CN219682621U - 一种机械制造用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用粉碎装置,包括壳体,所述壳体,所述壳体内开设有收集室,所述收集室的上侧开设有破碎室,所述破碎室上壁呈开口设置,所述收集室与破碎室连通设置,所述破碎室内设有粉碎机构,所述收集室内还滑动设置有收集盒,所述壳体的侧壁上开设有与收集盒对应的出料口,所述收集盒靠近出料口的一侧侧壁上还固定设置有拉环。本实用新型能够快速对物料进行粉碎,且能够快速的破碎辊进行拆卸,方便对其进行清理维护或更换,以确保装置的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种机械制造用粉碎装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,而在机械制造的过程中,常常需要对一些废料进行粉碎来方便处理。
但是,在现有技术中,传统的粉碎机在使用过程中,破碎辊上会粘附一些物料难以清理维护,且随着使用时间的增长,破碎辊可能会出现卷刃的问题,从而大大影响粉碎机的破碎效果,而由于常用的粉碎机的破碎辊拆卸较为麻烦,为此,我们提出了一种机械制造用粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统粉碎机长期使用,破碎辊上会粘附物料难以清理维护,且破碎辊容易出现卷刃影响破碎效果,而提出的一种机械制造用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械制造用粉碎装置,包括壳体,所述壳体,所述壳体内开设有收集室,所述收集室的上侧开设有破碎室,所述破碎室上壁呈开口设置,所述收集室与破碎室连通设置,所述破碎室内设有粉碎机构,所述收集盒内还滑动设置有收集盒,所述壳体的侧壁上开设有与收集盒对应的出料口,所述收集盒靠近出料口的一侧侧壁上还固定设置有拉环。
优选地,所述粉碎机构包括两个破碎辊,两个所述破碎辊均通过转杆转动设置在破碎室内,所述破碎室的一侧侧壁上转动设置有两个转板,两个所述转板与破碎室的一侧侧壁上均开设有与转杆对应的插槽,位于两个所述转板上的插槽内均设有与转杆对应的限制机构,所述壳体上还设有与转板对应的传动机构。
优选地,所述限制机构包括四个卡块,每个所述转板上的插槽的内均对称开设有两个伸缩槽,四个所述卡块分别滑动设置在四个伸缩槽内,且每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接,每个所述转杆靠近转板的一端侧壁上均对称开设有两个与卡块对应的卡槽,每个所述卡块靠近插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置,且每个所述卡块上均设有与之对应的拉动机构。
优选地,所述拉动机构包括四个拉杆,四个所述拉杆分别固定设置在四个卡块靠近弹簧的一端侧壁上,且四个所述拉杆均滑动贯穿转板的侧壁设置,每个所述拉杆远离卡块的一端均固定设置有拉柄。
优选地,所述传动机构包括电机,所述电机通过连杆固定设置在破碎室的外壁上,两个所述转板远离转杆的一侧侧壁上均固定设置有传动杆,两个所述传动杆均转动贯穿壳体的侧壁固定套设有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合设置,一侧的所述传动杆贯穿传动齿轮与电机的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过卡块与卡槽的配合,实现了转杆在转板上的固定,通过电机、传动杆以及传动齿轮的配合,实现了电机带动两个转板转动,从而能够带动两个破碎辊异向转动,进而实现对物料的破碎操作,通过设置拉杆,实现了对卡块的控制,拉动拉杆即可带动卡块滑出卡槽,从而解除转杆在插槽内的固定,使得破碎辊能够快速进行拆卸,方便对破碎辊进行清理维护或者更换,从而保证破碎辊后续的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械制造用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械制造用粉碎装置的俯视结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2收集室、3破碎室、4破碎辊、5转杆、6收集盒、7转板、8传动杆、9传动齿轮、10电机、11插槽、12卡块、13伸缩槽、14弹簧、15拉杆、16拉柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械制造用粉碎装置,包括壳体1,壳体1,壳体1内开设有收集室2,收集室2的上侧开设有破碎室3,破碎室3上壁呈开口设置,收集室2与破碎室3连通设置,破碎室3内设有粉碎机构,粉碎机构包括两个破碎辊4,两个破碎辊4均通过转杆5转动设置在破碎室3内,破碎室3的一侧侧壁上转动设置有两个转板7,两个转板7与破碎室3的一侧侧壁上均开设有与