CN212202269U - 一种有利于油环拆装的组装活塞 - Google Patents
一种有利于油环拆装的组装活塞 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种有利于油环拆装的组装活塞，其包括：活塞基体、销轴固定座和挡圈，所述活塞基体外圆上内凹设置有油环安装槽及位于油环安装槽下方的环槽，所述挡圈套设在环槽中且顶面进行油环安装槽底部的封堵，所述活塞基体外圆上对称设置有径向延伸的T型滑槽，所述T型滑槽中设置有向外延伸至挡圈底面的挡板，所述挡板底部设置有向上延伸并与挡圈相连接的螺钉，所述销轴固定座设置在挡板底部。本实用新型所述的有利于油环拆装的组装活塞，特别设计了底部开放式的油环安装槽，方便了油环的安装，并利用挡圈进行油环的限位，再通过挡板进行挡圈的限位，结构稳定，拆装便利，提升了操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种有利于油环拆装的组装活塞。
背景技术
活塞在汽车发动机中用来承受气体压力，并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分，在发动机运转的时候占据极其重要的地位。
活塞的工作离不开油环，为了提升油环在活塞上的稳定性，油环的内孔通常较小，而且活塞通常又是整体式结构，导致油环拆卸和安装的操作比较费力，特别是组合油环，拆装时都需要进行扩张，操作过程中油环容易弹性复位而划伤活塞的外壁，造成活塞和操作人员的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有利于油环拆装的组装活塞，实现油环的快速拆装，提升操作安全性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种有利于油环拆装的组装活塞，包括：活塞基体、销轴固定座和挡圈，所述活塞基体外圆上内凹设置有油环安装槽及位于油环安装槽下方的环槽，所述环槽顶部与油环安装槽相连通，所述环槽底部延伸至活塞基体底部，所述挡圈套设在环槽中且顶面进行油环安装槽底部的封堵，所述活塞基体外圆上对称设置有径向延伸至内壁的T型滑槽，所述T型滑槽底部开口延伸至活塞基体底部，所述T型滑槽中设置有向外延伸至挡圈底面的挡板，所述挡板底部设置有向上延伸并与挡圈相连接的螺钉，所述销轴固定座设置在挡板底部。
其中，所述活塞基体外圆上内凹设置有位于油环安装槽上方的气环安装槽。
其中，所述销轴固定座与挡板为一体化铸铝结构。
其中，所述挡圈底部设置有与螺钉对应的螺纹孔。
其中，所述销轴固定座中横向设置有销孔。
其中，所述销孔中设置有卡簧安装槽。
本实用新型的有益效果：一种有利于油环拆装的组装活塞，特别设计了底部开放式的油环安装槽，方便了油环的安装，并利用挡圈进行油环的限位，再通过挡板进行挡圈的限位，结构稳定，拆装便利，而且拆装过程中无需油环的扩张，提升了操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中活塞基体的结构示意图；
图3是图1中销轴固定座与挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示的有利于油环拆装的组装活塞，包括：活塞基体1、销轴固定座6和挡圈8，所述活塞基体1外圆上内凹设置有油环安装槽3及位于油环安装槽3下方的环槽4，所述环槽4顶部与油环安装槽3相连通，得到底部开放式的油环安装槽3，方便了油环的拆装，而且拆装过程中无需油环的扩张，提升了操作的安全性。
所述活塞基体1外圆上内凹设置有位于油环安装槽3上方的气环安装槽2，方便进行气环的安装，确保活塞运动时燃烧室内的气密性。
如图2所示，所述环槽4底部延伸至活塞基体1底部，所述挡圈8套设在环槽4中且顶面进行油环安装槽3底部的封堵，通过挡圈8进行油环安装槽3中油环的底部限位，避免脱落问题，提升结构稳定性。
所述活塞基体1外圆上对称设置有径向延伸至内壁的T型滑槽5，所述T型滑槽5底部开口延伸至活塞基体1底部，降低自重。所述T型滑槽5中设置有向外延伸至挡圈8底面的挡板7，进行挡圈8的限位。
所述挡板7底部设置有向上延伸并与挡圈8相连接的螺钉9，提升挡板7的横向稳定性。所述挡圈8底部设置有与螺钉9对应的螺纹孔，方便进行螺钉9的安装与拆卸。所述销轴固定座6设置在挡板7底部，在本实施例中，如图3所示，所述销轴固定座6与挡板7为一体化铸铝结构，自重轻，结构强度高。
所述销轴固定座6中横向设置有销孔11，方便了销轴的安装。所述销孔11中设置有卡簧安装槽10，可以安装卡簧，进行销轴两端的限位，避免销轴的轴向移动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，包括：活塞基体、销轴固定座和挡圈，所述活塞基体外圆上内凹设置有油环安装槽及位于油环安装槽下方的环槽，所述环槽顶部与油环安装槽相连通，所述环槽底部延伸至活塞基体底部，所述挡圈套设在环槽中且顶面进行油环安装槽底部的封堵，所述活塞基体外圆上对称设置有径向延伸至内壁的T型滑槽，所述T型滑槽底部开口延伸至活塞基体底部，所述T型滑槽中设置有向外延伸至挡圈底面的挡板，所述挡板底部设置有向上延伸并与挡圈相连接的螺钉，所述销轴固定座设置在挡板底部。
2.根据权利要求1所述的有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，所述活塞基体外圆上内凹设置有位于油环安装槽上方的气环安装槽。
3.根据权利要求1所述的有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，所述销轴固定座与挡板为一体化铸铝结构。
4.根据权利要求1所述的有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，所述挡圈底部设置有与螺钉对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，所述销轴固定座中横向设置有销孔。
6.根据权利要求5所述的有利于油环拆装的组装活塞，其特征在于，所述销孔中设置有卡簧安装槽。
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2020
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