CN211992292U - 一种用于毛笔笔杆的高效抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于毛笔加工技术领域，公开了一种用于毛笔笔杆的高效抛光机，为了解决毛笔抛光机存在着加工效率低以及粉尘严重的问题。本实用新型包括工作台，其特征在于，所述工作台上经轴承座安装有转筒，所述转筒的中央具有贯穿转筒的通孔，所述通孔内安装有能够在通孔内转动的转动轴，所述转动轴的一端安装有转动轮，所述转动轮的外表面包覆有第一磨砂带，所述转动轴的另一端连接有用于带动转动轴进行转动的第一驱动电机；所述转筒的一端连接有用于带动转筒进行转动的第二驱动电机，所述转筒的另一端安装有截面呈“凹”字型的转动环。

Description

一种用于毛笔笔杆的高效抛光机

技术领域

本实用新型属于拉丝技术领域，具体涉及一种用于毛笔笔杆的高效抛光机。

背景技术

毛笔在加工过程中，需要对毛笔笔杆进行抛光处理，目前对于毛笔笔杆的抛光主要采用人工进行抛光，导致生产效率极为低下。近年来，出现了一些用于毛笔笔杆的抛光装置，一定程度上能够提高毛笔笔杆的抛光效率。

例如申请号为201620328840.5的实用新型专利公开了一种用于毛笔笔杆的高效抛光机，包括机架，机架上连接有抛光装置，抛光装置包括有硬磨结构和软磨结构，硬磨结构和软磨结构相互临近连接在机架上，硬磨结构包括硬磨辊，硬磨辊同轴连接有转动轴，所述转动轴与电动机相连接，软磨结构包括有软磨辊，软磨辊同轴连接有转动辊，转动辊也与电动机相连接，硬磨辊与软磨辊相互靠近，硬磨结构通过位移调节结构连接在机架上。位移调节结构包括连接在机架上的螺杆和连接在硬磨结构底部的螺杆螺母，螺杆和螺杆螺母插套连接，螺杆的端部连接有把手。

然而，由于现有的用于毛笔笔杆抛光的抛光设备一次性只能进行一根笔杆的抛光，导致抛光效率低，并且在抛光过程中不可避免的产生粉尘，导致抛光过程中粉尘较大。

实用新型内容

本实用新型为了解决毛笔抛光机存在着加工效率低以及粉尘严重的问题，而提供一种用于毛笔笔杆的高效抛光机。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于毛笔笔杆的高效抛光机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上经轴承座安装有转筒，所述转筒的中央具有贯穿转筒的通孔，所述通孔内安装有能够在通孔内转动的转动轴，所述转动轴的一端安装有转动轮，所述转动轮的外表面包覆有第一磨砂带，所述转动轴的另一端连接有用于带动转动轴进行转动的第一驱动电机；所述转筒的一端连接有用于带动转筒进行转动的第二驱动电机，所述转筒的另一端安装有截面呈“凹”字型的转动环，所述转动环包覆在转动轮的外围，所述转动环与转动轮相对应的内壁上设置有第二磨砂带，第一磨砂带与第二磨砂带之间形成用于抛光的空间；所述工作台上设置有滑动槽，所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的安装座，所述安装座上安装有能够进行转动的夹持盘，所述夹持盘的转动中心与转动轮的转动中心在同一直线上，所述夹持盘上具有多个用于夹持笔杆的夹持头，每一个夹持头的中心与第一磨砂带和第二磨砂带之间的间距的中心相互对应。

进一步的，所述安装座安装有轴承，所述轴承内套设有能够在轴承上进行转动的竖立杆，所述安装座上安装有用于带动竖立杆进行转动的伺服电机，所述竖立杆的外圆周上安装有至少两个夹持盘。

进一步的，所述工作台上设置有用于带动安装座在滑动槽内滑动的电动伸缩杆。

进一步的，所述转筒包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外围并具有收集腔，所述内筒具有用于安装转动轴的通孔，所述转筒的一端伸入转动轮与转动环之间的间距内，所述转筒的另一端套设有能够在转筒上进行转动的转动盖，所述转动盖上经管道连通有负压风机。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于毛笔笔杆的高效抛光机在使用过程中，转动轮的外壁与转动环的内壁形成打磨空间，夹持盘上的多个夹持头将笔杆伸入到转动环与转动轮的打磨空间内，转动轮和转动环在转动过程中实现对笔杆的抛光作业，由于夹持盘上具有多个夹持头使得一次性能够同时进行多个笔杆的抛光作业，从而提高抛光的效率，以此同时，由于转动轮上的第一打磨带和转动环上的第二打磨带在转动过程中能够同时对笔杆进行打磨，能够缩短单次打磨的时间，从而进一步提高打磨的效率。

