CN211964618U - 一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，包括：物料仓，插设进料管；空心轴，伸入物料仓内侧；外转鼓，的封闭端套设于空心轴，两侧壁开设外转鼓开孔；外转鼓筛网，设置于外转鼓的侧壁内表面；推杆轴，设置于空心轴内；内转鼓，设置于外转鼓内侧，底面与推杆轴连接，两侧壁开设内转鼓开孔；内转鼓筛网，设置于内转鼓的侧壁内表面；两推料盘连接柱，插设于插孔；推料盘，装设于推料盘连接柱；布料筛网，装设于推料盘；布料盘，设置于两布料盘支柱上，开设布料口，进料管伸入布料筛网内。所述反向布料装置，增设布料筛网进行分离，然后再进入内转鼓筛网表面和外转鼓筛网表面进行分离，增加了分离时间，降低了固体物料的含液率。

Description

一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体地，涉及一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置。

背景技术

推料离心机是一种连续运转的过滤式离心机，主电机带动转鼓高速旋转，物料由进料管进入布料装置，然后均匀分布到内转鼓筛网壁上，在离心力作用下，液相通过滤网和转鼓壁上的孔排出，固相被推料盘推至外转鼓上，留在外转鼓上的固体颗粒形成滤饼，被沿轴向运动的内转鼓将其推至卸料口处。

推料盘的往复推移运动用液压自动机构来操纵，叶片泵将油从油池经过滤油器吸入油泵，以2~3Mpa的压力将油送到复合油缸中的左右方，一方入油，则另一方卸荷的油经皮带轮内腔放回油池。

推料盘的往复运动是借助于压力油推活塞移动碰撞换向阀杆的换向来控制活塞左右移动，因为推料盘推杆活塞连接在一起，从而实现推料盘的往复运动，推料盘的往复运动次数是用复式节流阀来调整的。

但对于比较难分离的物料，现有结构分离效果达不到要求，不能得到合适的固相。

对于推料式离心机，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：CN205236193U，公开了一种双级活塞推料离心机，包括离心机主体、抗震座和隔振基础，离心机主体固定设于抗震座上，且隔振基础分布于抗震座的底部，油箱连接液压装置，且液压装置连接复合油缸，复合油缸的输出端传动连接推杆，推杆活动设于空心轴内，空心轴安装于轴承箱内，且主电机传动连接空心轴，通过主电机带动空心轴高速旋转；轴承箱的右侧连接有机壳，二级转鼓、二级筛网、一级筛网和一级转鼓均设于机壳内，推杆的右侧设有一级转鼓，且一级筛网铺设于一级转鼓的内壁上；可以实现良好的脱水效果，在不增加能耗的情况下，使得整体的脱水效果更加优异。然而，该专利所提供的推料离心机，虽然采用双级转鼓配合双级筛网，但是对于物料的固相和液相的分离效果仍不理想。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，所述反向布料装置，与现有技术相比，增设了布料筛网进行分离，然后再进入内转鼓筛网表面和外转鼓筛网表面进行分离，增加了分离时间，降低了固体物料的含液率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，所述装置包括：物料仓，表面间隔开设进料口和轴孔，进料口内插设进料管；空心轴，水平设置，所述空心轴一端由轴孔伸入物料仓内侧；外转鼓，设置于物料仓内侧，所述外转鼓形状为一端封闭另一端开口的管体，所述外转鼓的封闭端套设于空心轴伸入物料仓内侧端，外转鼓的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔，空心轴旋转带动外转鼓旋转；外转鼓筛网，形状为环形，所述外转鼓筛网设置于外转鼓的侧壁内表面；推杆轴，水平设置于空心轴内，推杆轴一端伸入外转鼓内侧，所述推杆轴沿水平方向伸缩并可旋转；内转鼓，设置于外转鼓内侧，所述内转鼓形状为一端封闭另一端开口的管体，所述内转鼓的封闭端外壁与推杆轴伸入外转鼓内侧端相连接，位于推杆轴外侧的内转鼓封闭端两端分别开设有一插孔，内转鼓的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔；内转鼓筛网，形状为环形，所述内转鼓筛网设置于内转鼓的侧壁内表面；两推料盘连接柱，水平设置，分别插设于插孔并分别与外转鼓的底面内壁连接；推料盘，竖直设置于内转鼓内侧，所述推料盘装设于两推料盘连接柱上；布料筛网，形状为环形，所述布料筛网装设于推料盘远离推杆轴一面，位于布料筛网内侧的推料盘表面间隔凸设有两布料盘支柱；布料盘，设置于两所述布料盘支柱上，所述布料盘表面开设布料口，所述进料管伸入物料仓内侧端由布料口伸入布料筛网内。

