CN213055117U - 一种塑料杯盖冲切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料杯盖冲切机，其包括冲切机本体，冲切机本体上设置有用于输送杯盖成品的输送机构，输送机构的末端设置有自动堆叠装置，自动堆叠装置包括设置于输送机构上的下料板，下料板朝向背离输送机构方向倾斜设置，下料板的下侧设置有多个圆柱形的收集筒，收集筒竖直设置且上下两端开口，收集筒的上端高度低于下料板的下侧高度，多个收集筒沿垂直于杯盖的输送方向等间距分布，收集筒内设置有水平的承接板，自动堆叠装置还包括驱动承接板竖直滑动的第一驱动组件和驱动承接板水平滑动的第二驱动组件。本申请具有能够对杯盖成品进行自动收集堆叠，降低操作人员劳动强度，提高杯盖生产效率的效果。

Description

一种塑料杯盖冲切机

技术领域

本申请涉及塑料成型设备的领域，尤其是涉及一种塑料杯盖冲切机。

背景技术

目前，一次性杯具在人们日常生活中已司空见惯，一次性杯具主要有纸质和塑料材质两种，塑料材质的杯具因其防水、耐高温、生产成本低等优点被广泛使用。塑料材质的一次性杯具在使用时通常会配备有塑料杯盖，塑料杯盖的生产主要是利用塑料杯盖成型机进行的。

现检索到一篇专利公告号为CN210336182U的中国专利，公开了一种便于出料的三工位PP杯盖成型机，包括加工台，加工台的顶端表面设置有成型机构，且加工台的顶端表面靠近成型机构的一侧开设有空缺口，加工台的内部设置有净化箱，空缺口的两侧均安装有固定块，两个固定块之间安装有放置座，放置座的轴截面形状设置为“U”字形，且放置座的内部设置有传送带；加工台的内部靠近空缺口的一侧安装有正反电机，空缺口的内腔底端安装有安装板，安装板共设置两个，且两个安装板之间安装有丝杠，丝杠的周向侧外壁套设有套座，且丝杠与套座之间螺纹连接，套座的顶端设置有活动杆，且套座与活动杆通过销轴活动连接，活动杆的一端与放置座的底端表面通过销轴活动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：塑料杯盖加工完成后，杯盖成品通常是从输送带上直接落入成品箱内，杯盖成品收纳在成品箱内，再经由工作人员手动分拣整理并堆叠成筒后进行包装，而操作人员手动分拣整理效率较慢且工作量较大，影响塑料杯盖大批量生产的效率。

实用新型内容

为了实现对杯盖成品的自动收集堆叠，提高杯盖生产的效率，本申请提供一种塑料杯盖冲切机。

本申请提供的一种塑料杯盖冲切机采用如下的技术方案：

一种塑料杯盖冲切机，包括冲切机本体，所述冲切机本体上设置有用于输送杯盖成品的输送机构，所述输送机构的末端设置有自动堆叠装置，所述自动堆叠装置包括设置于所述输送机构上的下料板，所述下料板朝向背离所述输送机构方向倾斜设置，所述下料板的下侧设置有多个圆柱形的收集筒，所述收集筒竖直设置且上下两端开口，所述收集筒的上端高度低于所述下料板的下侧高度，多个所述收集筒沿垂直于杯盖的输送方向等间距分布，所述收集筒内设置有水平的承接板，所述自动堆叠装置还包括驱动所述承接板竖直滑动的第一驱动组件和驱动所述承接板水平滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，杯盖原料经过冲切机本体加工后得到杯盖成品，杯盖成品通过输送机构向外输送，杯盖成品输送至输送机构末端后落在下料板上，下料板的倾斜设置使杯盖向下料板下侧滑落，杯盖从下料板上滑落至收集筒内，通过多个收集筒对同时滑落的多个杯盖进行收集；通过第一驱动组件和承接板的设置，第一驱动组件驱动承接板上升至位于收集筒上端，从下料板上滑落的杯盖撞在收集筒的桶壁上后直接落在承接板上，从而减少杯盖下落的路程，使杯盖尽可能的平放在承接板上，接着通过第一驱动组件驱动承接板逐渐下降，使每片杯盖从下料板上滑落时都尽可能的减小下落的路程，并使杯盖依次堆叠在承接板上，从而实现杯盖的自动堆叠；杯盖堆叠完成后，承接板下降至位于收集筒外，此时通过第二驱动组件驱动承接板水平滑动，承接板从堆叠好的杯盖底部抽出，操作人员在收集筒下方放置包装袋或者包装盒收集即可，使杯盖的包装工作更加方便。通过下料板和收集筒的设置，实现杯盖的自动收集和堆叠，减少操作人员的劳动强度，提高杯盖整理堆叠工作的效率；通过第一驱动组件和承接板的设置，减小杯盖在堆叠时的下落路程，从而使杯盖的堆叠更加整齐；通过第二驱动组件的设置，方便将堆叠完成的杯盖取出进行包装，提高杯盖包装工作的效率。

