CN210003405U - 一种冷却加强的防胀活塞 - Google Patents
一种冷却加强的防胀活塞 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210003405U CN210003405U CN201920606754.XU CN201920606754U CN210003405U CN 210003405 U CN210003405 U CN 210003405U CN 201920606754 U CN201920606754 U CN 201920606754U CN 210003405 U CN210003405 U CN 210003405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- expansion
- cavity
- base body
- piston base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却加强的防胀活塞，其包括：活塞基体和防胀环，所述活塞基体中设置有空腔，所述空腔底部对称设置有销孔座，所述防胀环设置在空腔中且位于销孔座上方，所述防胀环外圆上设置有数根径向延伸至活塞基体内壁中的立柱，所述立柱环形阵列分布在防胀环外圆上，所述立柱末端设置有预埋在活塞基体内壁中的球体。本实用新型所述的冷却加强的防胀活塞，冷却加强的防胀活塞，防胀环位于空腔中，在活塞运动时，可以利用进入空腔中的润滑油进行冷却，带走热量，进行冷却，减少变形，并利用立柱和球体对活塞基体的裙部进行拉固，减少热膨胀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种冷却加强的防胀活塞。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，用来承受气体压力，并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，但是铝合金活塞的热膨胀系数高，高温环境下容易膨胀而加速磨损，降低了发动机的使用寿命，部分铝合金活塞通过埋入防胀材料来抵抗热变形，因此防胀材料不与润滑油接触，散热不良，防胀效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却加强的防胀活塞，加强防胀材料的冷却散热，确保高温下的防胀效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种冷却加强的防胀活塞，包括：活塞基体和防胀环，所述活塞基体中设置有空腔，所述空腔底部对称设置有销孔座，所述防胀环设置在空腔中且位于销孔座上方，所述防胀环外圆上设置有数根径向延伸至活塞基体内壁中的立柱，所述立柱环形阵列分布在防胀环外圆上，所述立柱末端设置有预埋在活塞基体内壁中的球体。
其中，所述防胀环的外径与空腔的内径对应。
其中，所述防胀环、立柱和球体为一体化钢结构。
其中，所述活塞基体与销孔座为一体化铸铝结构。
其中，所述销孔座中分别设置有销孔，所述销孔中设置有环形卡槽。
其中，所述活塞基体外圆上部设置有气环槽和油环槽，所述气环槽位于油环槽的上方。
本实用新型的有益效果：一种冷却加强的防胀活塞，防胀环位于空腔中，在活塞运动时，可以利用进入空腔中的润滑油进行冷却，带走热量，进行冷却，减少变形，并利用立柱和球体对活塞基体的裙部进行拉固，减少热膨胀问题，提升耐用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的冷却加强的防胀活塞，包括：活塞基体1和防胀环2，所述活塞基体1中设置有空腔10，所述空腔10底部对称设置有销孔座8，用于销轴的安装。所述活塞基体1与销孔座8为一体化铸铝结构，加工便利，重量轻，而且结构强度高。
所述销孔座8中分别设置有销孔7，活塞的销轴安装后两端延伸至销孔7中，所述销孔7中设置有环形卡槽9，方便弹簧卡的安装，实现对销轴两端的限位，避免轴向滑移。
所述防胀环2设置在空腔10中且位于销孔座8上方，所述防胀环2的外径与空腔10的内径对应，结构稳定，而且防胀环2可以利用进入空腔10内的润滑油进行冷却，降低温度，减少活塞运动时的变形问题。
所述防胀环2外圆上设置有数根径向延伸至活塞基体1内壁中的立柱4，所述立柱4环形阵列分布在防胀环2外圆上，分布均匀，所述立柱4末端设置有预埋在活塞基体1内壁中的球体3，利用均匀分布在活塞基体1内壁中的球体3和立柱4对活塞基体1的裙部进行拉固，通过结构稳定的防胀环2减少活塞基体1的热膨胀问题。
为了提升结构稳定性，所述防胀环2、立柱4和球体3为一体化钢结构，采用热膨胀系数低的合金钢材料，提升高温时的结构稳定性，减少膨胀变形问题。在活塞基体1铸铝生产过程中，把防胀环2、立柱4和球体3预埋在模具中，使得立柱4和球体3直接预埋在活塞基体1内壁中，结构稳定，而防胀环2暴露在空腔10中，加强冷却效果。
所述活塞基体1外圆上部设置有气环槽6和油环槽5，气环槽6进行气环的安装，油环槽5用于油环的安装，所述气环槽6位于油环槽5的上方，提升活塞运动的密封性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种冷却加强的防胀活塞，其特征在于，包括：活塞基体和防胀环，所述活塞基体中设置有空腔，所述空腔底部对称设置有销孔座，所述防胀环设置在空腔中且位于销孔座上方，所述防胀环外圆上设置有数根径向延伸至活塞基体内壁中的立柱，所述立柱环形阵列分布在防胀环外圆上，所述立柱末端设置有预埋在活塞基体内壁中的球体。
