CN217552120U - 一种龙门式磨削加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种龙门式磨削加工中心，包括底板，所述底板的上表面固定连接有工作台，所述底板的上表面顶端固定连接有支架，所述支架的一侧外表面开设有滑轨，所述支架滑动连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有第二电机。本实用新型中，通过连接架、第一电机、第一螺杆与限位杆的设计达到了，第一磨削头可以左右移动的效果，通过外壳的设计达到了，可以有效地避免碎屑进入电机内的效果，通过第二电机、第二螺杆与滑杆的设计达到了，支架可以上下移动的效果。

Description

一种龙门式磨削加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种龙门式磨削加工中心。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，在机械加工中需要用到磨削装置。

在现有的龙门式磨削加工中心中，大多是通过单次打磨一面来进行加工，加工时较为浪费时间，影响工作效率，加工过程中，可能会出现，原料位置出现位移，从而影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门式磨削加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门式磨削加工中心，包括底板，所述底板的上表面固定连接有工作台，所述底板的上表面顶端固定连接有支架，所述支架的一侧外表面开设有滑轨，所述支架滑动连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一磨削头，所述连接架的一侧固定连有限位杆，所述连接架的外表面固定连接有外壳，所述第一螺杆的顶端转动连接在外壳的内壁一侧，所述限位杆的顶端固定连接在外壳的内壁一侧，所述外壳的一侧螺纹连接有第二螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺杆的底端固定连接在第三电机的输出端上，所述第二螺杆的顶端转动连接有限位板，所述第二螺杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有连接架，所述滑杆的底端固定连接在底板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接在底板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第二磨削头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有固定块，所述固定块包括移动块、连接板、安装杆、压板与螺帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块滑动连接在滑槽的内壁，所述滑块的上表面固定连接有连接板，所连接板的上表面固定连接有安装杆，所述安装杆滑动连接有压板，所述安装杆螺纹连接有螺帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二电机的外表面设置有保护壳，所述保护壳包括后壳、前壳、螺孔与螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后壳固定连接在底板的上表面，所述后壳的一侧设置有前壳，所述前壳的四角处贯穿开设有螺孔，所述螺孔开设至后壳内部，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过连接架、第一电机、第一螺杆与限位杆的设计达到了，第一磨削头可以左右移动的效果，通过外壳的设计达到了，可以有效地避免碎屑进入电机内的效果，通过第二电机、第二螺杆与滑杆的设计达到了，支架可以上下移动的效果，同时也提高了加工效率。

2、本实用新型中，通过液压杆的设计达到了第二磨削头可以上下移动的效果，通过固定块的设计，达到了方便固定需要加工物品的效果，通过保护壳的设计，达到了可以保护第二电机的效果，同时也达到了方便维护第二电机的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门式磨削加工中心的主视图；

图2为本实用新型提出的一种龙门式磨削加工中心的主视结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种龙门式磨削加工中心的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种龙门式磨削加工中心的固定块部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种龙门式磨削加工中心的保护壳部分结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、工作台；3、支架；4、滑轨；5、连接架；6、第一电机；7、第一螺杆；8、移动板；9、第二电机；10、第一磨削头；11、限位杆；12、外壳；13、第二螺杆；14、第三电机；15、限位板；16、滑杆；17、滑块；18、连接块；19、液压杆；20、第四电机；21、第二磨削头；22、固定块；2201、移动块；2202、连接板；2203、安装杆；2204、压板；2205、螺帽；23、保护壳；2301、后壳；2302、前壳；2303、螺孔；2304、螺丝；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门式磨削加工中心，包括底板1，底板1的上表面固定连接有工作台2，底板1的上表面顶端固定连接有支架3，支架3的一侧外表面开设有滑轨4，支架3滑动连接有连接架5，连接架5的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一螺杆7，第一螺杆7螺纹连接有移动板8，移动板8的下表面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第一磨削头10，通过这种设计达到了方便第一磨削头10左右移动效果，连接架5的一侧固定连有限位杆11，连接架5的外表面固定连接有外壳12，第一螺杆7的顶端转动连接在外壳12的内壁一侧，限位杆11的顶端固定连接在外壳12的内壁一侧，外壳12的一侧螺纹连接有第二螺杆13。

