CN211965063U - 一种利乐钻包装线体的剔料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利乐钻包装线体的剔料装置,其包括架体、设于所述架体上的输送线体,还包括设于所述输送线体上的剔除组件、两组与所述剔除组件连通的检测组件,两组所述检测组件于所述输送线体上方沿竖直方向上下分布,每组所述检测组件均包括分别与所述架体固接的红外线发射器和红外线接收器、分别与所述输送线体、剔除组件和两组所述检测组件电性连通的控制器,每组所述检测组件中的红外线发射器和红外线接收器分别设于所述输送线体输送方向的两端。本实用新型具有可将倒下的包装盒剔除的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装生产设备的技术领域,尤其是涉及一种利乐钻包装线体的剔料装置。
背景技术
利乐钻包装是指一种乳制品的包装方式,利乐钻包装是高品质果汁、奶类饮品、有机饮料等饮品的包装首选,这种包装外部呈八面体包装,其外观新型别致,其包装印刷可体现出金属效果,以增加产品的外观魅力,同时可以贴合消费者的握持特性;生产时,包装盒在输送线体上传送的过程中,包装盒应竖直立于输送线体上,但随着输送的过程,有时会存在部分包装盒倒下的情况,包装盒倒下之后容易对后道工序造成影响。
公告号为CN207242197U的中国专利公开了一种自动双铝包装机的废料剔除装置,包括机架,所述机架上设有平行设置的连接板II和连接板I,所述连接板II位于所述连接板I的下方设置,所述电子定量秤的下表面通过若干连接杆连有安装板,所述安装板固定安装在所述连接板II上,所述机架的顶端设有照明装置,所述废品收集箱与所述顶板对应设置。本实用新型结构设计合理,操作简便,通过在称重输送带的下方设置电子定量秤与顶板配合使用,有效解决了采用传统的人员通过手工手拣方式对废料检测并剔除的问题,大大减轻人员工作量的同时提高了工作效率,进而节约了企业的生产成本。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述剔料方式为采用重力测量进行剔除,其难以将倒下的包装盒剔除,因此需要提出一种可以将倒下的包装盒剔除的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种利乐钻包装线体的剔料装置,其具有可将倒下的包装盒剔除的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种利乐钻包装线体的剔料装置,包括架体、设于所述架体上的输送线体,还包括设于所述输送线体上的剔除组件、两组与所述剔除组件连通的检测组件,两组所述检测组件于所述输送线体上方沿竖直方向上下分布,每组所述检测组件均包括分别与所述架体固接的红外线发射器和红外线接收器、分别与所述输送线体、剔除组件和两组所述检测组件电性连通的控制器,每组所述检测组件中的红外线发射器和红外线接收器分别设于所述输送线体输送方向的两端。
通过采用上述技术方案,作业时,输送线体带动包装盒运动,包装盒竖直立于输送线体上通过检测组件处时,上下两组检测组件分别检测包装盒的上下两端,包装盒倒于输送线上通过检测组件处时,包装盒的顶壁低于上层的检测组件,上层的检测组件无法检测到包装盒,此时,检测组件将信号传递给控制器,控制器控制输送线体停止运转,输送线体停止运转后,剔除组件将倒下的包装盒剔除,位于下层的检测组件无法检测到包装盒时,检测组件将信号传递给控制器,控制器便可控制输送线体继续运动;检测组件检测时,由红外线发射器朝向红外线接收器一侧发送射线,两个红外线接收器以能否接收到红外线发生器发出的射线为判断依据将信号传递给控制器。通过设置检测组件和剔除组件,可快速便捷的将倒下的包装盒剔除。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剔除组件包括固接于所述架体上且位于所述输送线体输送方向一侧的喷气嘴、与所述喷气嘴连通的气泵,所述气泵与所述控制器电性连通,所述喷气嘴的喷气方向沿水平方向与所述输送线体的输送方向垂直。
通过采用上述技术方案,剔除组件剔料时,喷气嘴朝向包装盒一侧喷气,从而便可将包装盒从输送线体上吹落,此种剔料方式结构简单,造价成本较低,且对包装盒的损伤较小。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷气嘴与所述气泵之间连通设有真空缓冲罐。
