CN219562604U - 切边模抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域，特别涉及一种切边模抛光机，它解决了抛光效率不高，抛光效果不均匀效果不佳的问题。本切边模抛光机，包括主架，所述的主架上设有抛光结构和工件转动结构，所述的抛光结构包括抛光轮和控制所述抛光轮进出抛光工位的抛光进出单元，所述的抛光轮上设有驱动其转动的第一转动单元，所述的工件转动结构包括用于固定待抛光工件的固定单元和控制待抛光工件转动的第二转动单元。实现了抛光效率高，抛光效果好的效果。

Description

切边模抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，特别涉及一种切边模抛光机。

背景技术

零件表面往往会存在一定的毛刺，此时便需要对零件进行抛光处理，抛光机需要具备安全、高效、抛光效果好的效果。

公开号为CN108372456A的专利公开了一种抛光机，包括机架，机架设有放置若干零件的放置装置，放置装置包括转动连接于机架的转动盘、若干设于转动盘上端面并供零件摆放的放置盘、设于机架并驱动转动盘转动的第一驱动电机，机架设有用于除去零件上端面毛刺的抛光装置，抛光装置包括转动连接于机架的转轴、固接于转轴的抛光架、设于抛光架下端面并用于抛光零件上端面的抛光毛刷、设于机架与转轴之间并驱动抛光毛刷抵接于零件上表面的移动组件，抛光架位于放置盘上方。

上述现有技术的抛光机难以对与水平面成一定角度的零件面进行抛光，对斜面的抛光效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种抛光效率高且可对斜面均匀抛光的切边模抛光机。

为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本切边模抛光机，包括主架，所述的主架上设有抛光结构和工件转动结构，所述的抛光结构包括抛光轮和控制所述抛光轮进出抛光工位的抛光进出单元，所述的抛光轮上设有驱动其转动的第一转动单元，所述的工件转动结构包括用于固定待抛光工件的固定单元和控制待抛光工件转动的第二转动单元。

本实用新型的切边模抛光机的工件转动结构用于夹持固定住待抛光工件，并通过第二转动单元保持旋转，工件转动结构设有多组，可以同时固定多个工件，提高效率，抛光结构用于具体实现抛光，抛光轮为柔性刷轮，通过第一转动单元实现转动，在抛光轮接触自转的抛光工件时，进行对工件的抛光工作，抛光进出单元用于控制转动的抛光轮升降移动，下降至抛光工位达到与工件的接触进行抛光操作，当抛光完毕或其他需要暂停抛光的情况下，抛光轮上升移出抛光工位结束接触，便于进行上下料。

在上述的切边模抛光机中，所述的抛光进出单元包括滑动支柱、连接臂、连接支架和驱动丝杆，所述的滑动支柱和所述的驱动丝杆转动连接于所述的连接支架上，所述的连接支架固定连接于所述的主架上，所述的连接臂通过安装支架滑动连接于所述的滑动支柱上。

连接支架固定在主架上，用于安装滑动支柱和驱动丝杆，滑动支柱至少两根，保证结构的稳定性，滑动支柱与驱动丝杆互相平行地转动连接在连接支架上，连接臂通过安装支架滑动连接于滑动支柱上，并与驱动丝杆实现配合。

在上述的切边模抛光机中，所述的安装支架包括滑动连接孔和丝杆螺母座，所述的滑动连接孔套于所述的滑动支柱上形成配合，所述的丝杆螺母座套于所述的驱动丝杆上形成配合。

丝杆螺母座与驱动丝杆配合，当驱动丝杆转动时实现丝杆螺母座的移动，进而达到控制连接臂的移动，滑动支柱与安装支架的连接配合限制了安装支架仅可沿滑动支柱方向平移。

在上述的切边模抛光机中，所述的第一转动单元包括第一驱动电机，所述的第一驱动电机固定于所述的连接臂前端，所述的第一驱动电机输出端连接所述的抛光轮。

连接臂前端设有抛光轮和第一驱动电机，抛光轮通过第一驱动电机实现转动。

在上述的切边模抛光机中，所述的驱动丝杆端部连接有第二驱动电机的输出轴，所述的第二驱动电机固定设于所述的主架上。

驱动丝杆杆端部连接有第二驱动电机，实现驱动丝杆的转动控制，进而实现对抛光轮进出抛光工位的控制。

在上述的切边模抛光机中，所述的第二转动单元包括转盘、固定齿轮、第一转轴和第一轴座，所述的第一轴座通过轴套底板固定于所述的主架上，所述的第一转轴穿设于所述的第一轴座中，所述的固定齿轮固定于所述的第一轴座端部，所述的转盘固定于所述的第一转轴一端，所述的第一转轴另一端连接有第三驱动电机。