本实用新型的夹持盘不仅本身可以转动，同时立杆上设置有多个夹持盘，使得当一个夹持盘的笔杆伸入到转动环与转动轮之间的空间内进行打磨抛光的时候，另外的夹持盘可以进行装夹笔杆，当当前的夹持盘上的笔杆打磨抛光完成后，通过电动伸缩杆带动安装座远离转动环，并将笔杆带出转动环与转动轮内的空间，然后通过伺服电机带动竖立杆进行转动，从而将当前的夹持盘与转动环相互分离，然后装好有未加工的夹持盘与转动环相互对应，然后再通过电动伸缩杆带动该夹持盘朝向转动轮和转动环进行打磨抛光作业，从而进行循环作业。

本实用新型的转动包括外筒和内筒，内筒的通孔转动轴的穿过，内筒与外筒之间的形成收集腔形成一个收集通道，将打磨抛光过程中产生的粉尘在负压风机的作用下吸附走，不仅解决了抛光作业过程中的粉尘飞扬的问题，同时及时将粉尘吸附走，还能够降低粉尘（包括部分颗粒）对抛光作业的影响，从而提高抛光的质量。

本实用新型夹持盘、转动环和转动轮三者相对运动又相互配合，三者的速度能够进行相互结合，从而使得在当夹持盘和转动环直径较小的时候，也能够使得笔杆具有较大的线速度，从而可以使得实用新型结构小型化设计，便于节约制造和安装的成本。

附图说明

图1 为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图示意图；

图3为本实用新型的转动环的结构示意图；

图中标记：1、工作台，2、轴承座，3、转筒，31、外筒，32、内筒，33、通孔，34、收集腔，35、密封端盖，36、转动盖，37、管道，4、转动轴，5、转动轮，6、第一驱动电机，7、第二驱动电机，8、转动环，9、滑动槽，10、安装座，11、竖立柱，12、夹持盘，13、微型伺服电机，14、笔杆，15、伺服电机，16、电动伸缩杆，17、负压风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，本实用新型的用于毛笔笔杆的高效抛光机，包括工作台1，所述工作台1上经轴承座2安装有转筒3，所述转筒3的中央具有贯穿转筒的通孔33，所述通孔33内安装有能够在通孔内转动的转动轴4，其中，通孔33内安装有轴承，转动轴4通过轴承套设在通孔33内；所述转动轴4的一端安装有转动轮5，所述转动轮5的外表面包覆有第一磨砂带，所述转动轴4的另一端连接有用于带动转动轴进行转动的第一驱动电机6；所述转筒3的一端连接有用于带动转筒3进行转动的第二驱动电机7，在一些实施例中，转筒3的外壁上设置有从动齿轮，第二驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而实现转筒的转动。在一些实施例中，转筒3延伸出转动环的外壁上安装有从动齿轮；所述转筒7的另一端安装有截面呈“凹”字型的转动环8，所述转动环8包覆在转动轮5的外围，所述转动环8与转动轮5相对应的内壁上设置有第二磨砂带，第一磨砂带与第二磨砂带之间形成用于抛光的空间，转动环和转动轮在转动过程中通过第一磨砂带和第二磨砂带对笔杆14进行打磨抛光；其中，转动轮5的右侧壁与转动环8的内左侧壁之间具有间距，既能够防止二者发生摩擦，同时又便于打磨过程中的粉尘（颗粒）进行收集。所述工作台1上设置有滑动槽9，所述滑动槽9内安装有能够在滑动槽9内滑动的安装座10，所述安装座10上安装有能够进行转动的夹持盘12，所述夹持盘12的转动中心与转动轮5的转动中心在同一直线上，所述夹持盘12上具有多个用于夹持笔杆14的夹持头，每一个夹持头的中心与第一磨砂带和第二磨砂带之间的间距的中心相互对应。在一些实施例中，夹持盘12配设有微型伺服电机13，通过微型伺服电机13带动夹持盘12自身进行转动。

本实用新型提供的用于毛笔笔杆的高效抛光机在使用过程中，转动轮的外壁与转动环的内壁形成打磨空间，夹持盘上的多个夹持头将笔杆伸入到转动环与转动轮的打磨空间内，转动轮和转动环在转动过程中实现对笔杆的抛光作业，由于夹持盘上具有多个夹持头使得一次性能够同时进行多个笔杆的抛光作业，从而提高抛光的效率，以此同时，由于转动轮上的第一打磨带和转动环上的第二打磨带在转动过程中能够同时对笔杆进行打磨，能够缩短单次打磨的时间，从而进一步提高打磨的效率。

