CN211819686U - 一种便于回收利用的防胀活塞组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收利用的防胀活塞组件，其包括：活塞基体、防胀环和销座，所述活塞基体内壁上设置有一个挡圈，所述销座对称设置在挡圈的下方，所述销座外侧顶部设置有延伸至活塞基体内壁中的插杆，所述挡圈底面内凹设置有与防胀环对应的环槽，所述销座顶部分别设置有与防胀环对应的卡槽，所述防胀环设置在环槽中且下部延伸至卡槽中。本实用新型所述的便于回收利用的防胀活塞组件，利用防胀环进行销座的限位，既能实现活塞基体的防胀加强，又提升了销座的拆装便利性，有利于销座和防胀环在活塞基体损坏后的回收利用，从而降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞领域，尤其涉及一种便于回收利用的防胀活塞组件。
背景技术
发动机的活塞运动通过销轴带动连杆驱使曲轴旋转，因此，活塞在发动机运转的过程中占据了极其重要的地位，其中，铝合金活塞的自重轻，有利于降低能耗，使用比较广泛。
铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，但是铝合金活塞的热膨胀系数高，高温环境下容易膨胀而加速磨损，降低了发动机的使用寿命，部分铝合金活塞通过埋入防胀材料来抵抗热变形，但是防胀材料对铝合金活塞的铸造带来了困难，损坏后无法拆卸和回收利用，不利于成本的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收利用的防胀活塞组件，实现防胀环和销座的回收利用，降低维护成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种便于回收利用的防胀活塞组件，包括：活塞基体、防胀环和销座，所述活塞基体内壁上设置有一个挡圈，所述销座对称设置在挡圈的下方，所述销座外侧顶部设置有延伸至活塞基体内壁中的插杆，所述挡圈底面内凹设置有与防胀环对应的环槽，所述销座顶部分别设置有与防胀环对应的卡槽，所述防胀环设置在环槽中且下部延伸至卡槽中。
其中，所述活塞基体内壁中设置有与插杆对应的插孔。
其中，所述插孔为腰孔或者方孔。
其中，所述销座中设置有销轴安装孔。
其中，所述活塞基体外圆上设置有位于插孔上方的气环槽和油环槽。
其中，所述销座顶部与挡圈之间设置有延伸至防胀环内壁中的卡簧，所述防胀环内壁中设置有与卡簧对应的卡簧定位槽。
其中，所述活塞基体与挡圈为一体化铝合金结构。
本实用新型的有益效果：一种便于回收利用的防胀活塞组件，利用防胀环进行销座的限位，既能实现活塞基体的防胀加强，又提升了销座的拆装便利性，有利于销座和防胀环在活塞基体损坏后的回收利用，从而降低维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的便于回收利用的防胀活塞组件，包括：活塞基体1、防胀环4和销座7，所述活塞基体1内壁上设置有一个挡圈2，所述活塞基体1与挡圈2为一体化铝合金结构，结构强度高，自重轻，有利于降低发动机的能耗。
所述销座7对称设置在挡圈2的下方，所述销座7外侧顶部设置有延伸至活塞基体1内壁中的插杆10，所述活塞基体1内壁中设置有与插杆10对应的插孔5，安装便利，所述插孔5和插杆10截面为腰孔或者方孔结构，对插杆10的限位效果好。
所述销座7中设置有销轴安装孔9，方便了销轴两端的安装。所述活塞基体1外圆上设置有位于插孔5上方的气环槽12和油环槽11，分别进行气环和油环的安装，确保气密性。
所述挡圈2底面内凹设置有与防胀环4对应的环槽3，所述销座7顶部分别设置有与防胀环4对应的卡槽8，所述防胀环4设置在环槽3中且下部延伸至卡槽8中，实现对销座7的限位。防胀环4可以采用低膨胀系数材料的铁镍合金材料，受热时的膨胀小，提升活塞基体1的防胀效果。
所述销座7顶部与挡圈2之间设置有延伸至防胀环4内壁中的卡簧6，所述防胀环4内壁中设置有与卡簧6对应的卡簧定位槽，方便了卡簧6的安装和定位，并利用卡簧6进行防胀环4的定位，实现对销座7的限位，拆装便利，不易损坏，提升了回收利用率，降低了维护成本。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，包括：活塞基体、防胀环和销座，所述活塞基体内壁上设置有一个挡圈，所述销座对称设置在挡圈的下方，所述销座外侧顶部设置有延伸至活塞基体内壁中的插杆，所述挡圈底面内凹设置有与防胀环对应的环槽，所述销座顶部分别设置有与防胀环对应的卡槽，所述防胀环设置在环槽中且下部延伸至卡槽中。
2.根据权利要求1所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述活塞基体内壁中设置有与插杆对应的插孔。
3.根据权利要求2所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述插孔为腰孔或者方孔。
4.根据权利要求1所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述销座中设置有销轴安装孔。
5.根据权利要求2所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述活塞基体外圆上设置有位于插孔上方的气环槽和油环槽。
6.根据权利要求1所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述销座顶部与挡圈之间设置有延伸至防胀环内壁中的卡簧，所述防胀环内壁中设置有与卡簧对应的卡簧定位槽。
7.根据权利要求1所述的便于回收利用的防胀活塞组件，其特征在于，所述活塞基体与挡圈为一体化铝合金结构。
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