芯轴上连接有第一电机,每个压辊(2)的后端贯穿支撑板(12)后侧并同轴固定有第二齿轮(14),两个第二齿轮(14)相互啮合,其中一个压辊(2)芯轴上连接有第二电机,转辊(6)的两端转动连接在箱体是上,上端转辊(6)的芯轴穿出箱体外侧,箱体的外侧设有一个输出轴与上端辊筒芯轴固定连接的第三电机。
3.根据权利要求1所述的一种胶贴废料回收装置,其特征在于,所述过滤网(7)的左侧设有一个矩形框(15),矩形框(15)的外缘面与箱体内缘面接触,框架下端的内侧设有刃部,刃部与过滤网(7)外缘面贴合。
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