CN210003412U - 一种立体防胀的铸铝活塞 - Google Patents

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李世清
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Abstract

本实用新型公开了一种立体防胀的铸铝活塞,其包括:立体防胀组件和活塞基体,所述立体防胀组件包括防胀环、连杆和防胀钢板,所述防胀钢板预埋在活塞基体的顶壁中,所述防胀环同心预埋在活塞基体的侧壁中,所述连杆分别斜置在防胀环与防胀钢板之间而形成立体防胀结构,所述连杆的数量大于3根,且呈环形阵列分布。本实用新型所述的立体防胀的铸铝活塞,特别设计了立体防胀组件,通过其中的防胀钢板进行活塞基体的顶部结构加强,利用防胀环进行活塞基体的裙部结构加强,并利用连杆提升防胀环和防胀钢板的稳定性,实现活塞基体的立体防胀,减少高温变形问题。

Description

一种立体防胀的铸铝活塞
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域,尤其涉及一种立体防胀的铸铝活塞。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,用来承受气体压力,并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分,在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
铝合金活塞的重量轻,有利于降低发动机能耗,但是铝合金活塞的热膨胀系数高,高温环境下容易膨胀而加速磨损,降低了发动机的使用寿命。
另外,铝合金活塞顶部受热也容易变形而改变了气缸工作容积,影响发动机的运转稳定性,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立体防胀的铸铝活塞,对活塞的顶部和侧壁进行结构加强,降低高温膨胀变形问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种立体防胀的铸铝活塞,包括:立体防胀组件和活塞基体,所述立体防胀组件包括防胀环、连杆和防胀钢板,所述防胀钢板预埋在活塞基体的顶壁中,所述防胀环同心预埋在活塞基体的侧壁中,所述连杆分别斜置在防胀环与防胀钢板之间而形成立体防胀结构,所述连杆的数量大于3根,且呈环形阵列分布。
其中,所述连杆的两端分别与防胀环及防胀钢板焊接固定。
其中,所述防胀环的截面为矩形。
其中,所述活塞基体下部对称设置有销孔座,所述销孔座中设置有销轴安装孔,所述销轴安装孔中设置有环形卡簧槽。
其中,所述活塞基体与销孔座为一体化铸铝结构。
其中,所述活塞基体的外圆上部设置有气环槽和油环槽。
本实用新型的有益效果:一种立体防胀的铸铝活塞,特别设计了立体防胀组件,通过其中的防胀钢板进行活塞基体的顶部结构加强,利用防胀环进行活塞基体的裙部结构加强,并利用连杆提升防胀环和防胀钢板的稳定性,实现活塞基体的立体防胀,减少高温变形问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的立体防胀的铸铝活塞,包括:立体防胀组件和活塞基体1,所述立体防胀组件包括防胀环5、连杆6和防胀钢板4,所述防胀钢板4预埋在活塞基体1的顶壁中,进行活塞基体1的顶部结构加强,抑制高温变形问题,提升气缸工作容积稳定性。
所述活塞基体1的外圆上部设置有气环槽3和油环槽2,方便进行气环和油环的安装,其实活塞运动的气密性,减少机油损耗。
所述防胀环5同心预埋在活塞基体1的侧壁中,所述防胀环5的截面为矩形,进行活塞基体1的裙部结构加强,抑制高温时活塞基体1的裙部膨胀问题,减少与气缸的摩擦。
所述连杆6分别斜置在防胀环5与防胀钢板4之间而形成立体防胀结构,实现防胀环5与防胀钢板4的拉固,所述连杆6的数量为6根,且呈环形阵列分布,受力均匀性好。所述连杆6的两端分别与防胀环5及防胀钢板4焊接固定,结构稳定,生产便利。
所述活塞基体1下部对称设置有销孔座7,所述活塞基体1与销孔座7为一体化铸铝结构,结构强度高,自重轻。活塞基体1浇铸时,把立体防胀组件放置在模具中,实现立体防胀组件在活塞基体1中的固定。
所述销孔座7中设置有销轴安装孔9,销轴安装孔9分别进行销轴两端的安装和支撑,所述销轴安装孔9中设置有环形卡簧槽8,环形卡簧槽8方便了卡簧的安装,进行销轴两端的限位。
防胀环5、连杆6和防胀钢板4可以分别采用铁镍合金制成,高温下的抗变形能力强。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,包括:立体防胀组件和活塞基体,所述立体防胀组件包括防胀环、连杆和防胀钢板,所述防胀钢板预埋在活塞基体的顶壁中,所述防胀环同心预埋在活塞基体的侧壁中,所述连杆分别斜置在防胀环与防胀钢板之间而形成立体防胀结构,所述连杆的数量大于3根,且呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,所述连杆的两端分别与防胀环及防胀钢板焊接固定。
3.根据权利要求1所述的立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,所述防胀环的截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,所述活塞基体下部对称设置有销孔座,所述销孔座中设置有销轴安装孔,所述销轴安装孔中设置有环形卡簧槽。
5.根据权利要求4所述的立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,所述活塞基体与销孔座为一体化铸铝结构。
6.根据权利要求1所述的立体防胀的铸铝活塞,其特征在于,所述活塞基体的外圆上部设置有气环槽和油环槽。
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