进一步地，位于布料筛网两端外侧的推料盘表面分别凸设有一基环连接柱，两所述基环连接柱上设置有一基环，所述布料筛网远离推料盘一端外壁抵靠于基环内壁。

进一步地，所述基环远离推料盘一端连接有一压环，所述压环形成布料筛网在基环和推料盘上的固定。

进一步地，所述布料筛网截面结构为等腰梯形，形成布料筛网的锥台过滤筛分。

进一步地，靠近开口端的外转鼓内壁沿外转鼓内周向开设有一外转鼓环槽，所述外转鼓筛网插设于外转鼓环槽内。

进一步地，靠近开口端的内转鼓内壁沿内转鼓内表面开设有一内转鼓环槽，所述内转鼓筛网插设于内转鼓环槽内。

进一步地，所述外转鼓的底面开设与空心轴相配合的套孔，所述外转鼓通过套孔套设于空心轴伸入物料仓内侧端，空心轴旋转带动外转鼓旋转。

进一步地，所述布料盘的截面形状为锥形，所述布料口开设于锥部。

进一步地，所述推杆轴与空心轴同步旋转，推杆轴伸缩带动内转鼓伸缩，推杆轴旋转带动内转鼓旋转。

本实用新型的有益效果在于：

所述推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，通过在推料盘上增设布料筛网，在布料筛网内侧设置推料盘，由进料管进入物料仓内侧的物料，首先经过布料筛网进行第一层过滤，由于布料筛网锥度的存在，物料会逐渐向内转鼓筛网内壁移动，进而进行第二个分离步骤；之后再到外转鼓筛网进行第三个分离步骤，从而实现对物料仓内物料的三级分离，用简单的结构增加了分离步骤，在低成本的前提下，提高了生产效率，无论是机器本身还是生产环节，都具有良好的经济效应。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参照图1，本实用新型所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，所述装置包括：物料仓1，表面间隔开设进料口11和轴孔12，进料口11内插设进料管13；空心轴2，水平设置，所述空心轴2一端由轴孔12伸入物料仓1内侧；外转鼓3，设置于物料仓1内侧，所述外转鼓3形状为一端封闭另一端开口的管体，所述外转鼓3的封闭端套设于空心轴2伸入物料仓1内侧端，外转鼓3的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔31，空心轴2旋转带动外转鼓3旋转；外转鼓筛网4，形状为环形，所述外转鼓筛网4设置于外转鼓3的侧壁内表面；推杆轴5，水平设置于空心轴2内，推杆轴5一端伸入外转鼓3内侧，所述推杆轴5沿水平方向伸缩并可旋转；内转鼓6，设置于外转鼓3内侧，所述内转鼓6形状为一端封闭另一端开口的管体，所述内转鼓6的封闭端外壁与推杆轴5伸入外转鼓3内侧端相连接，位于推杆轴3外侧的内转鼓6封闭端两端分别开设有一插孔61，内转鼓6的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔62；内转鼓筛网7，形状为环形，所述内转鼓筛网7设置于内转鼓6的侧壁内表面；两推料盘连接柱8，水平设置，分别插设于插孔61并分别与外转鼓3的底面内壁连接；推料盘9，竖直设置于内转鼓6内侧，所述推料盘9装设于两推料盘连接柱8上；布料筛网10，形状为环形，所述布料筛网10装设于推料盘9远离推杆轴5一面，位于布料筛网10内侧的推料盘9表面间隔凸设有两布料盘支柱91；布料盘20，设置于两所述布料盘支柱91上，所述布料盘20表面开设布料口201，所述进料管13伸入物料仓1内侧端由布料口201伸入布料筛网10内。

进一步地，位于布料筛网10两端外侧的推料盘9表面分别凸设有一基环连接柱92，两所述基环连接柱92上设置有一基环93，所述布料筛网10远离推料盘9一端外壁抵靠于基环93内壁。