优选的，所述第一驱动组件包括设置于所述下料板下方的驱动螺杆和导向杆，所述驱动螺杆和导向杆均竖直设置，所述驱动螺杆一端转动连接于所述下料板上，所述导向杆的一端固定连接于所述下料板上，所述驱动螺杆的另一端同轴固定设置有驱动电机，所述第一驱动组件还包括与所述驱动螺杆螺纹连接且与所述导向杆滑动连接的驱动杆，所述驱动杆水平设置且长度方向与杯盖输送方向垂直，所述承接板通过连接杆与所述驱动杆连接，所述收集筒内上开设有供所述连接杆滑动穿设的滑槽。

通过采用上述技术方案，在对杯盖成品进行收集时，通过驱动电机带动驱动螺杆转动，在导向杆的限位作用下，驱动螺杆转动使驱动杆上下滑动，承接板通过连接杆与驱动杆连接，驱动杆上下滑动带动承接板上下滑动实现承接板的上下运动。通过驱动电机控制承接板的上下滑动，便于通过电路系统控制承接板根据冲切机本体的加工速度逐步下降，以对杯盖成品进行收集和堆叠。

优选的，所述第二驱动组件包括固定设置于所述驱动杆上的多个驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆水平且轴线方向与杯盖输送方向一致，多个所述承接板分别通过连接杆与多个所述驱动气缸活塞杆固定连接，所述滑槽的下端贯穿所述收集筒的侧壁。

通过采用上述技术方案，滑槽下端贯穿收集筒侧壁，使承接板能够下降至位于收集筒外，此时驱动气缸活塞杆收缩，使承接板从堆叠在一起的杯盖底部抽出，从而方便操作人员对堆叠好的杯盖进行收集包装，且驱动气缸方便操作人员手动进行控制。

优选的，所述下料板上设置有多块导向板，相邻两块所述导向板之间形成供杯盖滑落的滑道，所述收集筒位于相邻两块所述导向板之间，所述导向板的下端向水平方向弯曲并抵接于收集筒的上端开口。

通过采用上述技术方案，导向板的设置对杯盖起到导向作用，冲切机加工出的一组杯盖成品依次从不同的滑道向收集桶内滑落，从而使杯盖精准的滑入收集筒内被收集堆叠，且导向板下端弯曲设置使杯盖不易从收集筒的两侧滑出，进而使杯盖的自动收集堆叠工作顺利进行。

优选的，所述导向板的上端朝向输送机构方向弯曲。

通过采用上述技术方案，导向板上端弯曲设置使杯盖从输送机构上能够顺利的下落至下料板上，使同一组的多个杯盖成品分别进入不同的滑道，并向收集筒内滑动，进一步提高杯盖成品收集堆叠工作的准确性。

优选的，所述收集筒上端开口处远离所述下料板的一侧设置有竖直的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置对杯盖成品起到阻挡作用，使杯盖从下料板上滑落不易从收集筒远离下料板的一侧滑出，进而保证杯盖能够顺利落入收集筒内。

优选的，所述下料板的上侧面抛光设置。

通过采用上述技术方案，下料板的抛光设置减小杯盖与下料板之间的摩擦力，使杯盖易于从下料板上向收集筒内滑落。

优选的，所述承接板为塑料板。

通过采用上述技术方案，承接板为塑料板，减小承接板的重量，从而使驱动电机的规格能够尽量小，进而降低能耗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过下料板、收集筒以及承接板的设置，实现杯盖的自动收集和堆叠，减少操作人员的劳动强度，提高杯盖整理堆叠工作的效率；

