CN211975196U - 一种多孔布油的减磨活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔布油的减磨活塞，其包括：活塞基体和销座，所述活塞基体底部对称设置有与销座对应的安装槽，所述销座设置在安装槽中并向下延伸，所述销座中横向设置有销孔，所述活塞基体外圆上设置有油环槽，所述安装槽中设置有向上延伸至油环槽所在高度位置的储油孔，所述油环槽中设置有与储油孔相连通的进油孔，所述销座顶部内凹设置有位于储油孔下方的布油槽，所述布油槽上间隔设置有数个向下延伸至销孔的布油孔。本实用新型所述的多孔布油的减磨活塞，拆装便利，降低加工和维护的成本，油环槽中可以安装组合油环，通过数个布油孔分别流向销孔的不同部位，提升了销孔与销轴的润滑及减磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种多孔布油的减磨活塞。
背景技术
汽车活塞材质有多种，其中，铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，使用比较广泛。汽车的活塞在汽车发动机中用来承受气体压力，并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
传统活塞通常为整体式结构，损坏后需要整体更换，维护成本高。另外，为了实现对销轴的润滑，需要进行储油腔及润滑油路的设计，而在整体式活塞中加工储油腔及润滑油路也是难以轻易实现的，加工的成本高，润滑的效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多孔布油的减磨活塞，降低生产和维护的成本，提升润滑减磨的效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多孔布油的减磨活塞，包括：活塞基体和销座，所述活塞基体底部对称设置有与销座对应的安装槽，所述销座设置在安装槽中并向下延伸，所述销座中横向设置有销孔，所述活塞基体外圆上设置有油环槽，所述安装槽中设置有向上延伸至油环槽所在高度位置的储油孔，所述油环槽中设置有与储油孔相连通的进油孔，所述销座顶部内凹设置有位于储油孔下方的布油槽，所述布油槽上间隔设置有数个向下延伸至销孔的布油孔。
其中，所述安装槽为T形槽，所述销座顶部两侧分别设置有延伸至T形槽中的限位条。
其中，所述销座与限位条为一体化铸铝结构。
其中，所述活塞基体内腔底部设置有一圈加强环，所述加强环上设置有与销座相连接的螺丝。
其中，所述活塞基体与加强环为一体化铸铝结构。
其中，所述活塞基体外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
其中，所述销孔中设置有卡簧安装槽。
本实用新型的有益效果：一种多孔布油的减磨活塞，活塞基体和销座采用分体组装结构，拆装便利，可以单独进行更换和回收利用，降低加工和维护的成本，油环槽中可以安装组合油环，活塞运动时刮除缸体内壁多余的润滑油，使得部分润滑油通过进油孔进入储油孔，再流入布油槽，最后通过数个布油孔分别流向销孔的不同部位，提升了销孔与销轴的润滑及减磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中活塞基体的结构示意图；
图3是图1中销座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的多孔布油的减磨活塞，包括：活塞基体1和销座8，所述活塞基体1底部对称设置有与销座8对应的安装槽12，所述销座8设置在安装槽12中并向下延伸，在本实施例中，如图2所示，安装槽12为T形槽，所述销座8顶部两侧分别设置有延伸至T形槽中的限位条14，如图3所示，安装便利，所述销座8与限位条14为一体化铸铝结构，结构牢固。
活塞基体1内腔底部设置有一圈加强环13，提升结构强度，所述加强环13上设置有与销座8相连接的螺丝7，结构牢固，拆装便利。所述活塞基体1与加强环13为一体化铸铝结构，自重轻，有利于降低发动机能耗。
销座8中横向设置有销孔6，方便进行销轴的安装。所述销孔6中设置有卡簧安装槽5，进行卡簧的安装，实现销轴端部的限位。
活塞基体1外圆上设置有油环槽3，可以安装组合油环，活塞运动时刮除缸体内壁多余的润滑油。所述活塞基体1外圆上设置有位于油环槽3上方的气环槽2，可以进行气环的安装。
所述安装槽12中设置有向上延伸至油环槽3所在高度位置的储油孔4，所述油环槽3中设置有与储油孔4相连通的进油孔10，使得油环槽3中多余的润滑油通过进油孔10进入储油孔4。所述销座8顶部内凹设置有位于储油孔4下方的布油槽11，所述布油槽11上间隔设置有数个向下延伸至销孔6的布油孔9，储油孔4中的润滑油通过布油槽11供给多个布油孔9，在本实施中，布油孔9为3个，末端延伸至销孔6的三个不同点，大大提升了销孔6与销轴的润滑及减磨效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种多孔布油的减磨活塞，其特征在于，包括：活塞基体和销座，所述活塞基体底部对称设置有与销座对应的安装槽，所述销座设置在安装槽中并向下延伸，所述销座中横向设置有销孔，所述活塞基体外圆上设置有油环槽，所述安装槽中设置有向上延伸至油环槽所在高度位置的储油孔，所述油环槽中设置有与储油孔相连通的进油孔，所述销座顶部内凹设置有位于储油孔下方的布油槽，所述布油槽上间隔设置有数个向下延伸至销孔的布油孔。
2.根据权利要求1所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述安装槽为T形槽，所述销座顶部两侧分别设置有延伸至T形槽中的限位条。
3.根据权利要求2所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述销座与限位条为一体化铸铝结构。
4.根据权利要求1所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述活塞基体内腔底部设置有一圈加强环，所述加强环上设置有与销座相连接的螺丝。
5.根据权利要求4所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述活塞基体与加强环为一体化铸铝结构。
6.根据权利要求1所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述活塞基体外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
7.根据权利要求1所述的多孔布油的减磨活塞，其特征在于，所述销孔中设置有卡簧安装槽。
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2020
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