第一转轴穿设于第一轴座中可实现转动，第一转轴的端部固定有转盘，可跟随第一转轴转动，固定齿轮固定在第一轴座的端部，不会转动，第三驱动电机可驱动第一转轴转动。

在上述的切边模抛光机中，所述的第一轴座内部包括第一轴承，所述的第一轴承与所述的第一转轴转动连接，所述的第一轴座上口固定连接有主轴承盖，所述的固定齿轮与所述的主轴承盖固定连接。

第一轴座中设有第一轴承，第一转轴设于第一轴承中，仅可转动而不可长度方向移动，主轴承盖盖在第一轴座的上端，并与第一轴座固定连接，可避免杂物的进入，同时主轴承盖中部开有孔，便于第一转轴的穿过，固定齿轮固定在主轴承盖上，实现固定齿轮与第一轴座的相对固定。

在上述的切边模抛光机中，所述的转盘周向均布有若干安装通孔，所述的安装通孔中固定设有第二轴座，所述的第二轴座中穿设有第二转轴，所述的第二转轴通过第二轴承与所述的第二轴座转动连接。

安装通孔中固定设置第二轴座，第二转轴穿设第二轴座中并与第二轴承连接，实现可转动而不可长度方向上移动。，

在上述的切边模抛光机中，所述的第二转轴一端固定设有从动齿轮，所述的从动齿轮与所述的固定齿轮形成配合。

从动齿轮可与固定齿轮配合，当第一转轴带动转盘转动时，转盘上的第二轴座以第一转轴轴心为中心转动，此时第二转轴端部的从动齿轮即与固定齿轮配合而被带动，进而实现第二转轴的转动。

在上述的切边模抛光机中，所述的固定单元包括固定台，所述的固定台与所述的第二转轴端部固定连接，所述的固定台中心位置包括用于夹持固定待抛光工件的夹具。

固定台固定设于第二转轴的端部，在固定台中心位置设有夹具，待抛光工件被固定在夹具上并位于固定台中心，当第二转轴转动时便实现了固定台的转动，即达到工件的转动，换句话说，工件保持一个自转加公转的状态，保证了待抛光面都可与抛光轮均匀接触。

与现有技术相比，

1.本切边模抛光机通过固定台的自转加公转形式，保证了须抛光的部位都可以被作用到，对斜面的抛光作用均匀，抛光效果好。

2.本切边模抛光机设有多组固定台，可实现多个工件同时抛光，工作效率高。

3.本切边模抛光机的抛光轮可升降控制以进出抛光工位，方便上下料。

附图说明

图1是本实用新型切边模抛光机的整体结构正视示意图；

图2是本实用新型切边模抛光机的工件转动结构的剖视图；

图3是本实用新型切边模抛光机的第一轴座的上视示意图；

图4是本实用新型切边模抛光机的转盘的上视示意图；

图5是本实用新型切边模抛光机的固定台及夹具的上视示意图；

图6是本实用新型切边模抛光机的固定齿轮的上视示意图；

图7是本实用新型切边模抛光机的连接支架的上视示意图。

图中，主架1、抛光结构2、抛光轮21、抛光进出单元22、滑动支柱23、连接臂24、连接支架25、驱动丝杆26、安装支架27、滑动连接孔28、丝杆螺母座29、工件转动结构3、第一转动单元4、第一驱动电机41、第二转动单元5、转盘51、固定齿轮52、第一转轴53、第一轴座54、轴套底板55、第三驱动电机56、第一轴承57、主轴承盖58、安装通孔59、第二轴座60、第二转轴61、第二轴承62、从动齿轮63、密封圈64、固定单元7、固定台71、夹具72、固定块73、夹合块74、凹陷部75、防滑胶条76、弹簧螺杆77、第二驱动电机8。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

具体实施例如图1-7所示，本切边模抛光机，包括主架1，主架1上设有抛光结构2和工件转动结构3，抛光结构2包括抛光轮21和控制抛光轮21进出抛光工位的抛光进出单元22，抛光轮21上设有驱动其转动的第一转动单元4，工件转动结构3包括用于固定待抛光工件的固定单元7和控制待抛光工件转动的第二转动单元5。

