CN218313707U - 一种高效的橡胶v带加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的橡胶V带加工系统，包括基座，基座表面设有固定连接的工作台，工作台上设有切割工位板、送料工位板，切割工位板上设有固定连接的接料架，接料架上设有接料板，切割工位板上设有切割组件，切割组件包括设置于切割工位板两侧的第一支撑架、第二支撑架，位于第一支撑架与第二支撑架顶部的固定连接的放料板，放料板两侧设有位于第一支撑架与第二支撑架顶部的安装板，两侧安装板上分别设有第一升降气缸、第二升降气缸。

Description

一种高效的橡胶V带加工系统

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效的橡胶V带加工系统。

背景技术

带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。

传送带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由传送带传导到机械设备上，故又称之为动力带或传送带。传送带是机电设备的核心联结部件，种类繁多、用途广泛。

大到巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械，都离不开传送带传动。传送带如今已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。传送带在机械传动的过程中具有变速自由、远近传动、结构简单，更换方便等优点。其中，V型传送带是带传动中应用最广的传送带，V型传送带由橡胶制成，因此又称为橡胶V带。V型传送带是靠两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力进行动力传递的。与一般的传送带相比，V型传送带传动的摩擦力大，因此可以传递较大功率。

现有的V型传送带生产系统中V型传送带的生产系统不流畅，并造成V 型传送带质量不稳定、V型传送带的生产效率偏低。此问题亟需解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的橡胶V带加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的橡胶V带加工系统，包括基座，所述基座表面设有固定连接的工作台，所述工作台上设有切割工位板、送料工位板，所述切割工位板上设有固定连接的接料架，所述接料架上设有接料板，切割工位板上设有切割组件，所述切割组件包括设置于切割工位板两侧的第一支撑架、第二支撑架，位于第一支撑架与第二支撑架顶部的固定连接的放料板，所述放料板两侧设有位于第一支撑架与第二支撑架顶部的安装板，两侧所述安装板上分别设有第一升降气缸、第二升降气缸，所述第一升降气缸与第二升降气缸的活塞杆上设有升降杆，两侧所述升降杆中心处设有固定连接的滑块，所述第一支撑架与第二支撑架表面设有与滑块适配的滑槽，两侧所述升降杆的端部设有第一刀架、第二刀架，所述第一刀架与第二刀架表面安装有切割刀具；所述送料工位板表面设有送料组件。

优选的，所述送料组件包括位于送料工位板表面的固定连接的第一顶杆、第二顶杆，位于第一顶杆与第二顶杆顶部的送料滑道，所述第一顶杆垂直高度大于第二顶杆。

优选的，所述放料板中心处设有槽口，所述槽口下方设有位于切割工位板上的电动顶杆，所述电动顶杆的顶部设有位于槽口表面的升降板。

优选的，两侧所述升降杆表面还设有压紧组件，所述压紧组件包括位于升降杆表面的安装块，位于安装块表面的活动连接的升降压杆，位于升降压杆底部的压紧贴合块，所述升降压杆顶部设有限位块。

优选的，所述工作台上设有与第一升降气缸、第二升降气缸、电动顶杆控制连接的开关组。

本实用新型提供了一种高效的橡胶V带加工系统，具备以下有益效果：

1、可对橡胶V带产品进行自动化高效运输，整体的送料效果稳定，生产系统流畅，能够大大提高整个生产效率。

2、该加工系统专用于对橡胶V带的切割加工处理，采用双气缸驱动双刀头升降切割，并且橡胶V带表面采用压紧贴合块进行稳定持续限定，保证了整个切割的安全与稳定，大大提高了整个切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、基座；2、工作台；3、切割工位板；4、送料工位板；5、接料架；6、接料板；7、切割组件；71第一支撑架；72、第二支撑架；73、放料板；74、第一升降气缸；75、第二升降气缸；76、升降杆；77、滑块；78、第一刀架；79、第二刀架；791、切割刀具；8、送料组件；81、第一顶杆； 82、第二顶杆；83、送料滑道；9、压紧组件；91、安装块；92、升降压杆； 93、压紧贴合块；94、限位块；10、电动顶杆；11、升降板；12、槽口；13、开关组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种商品展示装置，包括。

