CN212732310U - 一种刀片加工废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种刀片加工废料收集装置，涉及废料收集领域，解决了废料堆积在一起浪费空间，也不容易进行收集的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的收集机构以及挤压机构；所述收集机构包括收集盒、粉碎部、滑道以及输送带；所述操作台的上表面开设有矩形通孔，所述收集盒嵌装矩形通孔的内部，所述粉碎部设置在收集盒的内部，所述滑道设置在收集盒的下表面，所述输送带安装在滑道的内部；所述挤压机构用于对废料进行压实。本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，可以对废料进行粉碎，之后压实，方便运输，同时节约存放的空间，适合中小企业进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，特别涉及一种刀片加工废料收集装置。
背景技术
目前，在铁料进行加工的时候，往往会产生废料，然而现有技术中，会对废料进行收集，但是废料堆积在一起浪费空间，也不容易进行收集，无法压成块进行存放，因此设计一种刀片加工废料收集装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的废料堆积在一起浪费空间，也不容易进行收集技术问题，提供一种刀片加工废料收集装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种刀片加工废料收集装置，包括操作台、设置在操作台上的收集机构以及挤压机构；
所述收集机构包括收集盒、粉碎部、滑道以及输送带；
所述操作台的上表面开设有矩形通孔，所述收集盒嵌装矩形通孔的内部，所述粉碎部设置在收集盒的内部，所述滑道设置在收集盒的下表面，所述输送带安装在滑道的内部；
所述挤压机构用于对废料进行压实。
优选的，所述粉碎部包括旋转电机、驱动齿轮、从动齿轮、一对转动杆以及一对粉碎齿轮；
所述旋转电机操作台操作台的后表面，一对所述转动杆设置在收集盒的内部，一对所述粉碎齿轮套装在一对所述转动杆上，所述驱动齿轮以及从动齿轮分别套装在一对所述转动杆上，且靠近所述旋转电机的一端，所述旋转电机的驱动端贯穿操作台以及收集盒与转动杆相连，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合。
优选的，所述挤压机构包括矩形箱体、直线电机以及压板；
所述矩形箱体设置在操作台侧表面，所述矩形箱体侧表面上端开设有进料口，所述进料口与滑道相连，所述矩形箱体的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门，所述直线电机嵌装在矩形箱体的内上表面，所述压板设置在直线电机驱动端的下表面。
优选的，所述收集盒的内下表面为V形底面，所述收集盒的下表面开设有漏口。
优选的，所述操作台的下表面设有两对支撑架。
本实用新型具有以下的有益效果：
本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，可以对废料进行粉碎，之后压实，方便运输，同时节约存放的空间，适合中小企业进行使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种刀片加工废料收集装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种刀片加工废料收集装置的俯视剖视图；
图3为本实用新型的一种刀片加工废料收集装置的主视图。
图中的附图标记表示为：
1、操作台；2、收集盒；3、滑道；4、输送带；5、旋转电机；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、转动杆；9、粉碎齿轮；10、矩形箱体；11、直线电机；12、压板；13、漏口；14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种刀片加工废料收集装置，包括操作台1、设置在操作台1上的收集机构以及挤压机构；
所述收集机构包括收集盒2、粉碎部、滑道3以及输送带4；
所述操作台1的上表面开设有矩形通孔，所述收集盒2嵌装矩形通孔的内部，所述粉碎部设置在收集盒2的内部，所述滑道3设置在收集盒2的下表面，所述输送带4安装在滑道3的内部；
所述挤压机构用于对废料进行压实。
所述粉碎部包括旋转电机5、驱动齿轮6、从动齿轮7、一对转动杆8以及一对粉碎齿轮9；
所述旋转电机5操作台1操作台1的后表面，一对所述转动杆8设置在收集盒2的内部，一对所述粉碎齿轮9套装在一对所述转动杆8上，所述驱动齿轮6以及从动齿轮7分别套装在一对所述转动杆8上，且靠近所述旋转电机5的一端，所述旋转电机5的驱动端贯穿操作台1以及收集盒2与转动杆8相连，所述从动齿轮7与驱动齿轮6相互啮合。
所述挤压机构包括矩形箱体10、直线电机11以及压板12；
所述矩形箱体10设置在操作台1侧表面，所述矩形箱体10侧表面上端开设有进料口，所述进料口与滑道3相连，所述矩形箱体10的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门15，所述直线电机11嵌装在矩形箱体10的内上表面，所述压板12设置在直线电机11驱动端的下表面。
所述收集盒2的内下表面为V形底面，所述收集盒2的下表面开设有漏口13。
所述操作台1的下表面设有两对支撑架14。
工作原理：
首先把废料倒入收集盒2内部，之后旋转电机5会带动转动杆8进行转动，其中旋转电机5带动转动杆8上的驱动齿轮6进行转动，从而驱动齿轮6会带动从动齿轮7进行转动，之后一对粉碎齿轮9转动会把废料进行粉碎，粉碎之后可以通过漏口，落入到输送带4上，通过输送带4进行输送，输送到矩形箱体10的内部，之后可以通过直线电机11带动压板12向下运动，从而对废料进行压实，之后可以通过打开矩形挡门15，取出压实的废料。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种刀片加工废料收集装置，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的收集机构以及挤压机构；
所述收集机构包括收集盒(2)、粉碎部、滑道(3)以及输送带(4)；
所述操作台(1)的上表面开设有矩形通孔，所述收集盒(2)嵌装矩形通孔的内部，所述粉碎部设置在收集盒(2)的内部，所述滑道(3)设置在收集盒(2)的下表面，所述输送带(4)安装在滑道(3)的内部；
所述挤压机构用于对废料进行压实；
所述粉碎部包括旋转电机(5)、驱动齿轮(6)、从动齿轮(7)、一对转动杆(8)以及一对粉碎齿轮(9)；
所述旋转电机(5)操作台(1)操作台(1)的后表面，一对所述转动杆(8)设置在收集盒(2)的内部，一对所述粉碎齿轮(9)套装在一对所述转动杆(8)上，所述驱动齿轮(6)以及从动齿轮(7)分别套装在一对所述转动杆(8)上，且靠近所述旋转电机(5)的一端，所述旋转电机(5)的驱动端贯穿操作台(1)以及收集盒(2)与转动杆(8)相连，所述从动齿轮(7)与驱动齿轮(6)相互啮合；
所述挤压机构包括矩形箱体(10)、直线电机(11)以及压板(12)；
所述矩形箱体(10)设置在操作台(1)侧表面，所述矩形箱体(10)侧表面上端开设有进料口，所述进料口与滑道(3)相连，所述矩形箱体(10)的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门(15)，所述直线电机(11)嵌装在矩形箱体(10)的内上表面，所述压板(12)设置在直线电机(11)驱动端的下表面；
所述收集盒(2)的内下表面为V形底面，所述收集盒(2)的下表面开设有漏口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种刀片加工废料收集装置，其特征在于，所述操作台(1)的下表面设有两对支撑架(14)。
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