具体而言，本实用新型的切边模抛光机的工件转动结构3用于夹持固定住待抛光工件，并通过第二转动单元5保持旋转，工件转动结构3设有多组，可以同时固定多个工件，提高效率，抛光结构2用于具体实现抛光，抛光轮21为柔性刷轮，通过第一转动单元4实现转动，在抛光轮21接触自转的抛光工件时，进行对工件的抛光工作，抛光进出单元22用于控制转动的抛光轮21升降移动，下降至抛光工位达到与工件的接触进行抛光操作，当抛光完毕或其他需要暂停抛光的情况下，抛光轮21上升移出抛光工位结束接触，便于进行上下料。

如图1、图7所示，抛光进出单元22包括滑动支柱23、连接臂24、连接支架25和驱动丝杆26，滑动支柱23和驱动丝杆26转动连接于连接支架25上，连接支架25固定连接于主架1上，连接臂24通过安装支架27滑动连接于滑动支柱23上，安装支架27包括滑动连接孔28和丝杆螺母座29，滑动连接孔28套于滑动支柱23上形成配合，丝杆螺母座29套于驱动丝杆26上形成配合，第一转动单元4包括第一驱动电机41，第一驱动电机41固定于连接臂24前端，第一驱动电机41输出端连接抛光轮21，驱动丝杆26端部连接有第二驱动电机8的输出轴，第二驱动电机8固定设于主架1上。

具体而言，本切边模抛光机的抛光轮21设置在连接臂24上，连接臂24通过连接支架25滑动连接于滑动支柱23上，可平移升降，连接支架25还与驱动丝杆26连接配合，在转动驱动丝杆26时实现对驱抛光轮21的升降控制以达到进出抛光工位的效果，此处的抛光轮21采用柔性刷轮，具有更好的抛光效果，抛光轮21由第一驱动电机41驱动转动，驱动丝杆26由第二驱动电机8驱动控制，滑动支柱23和驱动丝杆26平行设置，保证了连接支架25滑动的顺畅。

如图2-6所示，第二转动单元5包括转盘51、固定齿轮52、第一转轴53和第一轴座54，第一轴座54通过轴套底板55固定于主架1上，第一转轴53穿设于第一轴座54中，固定齿轮52固定于第一轴座54端部，转盘51固定于第一转轴53一端，第一转轴53另一端连接有第三驱动电机56，第一轴座54内部包括第一轴承57，第一轴承57与第一转轴53转动连接，第一轴座54上口固定连接有主轴承盖58，固定齿轮52与主轴承盖58固定连接，转盘51周向均布有若干安装通孔59，安装通孔59中固定设有第二轴座60，第二轴座60中穿设有第二转轴61，第二转轴61通过第二轴承62与第二轴座60转动连接，第二转轴61一端固定设有从动齿轮63，从动齿轮63与固定齿轮52形成配合，固定单元7包括固定台71，固定台71与第二转轴61端部固定连接，固定台71中心位置包括用于夹持固定待抛光工件的夹具72。

具体而言，在抛光操作工作时，待抛光工件成自转加公转的状态，以第一转轴53为轴心进行公转，具体上，第一转轴53穿设于内设第一轴承57的第一轴座54中，实现可转动但不可长度方向移动的效果，在第一轴座54上端固定设有主轴承盖58，可避免杂物进入第一轴座54中，固定齿轮52固定在主轴承盖58上，在工作中不发生转动，在第一转轴53的上端固定连接有转盘51，转盘51上周向地均匀安装有多个第二轴座60，第二转轴61穿设于第二轴座60中并与第二轴承62配合实现可转动但不可长度方向移动的效果，在第二轴承62的外端还设有密封圈64，起到一定的防止杂物进入的效果，第二转轴61的上下端分别固定有固定台71和从动齿轮63，从动齿轮63与固定齿轮52实现配合，当转盘51转动时，其上的第二转轴61也带着从动齿轮63转动，此时由于从动齿轮63与固定齿轮52的齿合，从动齿轮63自转，实现了第二转轴61上端的固定台71的转动。