一种高效的橡胶V带加工系统，包括基座1，基座1表面设有固定连接的工作台2，工作台2上设有切割工位板3、送料工位板4，切割工位板3上设有固定连接的接料架5，接料架5上设有接料板6，切割工位板3上设有切割组件7，切割组件7包括设置于切割工位板3两侧的第一支撑架71、第二支撑架72，位于第一支撑架71与第二支撑架72顶部的固定连接的放料板73，放料板73中心处设有槽口12，槽口12下方设有位于切割工位板3上的电动顶杆10，电动顶杆10的顶部设有位于槽口12表面的升降板11。放料板73 两侧设有位于第一支撑架71与第二支撑架72顶部的安装板，两侧安装板上分别设有第一升降气缸74、第二升降气缸75，第一升降气缸74与第二升降气缸75的活塞杆上设有升降杆76，两侧升降杆76中心处设有固定连接的滑块77，第一支撑架71与第二支撑架72表面设有与滑块77适配的滑槽，两侧升降杆76的端部设有第一刀架78、第二刀架79，第一刀架78与第二刀架79 表面安装有切割刀具791。两侧升降杆76表面还设有压紧组件9，压紧组件9 包括位于升降杆76表面的安装块91，位于安装块91表面的活动连接的升降压杆，位于升降压杆底部的压紧贴合块93，所述升降压杆顶部设有限位块94。

送料工位板4表面设有送料组件8，送料组件8包括位于送料工位板4表面的固定连接的第一顶杆81、第二顶杆82，位于第一顶杆81与第二顶杆82 顶部的送料滑道83，第一顶杆81垂直高度大于第二顶杆82。

工作台2上设有与第一升降气缸74、第二升降气缸75、电动顶杆10控制连接的开关组13。

本实施例的具体使用方式与作用：待切割加工的橡胶V带产品通过接料板6到达切割工位板3上方的放料板73后，工作人员启动开关组13，两侧的第一升降气缸74、第二升降气缸75带动活塞杆上的升降杆76向下移动，从而实现升降杆76端部的第一刀架78与第二刀架79向橡胶V带产品处同步靠近移动，当切割刀具791靠近切割产品之前，下方的压紧组件9上的升降压杆与底部的压紧贴合块93能够对橡胶V带产品实现紧密稳定的限位处理，然后切割刀具791对下方的橡胶V带产品进行精准高效的切割处理，切割完成之后，两侧的第一升降气缸74与第二升降气缸75带动升降杆 76向上移动，然后切割工位板3上的电动顶杆10带动升降板11及表面切割完成的橡胶V带产品向上移动，然后依靠外部驱动机构将产品向前推动，并且能够正好落入一侧的送料组件8，通过送料滑道83向下滑动落入下一工位。整个加工系统可对橡胶V带产品进行自动化高效运输与精准高效的切割加工处理，整体的送料效果稳定，生产系统流畅，能够大大提高整个生产效率。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效的橡胶V带加工系统，包括基座(1)，所述基座(1)表面设有固定连接的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有切割工位板(3)、送料工位板(4)，所述切割工位板(3)上设有固定连接的接料架(5)，所述接料架(5)上设有接料板(6)，切割工位板(3)上设有切割组件(7)，所述切割组件(7)包括设置于切割工位板(3)两侧的第一支撑架(71)、第二支撑架(72)，位于第一支撑架(71)与第二支撑架(72)顶部的固定连接的放料板(73)，所述放料板(73)两侧设有位于第一支撑架(71)与第二支撑架(72)顶部的安装板，两侧所述安装板上分别设有第一升降气缸(74)、第二升降气缸(75)，所述第一升降气缸(74)与第二升降气缸(75)的活塞杆上设有升降杆(76)，两侧所述升降杆(76)中心处设有固定连接的滑块(77)，所述第一支撑架(71)与第二支撑架(72)表面设有与滑块(77)适配的滑槽，两侧所述升降杆(76)的端部设有第一刀架(78)、第二刀架(79)，所述第一刀架(78)与第二刀架(79)表面安装有切割刀具(791)；所述送料工位板(4)表面设有送料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于：所述送料组件(8)包括位于送料工位板(4)表面的固定连接的第一顶杆(81)、第二顶杆(82)，位于第一顶杆(81)与第二顶杆(82)顶部的送料滑道(83)，所述第一顶杆(81)垂直高度大于第二顶杆(82)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于：所述放料板(73)中心处设有槽口(12)，所述槽口(12)下方设有位于切割工位板(3)上的电动顶杆(10)，所述电动顶杆(10)的顶部设有位于槽口(12)表面的升降板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于：两侧所述升降杆(76)表面还设有压紧组件(9)，所述压紧组件(9)包括位于升降杆(76)表面的安装块(91)，位于安装块(91)表面的活动连接的升降压杆(92)，位于升降压杆(92)底部的压紧贴合块(93)，所述升降压杆(92)顶部设有限位块(94)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶V带加工系统，其特征在于：所述工作台(2)上设有与第一升降气缸(74)、第二升降气缸(75)、电动顶杆(10)控制连接的开关组(13)。

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