进一步地，所述基环93远离推料盘9一端连接有一压环94，所述压环94形成布料筛网10在基环93和推料盘9上的固定。

进一步地，所述布料筛网10截面结构为等腰梯形，形成布料筛网10的锥台过滤筛分。

进一步地，靠近开口端的外转鼓3内壁沿外转鼓3内周向开设有一外转鼓环槽（未图示），所述外转鼓筛网4插设于外转鼓环槽内。

进一步地，靠近开口端的内转鼓6内壁沿内转鼓6内表面开设有一内转鼓环槽（未图示），所述内转鼓筛网7插设于内转鼓环槽内。

进一步地，所述外转鼓3的底面开设与空心轴2相配合的套孔32，所述外转鼓3通过套孔32套设于空心轴2伸入物料仓1内侧端，空心轴2旋转带动外转鼓3旋转。

进一步地，所述布料盘20的截面形状为锥形，所述布料口201开设于锥部。

进一步地，所述推杆轴5与空心轴2同步旋转，推杆轴5伸缩带动内转鼓6伸缩，推杆轴5旋转带动内转鼓6旋转。

其中，推杆轴5的即可伸缩又可旋转的驱动装置属于现有技术，可参见现有活塞式推料离心机的驱动装置，在此不再赘述。

使用时，物料由进料管13进入物料仓1内侧，空心轴2和推杆轴5同步旋转，空心轴2旋转带动外转鼓3旋转，推杆轴5旋转带动内转鼓6旋转，旋转产生离心力，在离心力作用下，由进料管13进入布料筛网10内的物料，贴附于布料筛网10的侧壁，进行初步筛分、过滤，由于布料筛网10锥度的存在，物料会逐渐向内转鼓筛网7内壁移动，进而进行第二个分离步骤；之后再到外转鼓筛网4进行第三个分离步骤，从而实现对物料仓内物料的三级分离，用简单的结构增加了分离步骤，在低成本的前提下，提高了生产效率，无论是机器本身还是生产环节，都具有良好的经济效应。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述装置包括：

物料仓，表面间隔开设进料口和轴孔，进料口内插设进料管；

空心轴，水平设置，所述空心轴一端由轴孔伸入物料仓内侧；

外转鼓，设置于物料仓内侧，所述外转鼓形状为一端封闭另一端开口的管体，所述外转鼓的封闭端套设于空心轴伸入物料仓内侧端，外转鼓的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔，空心轴旋转带动外转鼓旋转；

外转鼓筛网，形状为环形，所述外转鼓筛网设置于外转鼓的侧壁内表面；

推杆轴，水平设置于空心轴内，推杆轴一端伸入外转鼓内侧，所述推杆轴沿水平方向伸缩并可旋转；

内转鼓，设置于外转鼓内侧，所述内转鼓形状为一端封闭另一端开口的管体，所述内转鼓的封闭端外壁与推杆轴伸入外转鼓内侧端相连接，位于推杆轴外侧的内转鼓封闭端两端分别开设有一插孔，内转鼓的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔；

内转鼓筛网，形状为环形，所述内转鼓筛网设置于内转鼓的侧壁内表面；

两推料盘连接柱，水平设置，分别插设于插孔并分别与外转鼓的底面内壁连接；

推料盘，竖直设置于内转鼓内侧，所述推料盘装设于两推料盘连接柱上；

布料筛网，形状为环形，所述布料筛网装设于推料盘远离推杆轴一面，位于布料筛网内侧的推料盘表面间隔凸设有两布料盘支柱；

布料盘，设置于两所述布料盘支柱上，所述布料盘表面开设布料口，所述进料管伸入物料仓内侧端由布料口伸入布料筛网内。

2.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，位于布料筛网两端外侧的推料盘表面分别凸设有一基环连接柱，两所述基环连接柱上设置有一基环，所述布料筛网远离推料盘一端外壁抵靠于基环内壁。

3.根据权利要求2所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述基环远离推料盘一端连接有一压环，所述压环形成布料筛网在基环和推料盘上的固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述布料筛网截面结构为等腰梯形，形成布料筛网的锥台过滤筛分。

5.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，靠近开口端的外转鼓内壁沿外转鼓内周向开设有一外转鼓环槽，所述外转鼓筛网插设于外转鼓环槽内。

6.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，靠近开口端的内转鼓内壁沿内转鼓内表面开设有一内转鼓环槽，所述内转鼓筛网插设于内转鼓环槽内。

7.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述外转鼓的底面开设与空心轴相配合的套孔，所述外转鼓通过套孔套设于空心轴伸入物料仓内侧端，空心轴旋转带动外转鼓旋转。

8.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述布料盘的截面形状为锥形，所述布料口开设于锥部。

9.根据权利要求1所述的一种推料式离心机的高分离度锥型反向布料装置，其特征在于，所述推杆轴与空心轴同步旋转，推杆轴伸缩带动内转鼓伸缩，推杆轴旋转带动内转鼓旋转。

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