本实用新型夹持盘、转动环和转动轮三者相对运动又相互配合，三者的速度能够进行相互结合，从而使得在当夹持盘和转动环直径较小的时候，也能够使得笔杆具有较大的线速度，从而可以使得实用新型结构小型化设计，便于节约制造和安装的成本。

在一些实施例中，所述安装座10安装有轴承，所述轴承内套设有能够在轴承上进行转动的竖立杆11，所述安装座10上安装有用于带动竖立杆11进行转动的伺服电机15，所述竖立杆11的外圆周上安装有至少两个夹持盘12。

在一些实施例中，所述工作台1上设置有用于带动安装座10在滑动槽9内滑动的电动伸缩杆16。

本实用新型的夹持盘不仅本身可以转动，同时立杆上设置有多个夹持盘，使得当一个夹持盘的笔杆伸入到转动环与转动轮之间的空间内进行打磨抛光的时候，另外的夹持盘可以进行装夹笔杆，当当前的夹持盘上的笔杆打磨抛光完成后，通过电动伸缩杆带动安装座远离转动环，并将笔杆带出转动环与转动轮内的空间，然后通过伺服电机带动竖立杆进行转动，从而将当前的夹持盘与转动环相互分离，然后装好有未加工的夹持盘与转动环相互对应，然后再通过电动伸缩杆带动该夹持盘朝向转动轮和转动环进行打磨抛光作业，从而进行循环作业。

在一些实施例中，所述转筒3包括外筒31和内筒32，所述外筒31套设在内筒32的外围并具有收集腔34，所述内筒32具有用于安装转动轴4的通孔33，所述转筒3的一端伸入转动轮5与转动环8之间的间距内，所述转筒3的另一端套设有能够在转筒3上进行转动的转动盖36，所述转动盖36上经管道37连通有负压风机17。

在一些实施例中，外筒31和内筒32之间通过连接杆进行固定连接，从而将外筒和内筒的位置进行固定。为了防止粉尘进入到通孔33中，通孔33的两端设置有密封盖。

本实用新型的转动包括外筒和内筒，内筒的通孔转动轴的穿过，内筒与外筒之间的形成收集腔形成一个收集通道，将打磨抛光过程中产生的粉尘在负压风机的作用下吸附走，不仅解决了抛光作业过程中的粉尘飞扬的问题，同时及时将粉尘吸附走，还能够降低粉尘（包括部分颗粒）对抛光作业的影响，从而提高抛光的质量。

Claims (4)

1.一种用于毛笔笔杆的高效抛光机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上经轴承座安装有转筒，所述转筒的中央具有贯穿转筒的通孔，所述通孔内安装有能够在通孔内转动的转动轴，所述转动轴的一端安装有转动轮，所述转动轮的外表面包覆有第一磨砂带，所述转动轴的另一端连接有用于带动转动轴进行转动的第一驱动电机；所述转筒的一端连接有用于带动转筒进行转动的第二驱动电机，所述转筒的另一端安装有截面呈“凹”字型的转动环，所述转动环包覆在转动轮的外围，所述转动环与转动轮相对应的内壁上设置有第二磨砂带，第一磨砂带与第二磨砂带之间形成用于抛光的空间；所述工作台上设置有滑动槽，所述滑动槽内安装有能够在滑动槽内滑动的安装座，所述安装座上安装有能够进行转动的夹持盘，所述夹持盘的转动中心与转动轮的转动中心在同一直线上，所述夹持盘上具有多个用于夹持笔杆的夹持头，每一个夹持头的中心与第一磨砂带和第二磨砂带之间的间距的中心相互对应。

2.根据权利要求1所述的用于毛笔笔杆的高效抛光机，其特征在于，所述安装座安装有轴承，所述轴承内套设有能够在轴承上进行转动的竖立杆，所述安装座上安装有用于带动竖立杆进行转动的伺服电机，所述竖立杆的外圆周上安装有至少两个夹持盘。

3.根据权利要求1或2所述的用于毛笔笔杆的高效抛光机，其特征在于，所述工作台上设置有用于带动安装座在滑动槽内滑动的电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的用于毛笔笔杆的高效抛光机，其特征在于，所述转筒包括外筒和内筒，所述外筒套设在内筒的外围并具有收集腔，所述内筒具有用于安装转动轴的通孔，所述转筒的一端伸入转动轮与转动环之间的间距内，所述转筒的另一端套设有能够在转筒上进行转动的转动盖，所述转动盖上经管道连通有负压风机。

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