CN211975192U - 一种含有储油腔的防胀活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有储油腔的防胀活塞，其包括：活塞基体和防胀环，所述防胀环预埋在活塞基体内壁中，所述活塞基体内壁中设置有位于防胀环上方的环形储油腔，所述活塞基体底部对称设置有位于防胀环下方的销轴固定座，所述销轴固定座中横向设置有销孔，所述销孔中设置有斜指向防胀环侧面的第一油孔，所述防胀环中设置有连通第一油孔与环形储油腔的第二油孔，所述油环槽中设置有与环形储油腔连通的第三油孔。本实用新型所述的含有储油腔的防胀活塞，通过组合油环刮除缸体内壁多余的润滑油，使得部分润滑油通过第三油孔进入环形储油腔进行存储，润滑油通过第二油孔和第一油孔进入销孔，提升活塞和销轴的减磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种含有储油腔的防胀活塞。
背景技术
汽车的活塞在汽车发动机中用来承受气体压力，并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在发动机运转的时候占了极其重要的地位。汽车活塞材质有多种，其中，铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，使用比较广泛。
铝合金活塞受热容易膨胀而加速磨损，部分活塞内置了防胀环进行结构的加强，减少受热容易膨胀问题，但是防胀环不利于润滑油的存储，使得润滑油难以持续进行活塞和销轴的减磨，不利于延长销轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含有储油腔的防胀活塞，进行润滑油的存储，提升活塞和销轴的减磨效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种含有储油腔的防胀活塞，包括：活塞基体和防胀环，所述防胀环预埋在活塞基体内壁中，所述活塞基体外圆上设置有油环槽，所述活塞基体内壁中设置有位于防胀环上方的环形储油腔，所述活塞基体底部对称设置有位于防胀环下方的销轴固定座，所述销轴固定座中横向设置有销孔，所述销孔中设置有斜指向防胀环侧面的第一油孔，所述防胀环中设置有连通第一油孔与环形储油腔的第二油孔，所述油环槽中设置有与环形储油腔连通的第三油孔。
其中，所述环形储油腔的截面宽度小于防胀环的截面宽度。
其中，所述防胀环顶面内凹设置有与环形储油腔对应的环形定位槽。
其中，所述活塞基体与销轴固定座为一体化铝合金结构。
其中，所述活塞基体外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
其中，所述销孔中设置有卡簧安装槽，所述卡簧安装槽位于第一油孔的底部开口外侧。
本实用新型的有益效果：一种含有储油腔的防胀活塞，油环槽可以安装组合油环，活塞运动过程中，通过组合油环刮除缸体内壁多余的润滑油，使得部分润滑油通过第三油孔进入环形储油腔进行存储，环形储油腔中的润滑油通过第二油孔和第一油孔进入销孔，进行销轴的润滑，提升活塞和销轴的减磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种含有储油腔的防胀活塞，包括：活塞基体1和防胀环5，所述防胀环5预埋在活塞基体1内壁中，防胀环5采用耐高温金属材料，提升了活塞基体1高温状态下的防胀效果，有利于减少活塞基体1与缸体内壁摩擦。
活塞基体1外圆上设置有油环槽3，油环槽可以安装组合油环，活塞运动过程中，通过组合油环刮除缸体内壁多余的润滑油。所述活塞基体1外圆上设置有位于油环槽3上方的气环槽2，可以安装气环。
活塞基体1内壁中设置有位于防胀环5上方的环形储油腔11，本实施例中，环形储油腔11的截面宽度小于防胀环5的截面宽度，防胀环5顶面内凹设置有与环形储油腔11对应的环形定位槽12，环形定位槽12有利于活塞基体1浇铸时环形盐芯的定位。
活塞基体1底部对称设置有位于防胀环5下方的销轴固定座6，活塞基体1与销轴固定座6为一体化铝合金结构，自重轻，结构牢固。浇铸时，模具中预埋防胀环5以及与环形储油腔11对应的环形盐芯，环形盐芯放置预埋防胀环5上，通过环形定位槽12进行环形盐芯的定位，浇铸完成后，将活塞基体1泡入水池中，利用水溶解环形盐芯，得到环形储油腔11。油环槽3中设置有与环形储油腔11连通的第三油孔10，活塞运动过程中，组合油环刮除缸体内壁多余的润滑油，使得部分润滑油通过第三油孔10进入环形储油腔11。
销轴固定座6中横向设置有销孔8，方便销轴的安装，销孔8中设置有卡簧安装槽9，进行卡簧的安装，实现对销轴的轴向限位。所述销孔8中设置有斜指向防胀环5内侧面的第一油孔7，所述防胀环5中设置有连通第一油孔7与环形储油腔11的第二油孔4，环形储油腔11中的润滑油可以通过第二油孔4和第一油孔7进入销孔8，进行销轴的润滑，提升活塞和销轴的减磨效果。
在本实施例中，卡簧安装槽9位于第一油孔7的底部开口外侧，使得第一油孔7流出的润滑油可以直接涂抹在销轴外圆上，润滑效果好。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种含有储油腔的防胀活塞，包括：活塞基体和防胀环，所述防胀环预埋在活塞基体内壁中，所述活塞基体外圆上设置有油环槽，其特征在于，所述活塞基体内壁中设置有位于防胀环上方的环形储油腔，所述活塞基体底部对称设置有位于防胀环下方的销轴固定座，所述销轴固定座中横向设置有销孔，所述销孔中设置有斜指向防胀环侧面的第一油孔，所述防胀环中设置有连通第一油孔与环形储油腔的第二油孔，所述油环槽中设置有与环形储油腔连通的第三油孔。
2.根据权利要求1所述的含有储油腔的防胀活塞，其特征在于，所述环形储油腔的截面宽度小于防胀环的截面宽度。
3.根据权利要求2所述的含有储油腔的防胀活塞，其特征在于，所述防胀环顶面内凹设置有与环形储油腔对应的环形定位槽。
4.根据权利要求1所述的含有储油腔的防胀活塞，其特征在于，所述活塞基体与销轴固定座为一体化铝合金结构。
5.根据权利要求1所述的含有储油腔的防胀活塞，其特征在于，所述活塞基体外圆上设置有位于油环槽上方的气环槽。
6.根据权利要求1所述的含有储油腔的防胀活塞，其特征在于，所述销孔中设置有卡簧安装槽，所述卡簧安装槽位于第一油孔的底部开口外侧。
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