通过采用上述技术方案,通过设置真空缓冲罐可使得喷气嘴的喷气量处于匀速和缓的状态,可避免风力过大或过小导致剔料不均匀的情况发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体沿垂直于所述输送线体的输送方向滑动连接有两个挡风板,两个所述挡风板分别位于所述喷气嘴吹风方向的两侧,所述架体上设有用于带动所述挡风板由所述输送线体一侧运送至所述输送线体上的驱动缸,所述驱动缸与所述控制器电性连通。
通过采用上述技术方案,喷气嘴吹风的过程中,挡风板可避免喷嘴吹出的风将其他竖直立于输送线上的包装盒吹倒。可提高剔料的精准性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送线体背离所述喷气嘴的一侧设有集料箱。
通过采用上述技术方案,喷气嘴将包装盒从输送线体上吹离后,包装盒掉落至集料箱内,通过设置集料盒,可将包装盒集中收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述集料箱内壁沿竖直方向滑动连接有顶升板,所述集料箱上设有用于带动所述顶升板运动的竖直驱动组件。
通过采用上述技术方案,收集包装盒的过程中,随着集料箱内的包装盒逐渐增多,竖直驱动组件带动顶升板向下运动,从而使得包装盒的掉落高度较小,可对包装盒起到防护作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直驱动组件包括轴线竖直且与所述集料箱转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且与所述顶升板固接的丝杠螺母、用于带动所述丝杠螺母转动的电机。
通过采用上述技术方案,竖直驱动组件带动顶升板运动时,电机带动螺杆转动,螺杆转动时带动丝杠螺母与之相对转动,丝杠螺母沿螺杆相对转动的同时带动顶升板沿竖直方向滑动,此种驱动方式结构简单,造价成本较低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶升板顶壁和所述集料箱内壁均设有防护层。
通过采用上述技术方案,设置防护层可对包装盒起到防护作用,可减小防护层的损伤率。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置检测组件和剔除组件可便于将倒下的包装盒剔除;
2.通过设置喷气嘴可便于将倒下的包装盒吹落至集料箱内,可便于减小对包装盒的损伤;
3.通过设置挡风板可防止将其他竖直立于输送线体上的包装盒吹倒。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中剔除组件的结构示意图;
图3是本实用新型中竖直驱动组件的结构示意图。
图中,1、架体;2、输送线体;3、剔除组件;31、喷气嘴;32、气泵;33、真空缓冲罐;4、检测组件;41、红外线发射器;42、红外线接收器;43、控制器;44、安装座;5、支座;51、挡风板;53、驱动缸;52、连接板;6、集料箱;61、顶升板;7、竖直驱动组件; 71、螺杆;72、丝杠螺母;73、转接块;74、电机;75、转动座;8、导向组件;81、滑块; 82、滑槽;83、避让槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种利乐钻包装线体的剔料装置,包括架体1、设于架体1上的输送线体2、设于输送线体2上的剔除组件3、两组与剔除组件3连通的检测组件4。
参照图1,两组检测组件4于输送线体2上方沿竖直方向上下分布,每组检测组件4均包括分别与架体1固接的红外线发射器41和红外线接收器42、分别与输送线体2、剔除组件3和两组检测组件4电性连通的控制器43,架体1侧壁固接有安装座44,红外线发射器41和红外线接收器42分别与安装座44通过螺丝固接,控制器43通过螺丝固接于架体1 侧壁,每组检测组件4中的红外线发射器41和红外线接收器42分别设于输送线体2输送方向的两端。
参照图1和图2,剔除组件3包括通过螺丝固接于架体1上且位于输送线体2输送方向一侧的喷气嘴31、与喷气嘴31连通的气泵32,喷气嘴31与气泵32之间连通设有真空缓冲罐33,气泵32与控制器43电性连通,喷气嘴31的喷气方向沿水平方向与输送线体2的输送方向垂直。
参照图1和图2,架体1侧壁焊接有支座5,支座5上方沿垂直于输送线体2的输送方向滑动连接有两个挡风板51,两个挡风板51分别位于喷气嘴31吹风方向的两侧,架体1 上设有用于带动挡风板51由输送线体2一侧运送至输送线体2上的驱动缸53,驱动缸53 与控制器43电性连通,本实施例中驱动缸53为气缸,驱动缸53通过螺丝与支座5固接,驱动缸53的活塞杆上通过螺丝固接有连接板52,两个挡风板51均与连接板52焊接。
