CN210003407U - 一种分体拉固的抗膨胀活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体拉固的抗膨胀活塞,其包括:活塞盖体、活塞裙体和弧面防胀钢板,所述活塞盖体设置在活塞裙体的上方,所述活塞盖体底部设置有延伸至活塞裙体中的导向套,所述导向套内壁上对称设置有第一弧形卡槽,所述活塞裙体内壁上设置有与第一弧形卡槽对应的第二弧形卡槽,所述弧面防胀钢板设置在第一弧形卡槽中并向下延伸至对应的第二弧形卡槽中,所述导向套中设置有延伸至弧面防胀钢板外凸面内的定位销,所述弧面防胀钢板内凹面中设置有与活塞裙体相连接的螺钉。本实用新型所述的分体拉固的抗膨胀活塞,活塞盖体与活塞裙体可以快速组装与拆卸,维护便利性好,并利用弧面防胀钢板提升了活塞裙体的抗膨胀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域,尤其涉及一种分体拉固的抗膨胀活塞。
背景技术
活塞好比汽车发动机的中枢部位,用来承受气体压力,并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分,在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
铝合金活塞的重量轻,有利于降低发动机能耗,但是铝合金活塞的热膨胀系数高,高温环境下容易膨胀而加速磨损,降低了发动机的使用寿命,而且铝合金活塞无法分体更换或者修复,维护的成本高,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体拉固的抗膨胀活塞,降低维护成本,提升抗膨胀效果。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分体拉固的抗膨胀活塞,包括:活塞盖体、活塞裙体和弧面防胀钢板,所述活塞盖体设置在活塞裙体的上方,所述活塞盖体底部设置有延伸至活塞裙体中的导向套,所述导向套内壁上对称设置有第一弧形卡槽,所述活塞裙体内壁上设置有与第一弧形卡槽对应的第二弧形卡槽,所述弧面防胀钢板设置在第一弧形卡槽中并向下延伸至对应的第二弧形卡槽中,所述导向套中设置有延伸至弧面防胀钢板外凸面内的定位销,所述弧面防胀钢板内凹面中设置有与活塞裙体相连接的螺钉。
其中,所述活塞裙体内壁顶部设置有与导向套对应的导向孔。
其中,所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽分别为弧形燕尾槽。
其中,所述导向套中设置有与定位销对应的通孔,所述弧面防胀钢板外凸面内设置有与定位销对应的盲孔。
其中,所述弧面防胀钢板内凹面中设置有与螺钉对应的阶梯孔,所述活塞裙体内壁中设置有与螺钉对应的螺纹孔。
其中,所述活塞裙体底部对称设置有销孔座,两个销孔座与两个第二弧形卡槽十字交叉分布。
其中,所述活塞裙体外圆上部设置有气环槽和油环槽。
本实用新型的有益效果:一种分体拉固的抗膨胀活塞,特别采用了弧面防胀钢板实现了活塞盖体与活塞裙体的拉固,使得活塞盖体与活塞裙体可以快速组装与拆卸,维护便利性好,并利用弧面防胀钢板提升了活塞裙体的抗膨胀效果,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的分体拉固的抗膨胀活塞,包括:活塞盖体1、活塞裙体2和弧面防胀钢板3,所述活塞盖体1设置在活塞裙体2的上方,所述活塞裙体2外圆上部设置有气环槽5和油环槽6,分别进行气环和油环的安装,提升活塞运动的气密性。
所述活塞盖体1底部设置有延伸至活塞裙体2中的导向套4,所述活塞裙体2内壁顶部设置有与导向套4对应的导向孔7,配合紧密,活塞盖体1与导向套4为一体化铸铝结构,重量轻,结构牢固。
所述活塞裙体2底部对称设置有销孔座10,方便销轴的安装,销孔座10和活塞裙体2也采用同样的铸铝材料,降低自重。
所述导向套4内壁上对称设置有第一弧形卡槽7,所述活塞裙体2内壁上设置有与第一弧形卡槽7对应的第二弧形卡槽8,两个销孔座与两个第二弧形卡槽8十字交叉分布,活塞运动时,只要依靠两个第二弧形卡槽8对应位置的活塞裙体2外圆部分与缸体接触。
所述弧面防胀钢板3设置在第一弧形卡槽7中并向下延伸至对应的第二弧形卡槽8中,弧面防胀钢板3采用高温下不易变形的铁镍合金材料,抵抗活塞裙体2两侧外凸面的膨胀变形问题,减少与缸体的摩擦,延长使用寿命。
所述第一弧形卡槽7和第二弧形卡槽8分别为弧形燕尾槽,方便了弧面防胀钢板3的安装,而且避免了弧面防胀钢板3的径向移动,抗膨胀效果好,结构稳定性高。
所述导向套4中设置有延伸至弧面防胀钢板3外凸面内的定位销12,所述导向套4中设置有与定位销12对应的通孔,安装便利,所述弧面防胀钢板3外凸面内设置有与定位销12对应的盲孔,进行定位销12的限位,避免定位销12的脱落。
所述弧面防胀钢板3内凹面中设置有与活塞裙体2相连接的螺钉,安装和拆卸比较方便。所述弧面防胀钢板3内凹面中设置有与螺钉对应的阶梯孔9,提升螺钉头部的隐秘性,所述活塞裙体2内壁中设置有与螺钉对应的螺纹孔11,连接牢固,可以快速组装与拆卸,维护便利性好。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,包括:活塞盖体、活塞裙体和弧面防胀钢板,所述活塞盖体设置在活塞裙体的上方,所述活塞盖体底部设置有延伸至活塞裙体中的导向套,所述导向套内壁上对称设置有第一弧形卡槽,所述活塞裙体内壁上设置有与第一弧形卡槽对应的第二弧形卡槽,所述弧面防胀钢板设置在第一弧形卡槽中并向下延伸至对应的第二弧形卡槽中,所述导向套中设置有延伸至弧面防胀钢板外凸面内的定位销,所述弧面防胀钢板内凹面中设置有与活塞裙体相连接的螺钉。
2.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述活塞裙体内壁顶部设置有与导向套对应的导向孔。
3.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽分别为弧形燕尾槽。
4.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述导向套中设置有与定位销对应的通孔,所述弧面防胀钢板外凸面内设置有与定位销对应的盲孔。
5.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述弧面防胀钢板内凹面中设置有与螺钉对应的阶梯孔,所述活塞裙体内壁中设置有与螺钉对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述活塞裙体底部对称设置有销孔座,两个销孔座与两个第二弧形卡槽十字交叉分布。
7.根据权利要求1所述的分体拉固的抗膨胀活塞,其特征在于,所述活塞裙体外圆上部设置有气环槽和油环槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114576031A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-06-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 活塞及活塞头选型试验方法 |
CN116989109A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-11-03 | 万向钱潮股份公司 | 一种滚珠丝杠压力装置 |
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