CN210632191U - 一种加工中心废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废屑处理技术领域,尤其为一种加工中心废屑收集装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定安装有加工箱,所述加工箱内设有破碎室和压缩室,所述破碎室的两侧内壁上转动安装有两个破碎辊,所述破碎辊的一端延伸至加工箱外,所述加工箱的一侧固定安装有电机,任意一个破碎辊位于加工箱外的一端与电机固定连接。本实用新型设计合理,操作简单,通过电机带动两个破碎辊对金属废屑进行绞碎,使不规则的金属废屑的外形变得小巧均匀,并经过油缸和挤压板的挤压成块后,有效提高了袋内或箱内的空间利用率,减少了装袋或装箱的次数,节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及废屑处理技术领域,尤其涉及一种加工中心废屑收集装置。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,在加工中心的日常工作时,一般都会产生大量的金属铁屑,通常都是在生产结束后通过人工将废屑进行装袋或装箱收集,之后在进行相应的技术处理。
但是,通过人工装袋或装箱的收集方式较为原始,并且废屑大多是条状式或螺旋状式,在装袋或装箱时比较浪费空间资源,从而增加了装袋次数,这样不仅增加了工作人员的工作负担,还会使用较多的收集袋或收集箱,浪费了资源,为此,提出一种加工中心废屑收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工中心废屑收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工中心废屑收集装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧固定安装有加工箱,所述加工箱内设有破碎室和压缩室,所述破碎室的两侧内壁上转动安装有两个破碎辊,所述破碎辊的一端延伸至加工箱外,所述加工箱的一侧固定安装有电机,任意一个破碎辊位于加工箱外的一端与电机固定连接,两个破碎辊上均固定套设有齿轮,两个齿轮相啮合,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均固定安装有油缸,所述油缸的输出轴延伸至压缩室内并固定安装有挤压板,所述挤压板与压缩室的内壁相接触,所述加工箱的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽与压缩室相连通,所述矩形槽的两侧内壁上滑动安装有堵板,所述堵板靠近第一支撑板的一端延伸至矩形槽外,所述加工箱的顶部固定安装有下料斗,所述下料斗的底部延伸至加工箱内。
优选的,所述破碎室的两侧内壁上均开设有轴承孔,两个破碎辊上均固定套设有两个轴承,四个轴承孔的内壁均与相对应的轴承的外圈固定连接。
优选的,所述破碎室的底部开设有两个与压缩室相连通的出料孔。
优选的,所述压缩室的两侧内壁上均开设有通孔,两个油缸的输出轴均贯穿对应的通孔。
优选的,所述矩形槽的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与堵板固定连接。
优选的,所述加工箱靠近第一支撑板的一侧固定安装有限位板,所述限位板上开设有第一固定孔,所述堵板上开设有第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔内设有同一个卡销,所述卡销的顶端固定连接有衔接绳的一端,所述衔接绳的另一端与加工箱固定连接,所述堵板靠近第一支撑板的一端固定安装有拉环,所述第一支撑板上开设有避让口,所述拉环与避让口相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第一支撑板、第二支撑板、加工箱、破碎室、破碎辊、电机、齿轮、压缩室、油缸、挤压板、矩形槽、堵板和下料斗相配合,使用时,启动电机,在两个齿轮的啮合传动下,两个破碎辊开始转动,然后将金属废屑倒入破碎室内,从而开始绞碎工作,绞碎后的废屑落在压缩室内,当压缩室内存有一定量的废屑后,关闭电机,然后启动两个油缸,从而开始对废屑进行压缩,经过多次的挤压后,废屑成块状,然后关闭油缸,将堵板从矩形槽内拉出,便可将压缩成块的废屑取出,之后将堵板插入矩形槽并固定好,便可启动电机继续进行绞碎工作;
本实用新型设计合理,操作简单,通过电机带动两个破碎辊对金属废屑进行绞碎,使不规则的金属废屑的外形变得小巧均匀,并经过油缸和挤压板的挤压成块后,有效提高了袋内或箱内的空间利用率,减少了装袋或装箱的次数,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型中加工箱的侧视剖视结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、第二支撑板;3、加工箱;4、破碎室;5、破碎辊;6、电机;7、齿轮;8、压缩室;9、油缸;10、挤压板;11、矩形槽;12、堵板;13、下料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种加工中心废屑收集装置,包括第一支撑板1和第二支撑板2,第一支撑板1和第二支撑板2相互靠近的一侧固定安装有加工箱3,加工箱3内设有破碎室4和压缩室8,破碎室4的两侧内壁上转动安装有两个破碎辊5,破碎辊5的一端延伸至加工箱3外,加工箱3的一侧固定安装有电机6,任意一个破碎辊5位于加工箱3外的一端与电机6固定连接,两个破碎辊5上均固定套设有齿轮7,两个齿轮7相啮合,第一支撑板1和第二支撑板2相互靠近的一侧均固定安装有油缸9,油缸9的输出轴延伸至压缩室8内并固定安装有挤压板10,挤压板10与压缩室8的内壁相接触,加工箱3的一侧开设有矩形槽11,矩形槽11与压缩室8相连通,矩形槽11的两侧内壁上滑动安装有堵板12,堵板12靠近第一支撑板1的一端延伸至矩形槽11外,加工箱3的顶部固定安装有下料斗13,下料斗13的底部延伸至加工箱3内;