参照图1和图3,输送线体2背离喷气嘴31的一侧放置有集料箱6,集料箱6内壁沿竖直方向滑动连接有顶升板61,顶升板61顶壁和集料箱6内壁均设有防护层(图中未示出),防护层的材质为软质硅胶,集料箱6上设有用于带动顶升板61运动的竖直驱动组件7。
参照图1和图3,竖直驱动组件7包括轴线竖直且与集料箱6外壁转动连接的螺杆71、与螺杆71螺纹连接的丝杠螺母72、一端与丝杠螺母72焊接另一端与顶升板61固接的转接块73、用于带动丝杠螺母72转动的电机74,集料箱6侧壁焊接有转动座75,螺杆71 与转动座75转动连接,电机74为伺服电机74,电机74通过螺丝与转动座75固接且电机 74的输出轴穿过转动座75侧壁与螺杆71通过联轴器同轴固接。
参照图1和图3,顶升板61与集料箱6之间设有四组导向组件8,导向组件8包括沿竖直方向开设于集料箱6内壁的滑槽82、沿竖直方向滑动连接于滑槽82内且与顶升板61 侧壁焊接的滑块81,滑槽82为T形槽,滑块81为T形块,集料箱6侧壁沿竖直方向开设有避让槽83,转接块73穿过避让槽83一端与丝杠螺母72焊接另一端与顶升板61侧壁焊接。
本实施例的实施原理为:倒下的包装盒经过检测组件4时,检测组件4将信号传递给控制器43,控制器43便可控制输送线体2停止运动,并由驱动缸53带动两个挡板运动至输送线体2上,再由喷气嘴31将包装盒吹动至集料箱6内。
集料箱6内的包装盒逐渐增多时,电机74带动螺杆71转动,螺杆71转动时带动丝杠螺母72与之相对转动,丝杠螺母72转动的同时带动顶升板61沿竖直方向向下运动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利乐钻包装线体的剔料装置,包括架体(1)、设于所述架体(1)上的输送线体(2),其特征在于:还包括设于所述输送线体(2)上的剔除组件(3)、两组与所述剔除组件(3)连通的检测组件(4),两组所述检测组件(4)于所述输送线体(2)上方沿竖直方向上下分布,每组所述检测组件(4)均包括分别与所述架体(1)固接的红外线发射器(41)和红外线接收器(42)、分别与所述输送线体(2)、剔除组件(3)和两组所述检测组件(4)电性连通的控制器(43),每组所述检测组件(4)中的红外线发射器(41)和红外线接收器(42)分别设于所述输送线体(2)输送方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述剔除组件(3)包括固接于所述架体(1)上且位于所述输送线体(2)输送方向一侧的喷气嘴(31)、与所述喷气嘴(31)连通的气泵(32),所述气泵(32)与所述控制器(43)电性连通,所述喷气嘴(31)的喷气方向沿水平方向与所述输送线体(2)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述喷气嘴(31)与所述气泵(32)之间连通设有真空缓冲罐(33)。
4.根据权利要求2所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述架体(1)沿垂直于所述输送线体(2)的输送方向滑动连接有两个挡风板(51),两个所述挡风板(51)分别位于所述喷气嘴(31)吹风方向的两侧,所述架体(1)上设有用于带动所述挡风板(51)由所述输送线体(2)一侧运送至所述输送线体(2)上的驱动缸(53),所述驱动缸(53)与所述控制器(43)电性连通。
5.根据权利要求2所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述输送线体(2)背离所述喷气嘴(31)的一侧设有集料箱(6)。
6.根据权利要求5所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述集料箱(6)内壁沿竖直方向滑动连接有顶升板(61),所述集料箱(6)上设有用于带动所述顶升板(61)运动的竖直驱动组件(7)。
7.根据权利要求6所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述竖直驱动组件(7)包括轴线竖直且与所述集料箱(6)转动连接的螺杆(71)、与所述螺杆(71)螺纹连接且与所述顶升板(61)固接的丝杠螺母(72)、用于带动所述丝杠螺母(72)转动的电机(74)。
8.根据权利要求6所述的一种利乐钻包装线体的剔料装置,其特征在于:所述顶升板(61)顶壁和所述集料箱(6)内壁均设有防护层。
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