CN215481731U - 一种脱水装置 - Google Patents

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俞黎红
沈建国
沈福兴
彭邦太
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Zhejiang Zhongxin Dyeing And Finishing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱水装置,包括罐体,罐体上端设置密封盖,密封盖上设置排气管,罐体具有底盘,底盘上开设环槽,环槽中滑设滑环,滑环与环槽的相对面上环设第一气道,第一气道与罐体侧旁的增压泵相连,底盘中设排水通道,底盘上方设置转盘,转盘中可转动的插接若干环向均布的导柱,导柱的下端穿过转盘后可转动的插接于滑环中,导柱内轴向设置与第一气道联通的第二气道,导柱表面均布与第二气道联通的出气孔,导柱上端螺接压紧盘,底盘下方设置电机,电机的输出轴伸入至罐体内后与转盘传动连接,电机的输出轴上同轴设置第一齿轮,第一齿轮与设置于导柱上的第二齿轮啮接。通过上述三种方式对筒子纱进行同时脱水,极大的提升了脱水效率。

Description

一种脱水装置
技术领域
本实用新型涉及染色设备,特别是一种脱水装置。
背景技术
纱线在染色完成后需要经过脱水烘干,现有筒子纱的脱水方式一般是通过离心脱水,即通过带动筒子纱高速转动以将筒子纱中吸附的水分离心甩出。但是,现有的筒子纱脱水装置的问题在于筒子纱只能通过公转进行甩水,脱水效率低且脱水不彻底。
实用新型内容
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种脱水装置,能够实现多种形式的脱水,提升脱水效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种脱水装置,包括罐体,罐体上端设置密封盖,密封盖上设置排气管,所述罐体具有底盘,底盘的上表面开设环槽,环槽中滑设滑环,滑环与环槽的相对面上环设第一气道,第一气道与设置于罐体侧旁的增压泵气相联通,底盘中开设排水通道,底盘上方设置转盘,转盘中可转动的插接若干环向均布的导柱,导柱的下端穿过转盘后可转动的插接于滑环中,导柱内轴向设置与第一气道联通的第二气道,导柱表面均布与第二气道联通的出气孔,导柱上端螺接压紧盘,所述底盘下方设置电机,电机的输出轴伸入至罐体内后与转盘传动连接,电机的输出轴上同轴设置第一齿轮,第一齿轮与设置于导柱上的第二齿轮啮接。
进一步地,所述导柱上还套设有搬运盘,搬运盘外径大于筒子纱的最大外径,搬运盘上均布至少三个螺纹孔,螺纹孔中可拆卸的螺接吊杆,吊杆的上端设置可以穿设绳索的挂钩。
进一步地,所述导柱上还设置有若干密封胶环,所述密封胶环抵接于筒子纱两端设置。
工作原理:当需要对筒子纱进行脱水时,工作人员将筒子纱依序套设在导柱上,然后用压紧盘将依序串联的筒子纱压紧。随后启动电机,使得转盘快速转动,随着转盘的转动,筒子纱整体发生公转,进而达到离心脱水的效果。于此同时,电机输出轴上的第一齿轮带动导柱上的第二齿轮转动,第二齿轮带动导柱转动,导柱上套设的筒子纱随导柱同步转动而产生自转,该自转使筒子纱中心的水分更容易被甩出。与此同时,脱水时设置在罐体侧旁的增压泵液随之启动,增压泵将增压后的空气经由第一气道、第二气道以及出气孔泵入至罐体中,在高压气体碰触出气孔后再由筒子纱内部向外部渗出,在该渗出过程中,高压气体将筒子纱中心的水分带出,进一步起到提升脱水效果的作用。