破碎室4的两侧内壁上均开设有轴承孔,两个破碎辊5上均固定套设有两个轴承,四个轴承孔的内壁均与相对应的轴承的外圈固定连接,破碎室4的底部开设有两个与压缩室8相连通的出料孔,压缩室8的两侧内壁上均开设有通孔,两个油缸9的输出轴均贯穿对应的通孔,矩形槽11的两侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与堵板12固定连接,加工箱3靠近第一支撑板1的一侧固定安装有限位板,限位板上开设有第一固定孔,堵板12上开设有第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔内设有同一个卡销,卡销的顶端固定连接有衔接绳的一端,衔接绳的另一端与加工箱3固定连接,堵板12靠近第一支撑板1的一端固定安装有拉环,第一支撑板1上开设有避让口,拉环与避让口相适配,通过第一支撑板1、第二支撑板2、加工箱3、破碎室4、破碎辊5、电机6、齿轮7、压缩室8、油缸9、挤压板10、矩形槽11、堵板12和下料斗13相配合,使用时,启动电机6,在两个齿轮7的啮合传动下,两个破碎辊5开始转动,然后将金属废屑倒入破碎室4内,从而开始绞碎工作,绞碎后的废屑落在压缩室8内,当压缩室8内存有一定量的废屑后,关闭电机6,然后启动两个油缸9,从而开始对废屑进行压缩,经过多次的挤压后,废屑成块状,然后关闭油缸9,将堵板12从矩形槽11内拉出,便可将压缩成块的废屑取出,之后将堵板12插入矩形槽11并固定好,便可启动电机6继续进行绞碎工作,本实用新型设计合理,操作简单,通过电机6带动两个破碎辊5对金属废屑进行绞碎,使不规则的金属废屑的外形变得小巧均匀,并经过油缸9和挤压板10的挤压成块后,有效提高了袋内或箱内的空间利用率,减少了装袋或装箱的次数,节约了资源。
工作原理:使用时,先启动电机6,电机6的输出轴就会转动,在两个齿轮7的啮合传动下,从而带动两个破碎辊5开始转动,然后将金属废屑通过下料斗13倒入破碎室4内,当废屑落在两个破碎辊5之间时,便开始对废屑进行绞碎,绞碎后的废屑就会继续下落,并通过两个出料孔落在压缩室8内,当压缩室8内存有一定量的废屑后,关闭电机6停止对废屑的绞碎,然后启动两个油缸9,两个油缸9的输出轴就会不断的伸出与缩回,使得两个挤压板10开始往相互靠近和相互远离的方向运动,从而开始对绞碎后的废屑进行压缩,经过多次的挤压后,废屑已成块状,然后关闭油缸9,并将卡销从第一固定孔和第二固定孔内取出,便可通过拉环将堵板12从矩形槽11内拉出,从而将压缩成块的废屑取出,之后再将堵板12插入矩形槽11并固定好,便可启动电机6继续进行绞碎工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工中心废屑收集装置,包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2),其特征在于:所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)相互靠近的一侧固定安装有加工箱(3),所述加工箱(3)内设有破碎室(4)和压缩室(8),所述破碎室(4)的两侧内壁上转动安装有两个破碎辊(5),所述破碎辊(5)的一端延伸至加工箱(3)外,所述加工箱(3)的一侧固定安装有电机(6),任意一个破碎辊(5)位于加工箱(3)外的一端与电机(6)固定连接,两个破碎辊(5)上均固定套设有齿轮(7),两个齿轮(7)相啮合,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)相互靠近的一侧均固定安装有油缸(9),所述油缸(9)的输出轴延伸至压缩室(8)内并固定安装有挤压板(10),所述挤压板(10)与压缩室(8)的内壁相接触,所述加工箱(3)的一侧开设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)与压缩室(8)相连通,所述矩形槽(11)的两侧内壁上滑动安装有堵板(12),所述堵板(12)靠近第一支撑板(1)的一端延伸至矩形槽(11)外,所述加工箱(3)的顶部固定安装有下料斗(13),所述下料斗(13)的底部延伸至加工箱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑收集装置,其特征在于:所述破碎室(4)的两侧内壁上均开设有轴承孔,两个破碎辊(5)上均固定套设有两个轴承,四个轴承孔的内壁均与相对应的轴承的外圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑收集装置,其特征在于:所述破碎室(4)的底部开设有两个与压缩室(8)相连通的出料孔。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑收集装置,其特征在于:所述压缩室(8)的两侧内壁上均开设有通孔,两个油缸(9)的输出轴均贯穿对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑收集装置,其特征在于:所述矩形槽(11)的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的滑槽外并与堵板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑收集装置,其特征在于:所述加工箱(3)靠近第一支撑板(1)的一侧固定安装有限位板,所述限位板上开设有第一固定孔,所述堵板(12)上开设有第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔内设有同一个卡销,所述卡销的顶端固定连接有衔接绳的一端,所述衔接绳的另一端与加工箱(3)固定连接,所述堵板(12)靠近第一支撑板(1)的一端固定安装有拉环,所述第一支撑板(1)上开设有避让口,所述拉环与避让口相适配。
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CN201921563912.4U CN210632191U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种加工中心废屑收集装置 |
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Cited By (1)
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CN112024025A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-04 | 郑东 | 一种机械领域加工用废料回收装置 |
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- 2019-09-19 CN CN201921563912.4U patent/CN210632191U/zh active Active
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