第二螺杆13的底端固定连接在第三电机14的输出端上，第二螺杆13的顶端转动连接有限位板15，第二螺杆13的一侧设置有滑杆16，滑杆16滑动连接有连接架5，滑杆16的底端固定连接在底板1的上表面，通过这种设计达到了方便第一磨削头10上下移动的效果，滑轨4的内壁滑动连接有滑块17，滑块17的外表面固定连接有连接块18，连接块18的下表面固定连接有液压杆19，液压杆19的底端固定连接在底板1的上表面，通过这种设计到了方便第二磨削头21上下移动的效果，连接块18的一侧固定连接有第四电机20，第四电机20的输出端固定连接有第二磨削头21，底板1的上表面开设有滑槽24，滑槽24的内壁滑动连接有固定块22，固定块22包括移动块2201、连接板2202、安装杆2203、压板2204与螺帽2205，移动块2201滑动连接在滑槽24的内壁，滑块17的上表面固定连接有连接板2202，所连接板2202的上表面固定连接有安装杆2203，安装杆2203滑动连接有压板2204，安装杆2203螺纹连接有螺帽2205，通过这种设计到了方便固定物体的效果，第二电机9的外表面设置有保护壳23，保护壳23包括后壳2301、前壳2302、螺孔2303与螺丝2304，后壳2301固定连接在底板1的上表面，后壳2301的一侧设置有前壳2302，前壳2302的四角处贯穿开设有螺孔2303，螺孔2303开设至后壳2301内部，螺孔2303的内壁螺纹连接有螺丝2304，通过这种设计达到了保护第三电机14的效果，同时达到了方便维护第三电机14的效果。

工作原理：在需要磨削物品时，首先将物品放在底板1上，而后通过压板2204将物体固定住，而后通过转动螺帽2205的方式，将物体进一步的固定，之后同步启动，第一电机6与第四电机20，随之第一磨削头10与第二磨削头21同步工作，对物体进行磨削，当需要调整第一磨削头10的高度时，启动第二电机9，第二电机9带动第一螺纹杆转动，连接架5随第一螺纹杆的转动而升降，启动液压杆19，液压杆19带动连接块18进行升降，完成位置调节工作，当需要维护第三电机14时，首先将螺丝2304取下，而后将前壳2302取下，此时可以维护第三电机14。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门式磨削加工中心，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述底板（1）的上表面顶端固定连接有支架（3），所述支架（3）的一侧外表面开设有滑轨（4），所述支架（3）滑动连接有连接架（5），所述连接架（5）的一侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）螺纹连接有移动板（8），所述移动板（8）的下表面固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有第一磨削头（10），所述连接架（5）的一侧固定连有限位杆（11），所述连接架（5）的外表面固定连接有外壳（12），所述第一螺杆（7）的顶端转动连接在外壳（12）的内壁一侧，所述限位杆（11）的顶端固定连接在外壳（12）的内壁一侧，所述外壳（12）的一侧螺纹连接有第二螺杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述第二螺杆（13）的底端固定连接在第三电机（14）的输出端上，所述第二螺杆（13）的顶端转动连接有限位板（15），所述第二螺杆（13）的一侧设置有滑杆（16），所述滑杆（16）滑动连接有连接架（5），所述滑杆（16）的底端固定连接在底板（1）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述滑轨（4）的内壁滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的外表面固定连接有连接块（18），所述连接块（18）的下表面固定连接有液压杆（19），所述液压杆（19）的底端固定连接在底板（1）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述连接块（18）的一侧固定连接有第四电机（20），所述第四电机（20）的输出端固定连接有第二磨削头（21）。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁滑动连接有固定块（22），所述固定块（22）包括移动块（2201）、连接板（2202）、安装杆（2203）、压板（2204）与螺帽（2205）。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述移动块（2201）滑动连接在滑槽（24）的内壁，所述移动块（2201）的上表面固定连接有连接板（2202），所连接板（2202）的上表面固定连接有安装杆（2203），所述安装杆（2203）滑动连接有压板（2204），所述安装杆（2203）螺纹连接有螺帽（2205）。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：第二电机（9）的外表面设置有保护壳（23），所述保护壳（23）包括后壳（2301）、前壳（2302）、螺孔（2303）与螺丝（2304）。

8.根据权利要求7所述的一种龙门式磨削加工中心，其特征在于：所述后壳（2301）固定连接在底板（1）的上表面，所述后壳（2301）的一侧设置有前壳（2302），所述前壳（2302）的四角处贯穿开设有螺孔（2303），所述螺孔（2303）开设至后壳（2301）内部，所述螺孔（2303）的内壁螺纹连接有螺丝（2304）。

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