2. 通过第一驱动组件和承接板的设置，减小杯盖在堆叠时的下落路程，从而使杯盖的堆叠更加整齐，降低操作人员后期整理工作的强度；

3. 通过第二驱动组件和承接板的设置，第二驱动组件驱动承接板从堆叠完成的杯盖底部抽出，从而方便将堆叠完成的杯盖取出并进行包装，提高杯盖包装工作的效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、冲切机本体；2、输送机构；21、输送架；22、输送带；23、输送电机；3、自动堆叠装置；4、下料板；5、收集筒；6、挡板；7、导向板；8、承接板；9、第一驱动组件；91、驱动螺杆；92、导向杆；93、驱动杆；94、驱动电机；10、驱动气缸；11、连接杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种塑料杯盖冲切机，包括冲切机本体1，冲切机本体1上设置有用于输送杯盖成品的输送机构2，输送机构2包括固定于冲切机本体1上的输送架21、转动设置于输送架21上的输送带22以及设置于输送架21上驱动输送带22转动的输送电机23。输送带22的末端设置有自动堆叠装置3，自动堆叠装置3包括固定设置于输送架21上的下料板4，下料板4朝向背离输送机构2的方向倾斜设置，下料板4的上侧高度与输送带22上表面高度齐平，下料板4的上侧面为抛光面。下料板4的下侧固定设置有多个圆柱形的收集筒5，收集筒5竖直设置且上下两端开口，收集筒5的上端高度低于下料板4的下侧高度，收集筒5上端开口处远离下料板4的一侧固定设置有竖直的挡板6，多个收集筒5沿垂直于输送带22的输送方向等间距分布，本实施例中收集筒5设置为四个。通过下料板4和收集筒5的设置，从输送带22上输出的杯盖成品从下料板4上滑落至收集筒5内，从而实现杯盖的自动收集。

参照图1和图2，下料板4上固定设置有多块导向板7，导向板7垂直于下料板4且长度方向与杯盖在下料板4上滑动方向一致，相邻两块导向板7之间形成供杯盖滑落的滑道，滑道的宽度与收集筒5的内径一致，本实施例中导向板7设置为五块，四个收集筒5分别位于相邻两块导向板7之间；导向板7的下端向水平方向弯曲并抵接于收集筒5的上端开口，导向板7的上端朝向输送机构2方向弯曲并贴合于输送带22的上表面。通过导向板7的设置，其上端弯曲设置以及下端弯曲设置，使杯盖成品顺利从输送带22上下落至下料板4上且同一组杯盖依次位于不同滑道内，并使同一组杯盖成品准确滑落至不同的收集桶内进行收集，提高杯盖收集工作的精确性。

参照图1和图2，多个收集筒5内均设置有水平的承接板8，本实施例中承接板8为塑料板，其他实施例中也可为其他材质，自动堆叠装置3还包括驱动承接板8竖直滑动的第一驱动组件9和驱动承接板8水平滑动的第二驱动组件。通过第一驱动组件9和承接板8的设置，使杯盖在从下料板4上下落时能够直接落在承接板8，减小杯盖下落的路程，从而使杯盖尽可能平放在承接板8上以使其堆叠更加整齐；通过第二驱动组件的设置，使承接板8能够水平滑动至从堆叠好的杯盖底部抽出，从而方便将堆叠好的杯盖取出进行包装。

参照图1和图2，第一驱动组件9包括设置于下料板4下方的驱动螺杆91和导向杆92，驱动螺杆91和导向杆92均竖直设置，驱动螺杆91上端转动连接于下料板4底面，导向杆92的上端固定连接于下料板4底面，驱动螺杆91的下端同轴固定设置有驱动电机94，驱动电机94安装于固定在地面上的安装板上，导向杆92的下端固定于安装板上；第一驱动组件9还包括螺纹套设于驱动螺杆91上且滑动套设于导向杆92上的驱动杆93，驱动杆93水平设置且长度方向与输送带22的输送方向垂直。第二驱动组件包括固定设置于驱动杆93上的多个驱动气缸10，本实施例中驱动气缸10设为四个，驱动气缸10活塞杆水平且朝向收集筒5方向设置，多个承接板8分别通过连接杆11与多个驱动气缸10的活塞杆固定连接，收集筒5靠近驱动气缸10的一侧开设有沿其轴向的滑槽(图中未示出)，滑槽的下端贯穿收集筒5的下端侧壁。通过驱动电机94、驱动螺杆91、导向杆92以及驱动杆93组成的丝杆机构，实现承接板8的竖直滑动，通过驱动气缸10实现承接板8的水平滑动，结构简单，且便于控制承接板8的运动与冲切机本体1的加工速度保持同步，提高自动堆叠装置3的灵敏性。