2.根据权利要求1所述的冷却加强的防胀活塞，其特征在于，所述防胀环的外径与空腔的内径对应。
3.根据权利要求1所述的冷却加强的防胀活塞，其特征在于，所述防胀环、立柱和球体为一体化钢结构。
4.根据权利要求1所述的冷却加强的防胀活塞，其特征在于，所述活塞基体与销孔座为一体化铸铝结构。
5.根据权利要求1所述的冷却加强的防胀活塞，其特征在于，所述销孔座中分别设置有销孔，所述销孔中设置有环形卡槽。
6.根据权利要求1所述的冷却加强的防胀活塞，其特征在于，所述活塞基体外圆上部设置有气环槽和油环槽，所述气环槽位于油环槽的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920606754.XU CN210003405U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种冷却加强的防胀活塞 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920606754.XU CN210003405U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种冷却加强的防胀活塞 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210003405U true CN210003405U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69305407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920606754.XU Expired - Fee Related CN210003405U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种冷却加强的防胀活塞 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210003405U (zh) |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920606754.XU patent/CN210003405U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9291088B2 (en) | Piston assembly | |
| CN210003405U (zh) | 一种冷却加强的防胀活塞 | |
| US4807577A (en) | Peristrophic internal combustion engine assembly and multi-part pistons | |
| CN210003407U (zh) | 一种分体拉固的抗膨胀活塞 | |
| CN210003415U (zh) | 一种散热强化的抗膨胀活塞 | |
| CN210003412U (zh) | 一种立体防胀的铸铝活塞 | |
| CN210003416U (zh) | 一种抗热膨胀变形的铸铝活塞 | |
| CN215036922U (zh) | 一种夹紧机构 | |
| CN211819695U (zh) | 一种含有嵌入式销座的防胀活塞 | |
| CN211975197U (zh) | 一种提升润滑油利用率的铸铝活塞 | |
| CN202194713U (zh) | 一种带有冷却喷嘴可强制喷油冷却活塞的柴油机 | |
| CN211819696U (zh) | 一种内置散热柱的防膨胀活塞 | |
| CN211819688U (zh) | 一种销轴固定座可拆卸的防膨胀活塞 | |
| CN209855920U (zh) | 一种基于活动防胀环的组装活塞 | |
| CN210003417U (zh) | 一种含有防胀环的铸铝活塞 | |
| CN209855918U (zh) | 一种组合防胀活塞 | |
| CN211819687U (zh) | 一种组装便利的防胀活塞组件 | |
| CN211975193U (zh) | 一种防胀环储油式减磨活塞 | |
| CN201316784Y (zh) | 垂直分型式内星轮冷精锻模具 | |
| CN211819686U (zh) | 一种便于回收利用的防胀活塞组件 | |
| CN211975199U (zh) | 一种分体式活塞冷却润滑组件 | |
| CN211975192U (zh) | 一种含有储油腔的防胀活塞 | |
| CN202391586U (zh) | 一种小型风冷柴油机活塞 | |
| CN210003410U (zh) | 一种防胀瓦片加强的活塞 | |
| CN210003402U (zh) | 一种耐高温变形的分体活塞 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200131 Termination date: 20200429 |