CN216881953U - 一种金属加工用新型数控剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用新型数控剪板机,涉及金属加工用新型数控剪板机的技术领域,本实用新型旨在解决方便取物和调节支杆长度的问题,本实用新型包括剪板机,所述剪板机的工作区前侧装配有支板,所述支板的外壁装配有滑轮,所述支块的外壁装配有延伸装置,所述剪板机的底端装配有收纳盒。该金属加工用新型数控剪板机,通过在剪板机的前侧进行安装收纳盒,方便进行取剪切的料,避免去剪板机后方取料较为费力,同时踩动踏板使连接板右端向上翘起,带动收纳盒右端翘起,有效的起到方便将全部剪切好的物料进行取出,同时通过将支杆从支板的内部移出,起到延长支板,而且转动顶杆,可以对延长的支杆进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工用新型数控剪板机的技术领域,具体是一种金属加工用新型数控剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,现有剪板机在使用的时候,无法满足方便进行取料,导致去剪板机后方取料较为费力,同时剪板机上支板无法进行延长,导致降低剪板机的工作效率。
发明内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种金属加工用新型数控剪板机,包括剪板机,所述剪板机的工作区前侧装配有支板,所述支板的外壁装配有滑轮,所述支块的外壁装配有延伸装置,所述剪板机的底端装配有收纳盒,所述收纳盒的下表面装配有滚珠,所述收纳盒的外壁固接有把手,所述收纳盒的底端装配有翘起组件。
优选的,所述延伸装置包括支杆和顶杆,所述支杆沿支板的内腔前后移动,且支杆的外壁装配有滑轮,所述顶杆贯穿支板与顶杆支杆抵触相连。
优选的,所述支板上滑轮与支杆上滑轮的高度相同。
优选的,所述翘起组件包括支块、连接板、踏板和凹槽,所述凹槽开设于剪板机内部底端的中心位置,且支块固接于凹槽的内部,所述连接板与支块铰接相连,所述连接板的左端固接有踏板,所述连接板的右端与收纳盒的下表面抵触相连。
优选的,所述支块位于凹槽内部的三分之一处。
本实用新型的有益技术效果为:该金属加工用新型数控剪板机,通过在剪板机的前侧进行安装收纳盒,方便进行取剪切的料,避免去剪板机后方取料较为费力,同时踩动踏板使连接板右端向上翘起,带动收纳盒右端翘起,有效的起到方便将全部剪切好的物料进行取出,同时通过将支杆从支板的内部移出,起到延长支板,而且转动顶杆,可以对延长的支杆进行固定,加大剪板机的使用效率。
附图说明
图1示出了金属加工用新型数控剪板机的结构示意图。
图2示出了图1中支杆连接结构示意图。
图3示出了图1中收纳盒结构示意图。
附图标记1、剪板机,2、收纳盒,3、把手,4、支板,5、滚珠,6、凹槽, 7、连接板,8、支块,9、踏板,10、滑轮,11、支杆,12、顶杆。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型提出了一种金属加工用新型数控剪板机,包括剪板机1,剪板机1的工作区前侧装配有支板4,支板4的外壁装配有滑轮10,支板4的外壁装配有延伸装置,延伸装置包括支杆11和顶杆12,支杆11沿支板4的内腔前后移动,且支杆11的外壁装配有滑轮10,顶杆12贯穿支板4与顶杆支杆11抵触相连,支板4上滑轮10与支杆11上滑轮10的高度相同,剪板机1的底端装配有收纳盒2,收纳盒2用于收集剪切的物料,收纳盒2的下表面装配有滚珠5,收纳盒2的外壁固接有把手3,把手3带动收纳盒2,收纳盒2的底端装配有翘起组件,翘起组件包括支块8、连接板7、踏板9 和凹槽6,凹槽6开设于剪板机1内部底端的中心位置,且支块8固接于凹槽6 的内部,连接板7与支块8铰接相连,连接板7的左端固接有踏板9,踩动踏板 9带动连接板7一端向上翘起,且连接板7向上翘起带动收纳盒2翘起,连接板 7的右端与收纳盒2的下表面抵触相连,支块8位于凹槽6内部的三分之一处。
工作原理:在使用剪板机1的时候,首先将剪板机1上的支杆11从支板4 中移出,转动顶杆12对支杆11进行固定,在将物料放置在支板4和支杆11上,接头剪板机1的外接电源开始工作,进行剪切处理,剪切之后,通过拉动把手3 将收纳盒2从剪板机1内部移出,进行取剪切的物料,检测尺寸,在通过踩动踏板9带动连接板7一端翘起,带动收纳盒2一端翘起,方便将很多物料从剪板机1后侧取出,加大剪板机1的使用效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属加工用新型数控剪板机,包括剪板机(1),其特征在于:所述剪板机(1)的工作区前侧装配有支板(4),所述支板(4)的外壁装配有滑轮(10),所述支板(4)的外壁装配有延伸装置;
所述剪板机(1)的底端装配有收纳盒(2),所述收纳盒(2)的下表面装配有滚珠(5),所述收纳盒(2)的外壁固接有把手(3),所述收纳盒(2)的底端装配有翘起组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用新型数控剪板机,其特征在于:所述延伸装置包括支杆(11)和顶杆(12),所述支杆(11)沿支板(4)的内腔前后移动,且支杆(11)的外壁装配有滑轮(10),所述顶杆(12)贯穿支板(4)与顶杆支杆(11)抵触相连。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用新型数控剪板机,其特征在于:所述支板(4)上滑轮(10)与支杆(11)上滑轮(10)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用新型数控剪板机,其特征在于:所述翘起组件包括支块(8)、连接板(7)、踏板(9)和凹槽(6),所述凹槽(6)开设于剪板机(1)内部底端的中心位置,且支块(8)固接于凹槽(6)的内部,所述连接板(7)与支块(8)铰接相连,所述连接板(7)的左端固接有踏板(9),所述连接板(7)的右端与收纳盒(2)的下表面抵触相连。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用新型数控剪板机,其特征在于:所述支块(8)位于凹槽(6)内部的三分之一处。
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