CN211975200U - 一种基于防胀环的减磨活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于防胀环的减磨活塞，其包括：活塞顶部、活塞防漏部和活塞裙部，所述活塞防漏部的外圆上设置有油环槽，所述活塞裙部底面内凹设置有向上延伸至活塞防漏部的第一环槽，所述第一环槽顶部设置有第二环槽，所述油环槽中设置有与第二环槽相连通的回油孔，所述活塞防漏部内壁设置有与第二环槽相连通的溢流孔，所述第一环槽中设置有防胀环进行第二环槽的封堵。本实用新型所述的基于防胀环的减磨活塞，提升了受热时的防胀效果，活塞运动时通过回油孔进行润滑油的存储，冷启动时，第二环槽中的润滑油可以通过回油孔进入油环槽，在缸体内形成油膜而减少摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种基于防胀环的减磨活塞。
背景技术
汽车活塞在汽车发动机中用来承受气体压力，并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，使用比较广泛，但是，铝合金活塞受热容易膨胀而加速磨损，部分活塞内置了防胀环进行结构的加强，减少受热容易膨胀问题。
另外，发动机冷启动时，润滑油流动性差，使得润滑油难以充分到达缸体内壁形成油膜，也会加重活塞与缸体内壁的磨损问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于防胀环的减磨活塞，进行活塞的防胀，减少冷启动时的磨损。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种基于防胀环的减磨活塞，包括：活塞顶部、活塞防漏部和活塞裙部，所述活塞顶部设置在活塞防漏部的顶部，所述活塞裙部设置在活塞防漏部的底部，所述活塞防漏部的外圆上设置有油环槽，所述活塞裙部底面内凹设置有向上延伸至活塞防漏部的第一环槽，所述第一环槽顶部设置有第二环槽，所述油环槽中设置有与第二环槽相连通的回油孔，所述活塞防漏部内壁设置有与第二环槽相连通的溢流孔，所述第一环槽中设置有防胀环进行第二环槽的封堵。
其中，所述第一环槽的开口宽度大于第二环槽的开口宽度。
其中，所述回油孔位置高度低于溢流孔位置高度。
其中，所述活塞裙部中对称设置有贯穿第二环槽的销孔，所述销孔中设置有销轴进行防胀环的底部限位。
其中，所述销孔中设置有位于销轴端部的卡簧安装槽。
其中，所述活塞防漏部的外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
本实用新型的有益效果：一种基于防胀环的减磨活塞，特别设计了防胀环进行第二环槽的底部封堵，既能提升受热时的防胀效果，减少磨损，又能通过回油孔进行润滑油的存储，冷启动时，第二环槽中的润滑油可以通过回油孔进入油环槽，在缸体内形成油膜而减少摩擦，进一步降低磨损问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的基于防胀环的减磨活塞，包括：活塞顶部1、活塞防漏部2和活塞裙部3，所述活塞顶部1设置在活塞防漏部2的顶部，所述活塞裙部3设置在活塞防漏部2的底部，活塞顶部1、活塞防漏部2和活塞裙部3为一体化铸铝结构，生产便利，自重轻。
所述活塞防漏部2的外圆上设置有油环槽9，方便组合油环的安装，进行缸体多余润滑油的刮除。所述活塞防漏部2的外圆上设置有位于油环槽9上方的气环槽7，进行气环的安装。
所述活塞裙部3底面内凹设置有向上延伸至活塞防漏部2的第一环槽11，所述第一环槽11顶部设置有第二环槽8，所述第一环槽11中设置有防胀环6进行第二环槽8的封堵，所述第一环槽11的开口宽度大于第二环槽8的开口宽度，形成台阶，进行防胀环6的顶部限位。防胀环6采用耐高温金属材料，高温下不易变形，抑制活塞防漏部2和活塞裙部3的膨胀，可以减少活塞运动的磨损问题。
如图1所示，所述油环槽9中设置有与第二环槽8相连通的回油孔4，活塞运动时，组合油环将多余润滑油的刮除，部分润滑油通过回油孔4进行润滑油的存储。所述活塞防漏部2内壁设置有与第二环槽8相连通的溢流孔12，所述回油孔4位置高度低于溢流孔12位置高度，第二环槽8内的润滑油存满后通过溢流孔12溢出，下落至发动机底部，进行循环利用。
冷启动时，缸体内壁的润滑油较少，此时，第二环槽8中的润滑油可以通过回油孔4进入油环槽9，在缸体内形成油膜而减少摩擦，可以进一步降低活塞及缸体的磨损问题。
所述活塞裙部3中对称设置有贯穿第二环槽的销孔10，所述销孔10中设置有销轴5进行防胀环6的底部限位，避免防胀环6的脱落，销轴5拆卸后，可以进行防胀环6的回收再利用，降低维护成本。所述销孔10中设置有位于销轴5端部的卡簧安装槽13，可以安装卡簧，进行销轴5端部的限位，提升轴向稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种基于防胀环的减磨活塞，包括：活塞顶部、活塞防漏部和活塞裙部，所述活塞顶部设置在活塞防漏部的顶部，所述活塞裙部设置在活塞防漏部的底部，所述活塞防漏部的外圆上设置有油环槽，其特征在于，所述活塞裙部底面内凹设置有向上延伸至活塞防漏部的第一环槽，所述第一环槽顶部设置有第二环槽，所述油环槽中设置有与第二环槽相连通的回油孔，所述活塞防漏部内壁设置有与第二环槽相连通的溢流孔，所述第一环槽中设置有防胀环进行第二环槽的封堵。
2.根据权利要求1所述的基于防胀环的减磨活塞，其特征在于，所述第一环槽的开口宽度大于第二环槽的开口宽度。
3.根据权利要求1所述的基于防胀环的减磨活塞，其特征在于，所述回油孔位置高度低于溢流孔位置高度。
4.根据权利要求1所述的基于防胀环的减磨活塞，其特征在于，所述活塞裙部中对称设置有贯穿第二环槽的销孔，所述销孔中设置有销轴进行防胀环的底部限位。
5.根据权利要求4所述的基于防胀环的减磨活塞，其特征在于，所述销孔中设置有位于销轴端部的卡簧安装槽。
6.根据权利要求1所述的基于防胀环的减磨活塞，其特征在于，所述活塞防漏部的外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
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2020
- 2020-02-29 CN CN202020229634.5U patent/CN211975200U/zh not_active Expired - Fee Related
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