转杆5对应的插槽11,位于两个转板7上的插槽11内均设有与转杆5对应的限制机构,限制机构包括四个卡块12,每个转板7上的插槽11的内均对称开设有两个伸缩槽13,四个卡块12分别滑动设置在四个伸缩槽13内,且每个卡块12均通过弹簧14与伸缩槽13的内壁相连接,每个转杆5靠近转板7的一端侧壁上均对称开设有两个与卡块12对应的卡槽,每个卡块12靠近插槽11开口的一侧侧壁均呈倾斜设置,且每个卡块12上均设有与之对应的拉动机构,拉动机构包括四个拉杆15,四个拉杆15分别固定设置在四个卡块12靠近弹簧14的一端侧壁上,且四个拉杆15均滑动贯穿转板7的侧壁设置,每个拉杆15远离卡块12的一端均固定设置有拉柄16,壳体1上还设有与转板7对应的传动机构,传动机构包括电机10,电机10通过连杆固定设置在破碎室3的外壁上,两个转板7远离转杆5的一侧侧壁上均固定设置有传动杆8,两个传动杆8均转动贯穿壳体1的侧壁固定套设有传动齿轮9,两个传动齿轮9相互啮合设置,一侧的传动杆8贯穿传动齿轮9与电机10的输出端固定连接,通过卡块12与卡槽的配合,实现了转杆5在转板7上的固定,通过电机10、传动杆8以及传动齿轮9的配合,实现了电机10带动两个转板7转动,从而能够带动两个破碎辊4异向转动,进而实现对物料的破碎操作,通过设置拉杆15,实现了对卡块12的控制,拉动拉杆15即可带动卡块12滑出卡槽,从而解除转杆5在插槽11内的固定,使得破碎辊4能够快速进行拆卸,方便对破碎辊4进行清理维护或者更换,从而保证破碎辊4后续的破碎效果,收集室2内还滑动设置有收集盒6,壳体1的侧壁上开设有与收集盒6对应的出料口,收集盒6靠近出料口的一侧侧壁上还固定设置有拉环。
本实用新型中,在进行物料的破碎时,只需开启电机10带动传动杆8转动即可带动传动齿轮9转动,进而带动两个转板7异向转动,向两个破碎辊4之间放入需要破碎的物料进行进行物料的粉碎操作,粉碎后的物料落入收集盒6内被快速收集,从出料口即可完成出料操作,在破碎辊4上粘附物料难以清理或出现卷刃时,只需拉动拉杆15即可带动卡块12滑出卡槽,从而解除转杆5在插槽11内的固定,使得破碎辊4能够快速进行拆卸,方便破碎辊4清理或者更换,保证后续的破碎效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械制造用粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1),所述壳体(1)内开设有收集室(2),所述收集室(2)的上侧开设有破碎室(3),所述破碎室(3)上壁呈开口设置,所述收集室(2)与破碎室(3)连通设置,所述破碎室(3)内设有粉碎机构,所述收集室(2)内还滑动设置有收集盒(6),所述壳体(1)的侧壁上开设有与收集盒(6)对应的出料口,所述收集盒(6)靠近出料口的一侧侧壁上还固定设置有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括两个破碎辊(4),两个所述破碎辊(4)均通过转杆(5)转动设置在破碎室(3)内,所述破碎室(3)的一侧侧壁上转动设置有两个转板(7),两个所述转板(7)与破碎室(3)的一侧侧壁上均开设有与转杆(5)对应的插槽(11),位于两个所述转板(7)上的插槽(11)内均设有与转杆(5)对应的限制机构,所述壳体(1)上还设有与转板(7)对应的传动机构。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用粉碎装置,其特征在于,所述限制机构包括四个卡块(12),每个所述转板(7)上的插槽(11)的内均对称开设有两个伸缩槽(13),四个所述卡块(12)分别滑动设置在四个伸缩槽(13)内,且每个所述卡块(12)均通过弹簧(14)与伸缩槽(13)的内壁相连接,每个所述转杆(5)靠近转板(7)的一端侧壁上均对称开设有两个与卡块(12)对应的卡槽,每个所述卡块(12)靠近插槽(11)开口的一侧侧壁均呈倾斜设置,且每个所述卡块(12)上均设有与之对应的拉动机构。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用粉碎装置,其特征在于,所述拉动机构包括四个拉杆(15),四个所述拉杆(15)分别固定设置在四个卡块(12)靠近弹簧(14)的一端侧壁上,且四个所述拉杆(15)均滑动贯穿转板(7)的侧壁设置,每个所述拉杆(15)远离卡块(12)的一端均固定设置有拉柄(16)。
5.根据权利要求2所述的一种机械制造用粉碎装置,其特征在于,所述传动机构包括电机(10),所述电机(10)通过连杆固定设置在破碎室(3)的外壁上,两个所述转板(7)远离转杆(5)的一侧侧壁上均固定设置有传动杆(8),两个所述传动杆(8)均转动贯穿壳体(1)的侧壁固定套设有传动齿轮(9),两个所述传动齿轮(9)相互啮合设置,一侧的所述传动杆(8)贯穿传动齿轮(9)与电机(10)的输出端固定连接。
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