CN211991220U - 高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构 - Google Patents

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张振玉
韦排余
黄瑞峰
于海涛
王坤
尚蒙
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Abstract

本实用新型公开了高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,属于机械技术领域,高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,包括装置机床,垫板,底座,机床的上表面滑动连接有钢管,机床的上表面固定连接有操作台,操作台的正面活动安装有开关控制器,机床的右侧上表面固定连接有吊杆,吊杆的下表面活动安装有绳索,转轴的上表面固定连接有齿轮二,通过机床右侧面安装的垫片,钢管为金属物体,与坚硬物体接触时有可能会产生变形,垫板呈倾斜状,垫板上表面凹槽与上方钢管对接,垫板为橡胶材质,当钢管被切断时,突出机床的钢管向下掉落在橡胶垫板上表面,橡胶材质起到缓冲作用减少钢管下落时的冲击力,顺着倾斜式的凹槽向下滑落。

Description

高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构。
背景技术
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程,在对钢管的下料过程中,钢管在放置到置放板的过程中容易发生碰撞变形,且高光洁防腐无缝钢管表面质量比较高,触碰的过程中可能会降低高光洁防腐无缝钢管的表面质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的下料机构,下料过程中,钢管在放置到置放板的过程中容易发生碰撞变形,且高光洁防腐无缝钢管表面质量比较高,触碰的过程中可能会降低高光洁防腐无缝钢管的表面质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,包括装置机床,垫板,底座,所述机床的上表面滑动连接有钢管,所述机床的上表面固定连接有操作台,所述操作台的正面活动安装有开关控制器,所述机床的右侧上表面固定连接有吊杆,所述吊杆的下表面活动安装有绳索,所述操作台的右侧面活动安装有电锯,所述机床的右侧面固定安装有垫板,所述垫板的上表面开设槽有凹槽,所述机床的内部底端固定安装有底座,所述底座的上表面固定安装有电机,所述电机的正面转动连接有齿轮一,所述齿轮一的下表面活动连接有皮带,所述皮带的下表面转动连接有转轴,所述转轴的上表面固定连接有齿轮二,所述齿轮二的上表面活动安装有履带。
优选的,所述垫板呈倾斜状,垫板上表面凹槽与上方钢管对接。
优选的,所述绳索的上表面放置有钢管,套接于钢管尾端。
优选的,所述履带为橡胶材料,履带下表面设置有凹槽与齿轮二对接。
优选的,所述齿轮二一字排列有若干个,齿轮二与齿轮二之间紧密贴合。
优选的,所述电锯位于机床的上方右边缘处。
与现有技术相比,本实用新型提供了高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,具备以下有益效果:
1、该高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,通过在机床的右侧面安装绳索,钢管在被切断时一般都是尾部先掉落在地面,被切的部位应为钢管直接连接的部分越来越少而想上翘起,突出机床的钢管套接于绳索内,电锯5切断钢管时,断裂处向下掉落,防止钢管切断的瞬间断裂处向上翘起碰到电锯。
2、该高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,通过机床右侧面安装的垫片,钢管为金属物体,与坚硬物体接触时有可能会产生变形,垫板呈倾斜状,垫板上表面凹槽与上方钢管对接,垫板为橡胶材质,当钢管被切断时,突出机床的钢管向下掉落在橡胶垫板上表面,橡胶材质起到缓冲作用减少钢管下落时的冲击力,顺着倾斜式的凹槽向下滑落。
3、该高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,通过齿轮二上表面的履带,高光洁防腐无缝钢管表面质量比较高,触碰的过程中可能会降低高光洁防腐无缝钢管的表面质量,履带为橡胶材质,增加推送钢管的摩擦力同时可以减少钢管的碰撞。
附图说明
图1为本实用新型提出的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构的外部整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构的机床局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构的机床内部结构示意图。
图4为本实用新型提出的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构的履带局部结构示意图。
图中:1机床、2钢管、3操作台、301开关控制器、4吊杆、401绳索、5电锯、6垫板、601凹槽、7底座、701电机、702齿轮一、703皮带、704转轴、705齿轮二、706履带。