本实施例的实施原理为：杯盖原料经过冲切机本体1加工后得到杯盖成品，杯盖成品通过输送带22向自动堆叠装置3输送，杯盖成品输送至输送带22末端时，通过导向板7的上端弯曲部的导向作用使杯盖落在下料板4上，杯盖在下料板4上的导向板7构成的滑道内向收集筒5滑落；此时启动驱动电机94，通过驱动螺杆91、导向杆92和驱动杆93构成的丝杆机构，驱动承接板8上升至位于收集筒5上端，此时从下料板4上滑落的杯盖撞在挡板6上后落在承接板8上，接着控制驱动电机94驱动承接板8逐渐下降，使每片杯盖从下料板4上滑落时依次堆叠在承接板8上，实现杯盖的自动堆叠；杯盖堆叠完成后，承接板8下降至位于收集筒5外，此时通过驱动气缸10驱动承接板8水平滑动，承接板8从堆叠好的杯盖底部抽出，操作人员在收集筒5下方放置包装袋或者包装盒收集杯盖即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料杯盖冲切机，包括冲切机本体(1)，所述冲切机本体(1)上设置有用于输送杯盖成品的输送机构(2)，其特征在于：所述输送机构(2)的末端设置有自动堆叠装置(3)，所述自动堆叠装置(3)包括设置于所述输送机构(2)上的下料板(4)，所述下料板(4)朝向背离所述输送机构(2)方向倾斜设置，所述下料板(4)的下侧设置有多个圆柱形的收集筒(5)，所述收集筒(5)竖直设置且上下两端开口，所述收集筒(5)的上端高度低于所述下料板(4)的下侧高度，多个所述收集筒(5)沿垂直于杯盖的输送方向等间距分布，所述收集筒(5)内设置有水平的承接板(8)，所述自动堆叠装置(3)还包括驱动所述承接板(8)竖直滑动的第一驱动组件(9)和驱动所述承接板(8)水平滑动的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述第一驱动组件(9)包括设置于所述下料板(4)下方的驱动螺杆(91)和导向杆(92)，所述驱动螺杆(91)和导向杆(92)均竖直设置，所述驱动螺杆(91)一端转动连接于所述下料板(4)上，所述导向杆(92)的一端固定连接于所述下料板(4)上，所述驱动螺杆(91)的另一端同轴固定设置有驱动电机(94)，所述第一驱动组件(9)还包括与所述驱动螺杆(91)螺纹连接且与所述导向杆(92)滑动连接的驱动杆(93)，所述驱动杆(93)水平设置且长度方向与杯盖输送方向垂直，所述承接板(8)通过连接杆(11)与所述驱动杆(93)连接，所述收集筒(5)内上开设有供所述连接杆(11)滑动穿设的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定设置于所述驱动杆(93)上的多个驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)活塞杆水平且轴线方向与杯盖输送方向一致，多个所述承接板(8)分别通过连接杆(11)与多个所述驱动气缸(10)活塞杆固定连接，所述滑槽的下端贯穿所述收集筒(5)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述下料板(4)上设置有多块导向板(7)，相邻两块所述导向板(7)之间形成供杯盖滑落的滑道，所述收集筒(5)位于相邻两块所述导向板(7)之间，所述导向板(7)的下端向水平方向弯曲并抵接于收集筒(5)的上端开口。

5.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述导向板(7)的上端朝向输送机构(2)方向弯曲。

6.根据权利要求5所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述收集筒(5)上端开口处远离所述下料板(4)的一侧设置有竖直的挡板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述下料板(4)的上侧面抛光设置。

8.根据权利要求7所述的一种塑料杯盖冲切机，其特征在于：所述承接板(8)为塑料板。

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