有益效果:通过上述三种方式对筒子纱进行同时脱水,极大的提升了脱水效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:100.罐体110.底盘120.环槽130.排水通道200.密封盖210.排气管300.滑环310.第一气道400.增压泵500.转盘600.导柱610.第二气道620.出气孔700.压紧盘800.电机900.第一齿轮1000.第二齿轮1100.搬运盘1110.螺纹孔1200.吊杆1210.挂钩1300.密封胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种脱水装置,包括罐体100,该罐体的上方设置有密封盖200,在密封盖上设置有一根排气管210,以用于排出罐体中的气体。需要说明的是,罐体具有底盘110,该底盘的上表面上环向开设有一圈环槽120,该环槽中滑动配合的安装有一个与其适配的滑环300,该滑环与环槽相对的面上开设有一圈与滑环同轴的第一气道310。该第一气道与设置在罐体侧旁的增压泵400之间通过管道气相联通。此外,在底盘中还开设有一条排水通道130,该排水通道同样通过管道与外部的集液池(图中未示出)相联通。另外,在底盘的上方设置有一块与底盘同轴的转盘500,该转盘中可转动的插接有若干根导柱600。所述的若干根导柱环向均布且导柱的下端穿透转盘后可转动的插接于滑环中。需要说明的是,在导柱中轴向的开设有一条第二气道610,该第二气道与第一气道气相联通。于此同时,在导柱表面还均布有与第二气道联通的出气孔620。脱水时,筒子纱套设在导柱上,而为了防止筒子纱被甩出,在导柱的上端螺接有一块压紧盘700。工作时,压紧盘抵压在筒子纱上。此外,在底盘的下方还设置有一台电机800,该电机的输出轴伸入至罐体内后与转盘传动连接以驱动转盘转动。在电机的输出轴上还设置有一根第一齿轮900,该第一齿轮与设置在导柱上的第二齿轮1000啮合连接。通过该种方式,电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮再带动导柱转动,随后导柱带动筒子纱发生自转。通过上述结构,筒子纱在脱水时经受公转以及自转产生的离心力进行离心脱水,同时经由出气孔吹出的高压气体自筒子纱内部渗出而将筒子纱中心的水分带出,从而极大的提升了脱水效率。
作为上述实施方式的进一步改进,为了方便对脱水完成后的筒子纱的卸载,在导柱上还套设有一块搬运盘1100,该搬运盘的直径大于筒子纱的最大外径。同时,在搬运盘上还均布有至少三个螺纹孔1110。在搬运筒子纱时,该螺栓孔中可拆卸的螺接有一根吊杆1200,该吊杆的上端设置有可以穿设伸缩的挂钩1210。当需要将筒子纱搬出时,工人将吊杆螺接在搬运盘上,然后通过穿设在挂钩中的伸缩直接将搬运盘上的筒子纱吊出导柱。
作为上述实施方式的进一步改进,为了提升高压气体带出水分的效率,即减少筒子纱与筒子纱之间的气体泄漏,在导柱上还设置有若干密封胶环1300,该密封胶环分别设置在套设与导柱上的筒子纱的两端,当压紧盘将筒子纱压紧后,密封胶环起到提升相邻筒子纱对接处的密封性的效果。

Claims (3)

1.一种脱水装置,其特征在于:包括罐体,罐体上端设置密封盖,密封盖上设置排气管,所述罐体具有底盘,底盘的上表面开设环槽,环槽中滑设滑环,滑环与环槽的相对面上环设第一气道,第一气道与设置于罐体侧旁的增压泵气相联通,底盘中开设排水通道,底盘上方设置转盘,转盘中可转动的插接若干环向均布的导柱,导柱的下端穿过转盘后可转动的插接于滑环中,导柱内轴向设置与第一气道联通的第二气道,导柱表面均布与第二气道联通的出气孔,导柱上端螺接压紧盘,所述底盘下方设置电机,电机的输出轴伸入至罐体内后与转盘传动连接,电机的输出轴上同轴设置第一齿轮,第一齿轮与设置于导柱上的第二齿轮啮接。
2.如权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述导柱上还套设有搬运盘,搬运盘外径大于筒子纱的最大外径,搬运盘上均布至少三个螺纹孔,螺纹孔中可拆卸的螺接吊杆,吊杆的上端设置可以穿设绳索的挂钩。
3.如权利要求2所述的一种脱水装置,其特征在于:所述导柱上还设置有若干密封胶环,所述密封胶环抵接于筒子纱两端设置。
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