1、机床;2、钢管;3、操作台;301、开关控制器;4、吊杆;401、绳索;5、电锯;6、垫板;601、凹槽;7、底座;701、电机;702、齿轮一;703、皮带;704、转轴;705、齿轮二;706、履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,包括装置机床1,垫板6,底座7,其特征在于,机床1的上表面滑动连接有钢管2,机床1的上表面固定连接有操作台3,操作台3的正面活动安装有开关控制器301,机床1的右侧上表面固定连接有吊杆4,吊杆4的下表面活动安装有绳索401,操作台3的右侧面活动安装有电锯5,机床1的右侧面固定安装有垫板6,垫板6的上表面开设槽有凹槽601,机床1的内部底端固定安装有底座7,底座7的上表面固定安装有电机701,电机701的正面转动连接有齿轮一702,齿轮一702的下表面活动连接有皮带703,皮带703的下表面转动连接有转轴704,转轴704的上表面固定连接有齿轮二705,齿轮二705的上表面活动安装有履带706。
进一步的,垫板6呈倾斜状,垫板6上表面凹槽601与上方钢管2对接,垫板6为橡胶材质,当钢管2被电锯5切断时,突出机床1的钢管2向下掉落在橡胶垫板6上表面,橡胶材质起到缓冲作用减少钢管2下落时的冲击力,顺着倾斜式的凹槽601向下滑落。
进一步的,绳索401的上表面放置有钢管2,套接于钢管2尾端,钢管2顺着履带706向右移动,突出机床1的钢管2套接于绳索401内,电锯5切断钢管2时,断裂处向下掉落,防止钢管2切断的瞬间断裂处向上翘起碰到电锯5。
进一步的,履带706为橡胶材料,履带706下表面设置有凹槽与齿轮二705对接,高光洁防腐无缝钢管2表面质量比较高,橡胶材质可以更好的保护管面增加摩擦力,左侧齿轮二705的内部固定连接有转轴704,转轴704转动时带动齿轮二705转动,齿轮二705转动带动履带706转动。
进一步的,齿轮二705一字排列有若干个,齿轮二705与齿轮二705之间紧密贴合,左侧齿轮二705的内部固定连接有转轴704,转轴704的上表面活动连接有皮带703,皮带703的另一端连接齿轮一702,齿轮一702连接电机701,齿轮一702转动带动齿轮二705转动。
进一步的,电锯5位于机床1的上方右边缘处,钢管2从电锯5下方经过,经过测量下料的钢管2突出机床1右侧,通过电锯5切断。
本实用新型中,本实用新型提供对电力抢修设备以及工具保护功能,工作时,首先将钢管2放置在机床1上表面的卡槽内,按动操作台3上方通过导线电性连接的开关控制器301,电机701通过导线与开关控制器301连接,电机701启动从而带动齿轮一702转动,齿轮一702转动带动下表面的皮带703转动,皮带703转动带动上方连接的转轴704转动,转轴704转动带动齿轮二705转动,齿轮二705转动带动履带706转动,履带706转动带动履带706上表面的钢管2向右移动,然后将测量好的下料钢管2突出机床1右侧,再将突出的钢管2用绳索401套接,最后启动电锯5将钢管2切断,被切钢管2切口向下掉落于橡胶材质的垫板6上方,起到缓冲作用,垫板6呈倾斜状,然后在顺着垫板6上表面的凹槽601滑落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,包括装置机床(1),垫板(6),底座(7),其特征在于,所述机床(1)的上表面滑动连接有钢管(2),所述机床(1)的上表面固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的正面活动安装有开关控制器(301),所述机床(1)的右侧上表面固定连接有吊杆(4),所述吊杆(4)的下表面活动安装有绳索(401),所述操作台(3)的右侧面活动安装有电锯(5),所述机床(1)的右侧面固定安装有垫板(6),所述垫板(6)的上表面开设槽有凹槽(601),所述机床(1)的内部底端固定安装有底座(7),所述底座(7)的上表面固定安装有电机(701),所述电机(701)的正面转动连接有齿轮一(702),所述齿轮一(702)的下表面活动连接有皮带(703),所述皮带(703)的下表面转动连接有转轴(704),所述转轴(704)的上表面固定连接有齿轮二(705),所述齿轮二(705)的上表面活动安装有履带(706)。
2.根据权利要求1所述的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,其特征在于,所述垫板(6)呈倾斜状,垫板(6)上表面凹槽(601)与上方钢管(2)对接。
3.根据权利要求2所述的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,其特征在于,所述绳索(401)的上表面放置有钢管(2),套接于钢管(2)尾端。
4.根据权利要求1所述的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,其特征在于,所述履带(706)为橡胶材料,履带(706)下表面设置有凹槽与齿轮二(705)对接。
5.根据权利要求2所述的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,其特征在于,所述齿轮二(705)一字排列有若干个,齿轮二(705)与齿轮二(705)之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的高光洁防腐无缝钢管的缓冲下料机构,其特征在于,所述电锯(5)位于机床(1)的上方右边缘处。
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