优化而言，在固定台71上设有夹具72，用于夹持固定住工件，待抛光工件主要为旋转体状，且预抛光面与水平面成一定角度，待抛光工件被固定于固定台71的中心位置，在转动时可以与抛光轮21更好地接触，本实施例中，夹具72主要为固定块73和夹合块74两部分，固定块73固定于固定台71上，与夹合块74通过弹簧螺杆77连接，固定块73和夹合块74中间设有凹陷部75，在凹陷部75表面固定设有防滑胶条76，工件被夹持时，设有防滑胶条76的凹陷部75与工件贴合，实现一个简单的固定和防止转动，由于抛光轮21为柔性的，且固定完的工件基本与固定台71同心转动，简单的固定便可进行稳定抛光。

具体工作原理：初始状态下，连接臂24成上升状态，抛光轮21远离抛光工位，工人将工件卡入固定台71上的夹具72中实现待抛光工件的简单固定，第三驱动电机56工作，带动第一转轴53转动，达到固定台71的自转并以第一转轴53轴心为轴进行公转，此时其上的工件也保持自转加公转的状态，同时第一驱动电机41转动，驱动抛光轮21转动，此外，第二驱动电机8转动带动驱动丝杆26，控制抛光轮21平移至抛光工位上，柔性抛光轮21与待抛光工件接触开始抛光，抛光完成后，第二驱动电机8反向转动，控制抛光轮21上移脱离抛光工位，工人取下抛光完的工件并换上未抛光工件，重复作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种切边模抛光机，包括主架(1)，其特征在于，所述的主架(1)上设有抛光结构(2)和工件转动结构(3)，所述的抛光结构(2)包括抛光轮(21)和控制所述抛光轮(21)进出抛光工位的抛光进出单元(22)，所述的抛光轮(21)上设有驱动其转动的第一转动单元(4)，所述的工件转动结构(3)包括用于固定待抛光工件的固定单元(7)和控制待抛光工件转动的第二转动单元(5)。

2.根据权利要求1所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的抛光进出单元(22)包括滑动支柱(23)、连接臂(24)、连接支架(25)和驱动丝杆(26)，所述的滑动支柱(23)和所述的驱动丝杆(26)转动连接于所述的连接支架(25)上，所述的连接支架(25)固定连接于所述的主架(1)上，所述的连接臂(24)通过安装支架(27)滑动连接于所述的滑动支柱(23)上。

3.根据权利要求2所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的安装支架(27)包括滑动连接孔(28)和丝杆螺母座(29)，所述的滑动连接孔(28)套于所述的滑动支柱(23)上形成配合，所述的丝杆螺母座(29)套于所述的驱动丝杆(26)上形成配合。

4.根据权利要求3所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的第一转动单元(4)包括第一驱动电机(41)，所述的第一驱动电机(41)固定于所述的连接臂(24)前端，所述的第一驱动电机(41)输出端连接所述的抛光轮(21)。

5.根据权利要求4所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的驱动丝杆(26)端部连接有第二驱动电机(8)的输出轴，所述的第二驱动电机(8)固定设于所述的主架(1)上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的第二转动单元(5)包括转盘(51)、固定齿轮(52)、第一转轴(53)和第一轴座(54)，所述的第一轴座(54)通过轴套底板(55)固定于所述的主架(1)上，所述的第一转轴(53)穿设于所述的第一轴座(54)中，所述的固定齿轮(52)固定于所述的第一轴座(54)端部，所述的转盘(51)固定于所述的第一转轴(53)一端，所述的第一转轴(53)另一端连接有第三驱动电机(56)。

7.根据权利要求6所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的第一轴座(54)内部包括第一轴承(57)，所述的第一轴承(57)与所述的第一转轴(53)转动连接，所述的第一轴座(54)上口固定连接有主轴承盖(58)，所述的固定齿轮(52)与所述的主轴承盖(58)固定连接。

8.根据权利要求7所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的转盘(51)周向均布有若干安装通孔(59)，所述的安装通孔(59)中固定设有第二轴座(60)，所述的第二轴座(60)中穿设有第二转轴(61)，所述的第二转轴(61)通过第二轴承(62)与所述的第二轴座(60)转动连接。

9.根据权利要求8所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的第二转轴(61)一端固定设有从动齿轮(63)，所述的从动齿轮(63)与所述的固定齿轮(52)形成配合。

10.根据权利要求9所述的切边模抛光机，其特征在于，所述的固定单元(7)包括固定台(71)，所述的固定台(71)与所述的第二转轴(61)端部固定连接，所述的固定台(71)中心位置包括用于夹持固定待抛光工件的夹具(72)。