CN213051513U - 一种混凝土砂石分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土制备技术领域,尤其是一种混凝土砂石分离装置,包括一个圆柱筒状结构的机架,在机架顶部设置有中空圆锥台结构的过滤斗,在过滤斗的上端设置有一个连接环,所述连接环架设在机架的端部,连接环以下部分的过滤斗的侧壁上设置有过滤孔;在过滤斗下方的机架内部设置有接料斗,在机架外部设置有第二罩壳,第二罩壳的侧壁与机架外侧壁之间设置有环形的底壁,且底壁倾斜设置,在底壁最低处设置有出料口;在第二罩壳的顶壁上设置有进料管,进料管延伸至过滤斗内部。本实用新型所得到的一种混凝土砂石分离装置,能更好的将混凝土中的砂石进行分离,且分离效果好,石子与砂浆的分离更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备技术领域,尤其是一种混凝土砂石分离装置。
背景技术
现有技术中,在混凝土生产过程中,会有一些废弃的混凝土需要回收,则需要采用混凝土的砂石分离装置。目前的砂石分离装置均采用过滤网进行简单过滤,造成分离不彻底,需要利用清水对石子进行冲洗,则造成了水资源的浪费,而且影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种混凝土砂石分离装置,能将混凝土中的石子与砂浆的分离比较彻底。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种混凝土砂石分离装置,包括一个圆柱筒状结构的机架,在机架顶部设置有中空圆锥台结构的过滤斗,过滤斗的直径较大一个表面朝上且为开口结构,在过滤斗的上端设置有一个连接环,所述连接环架设在机架的端部,连接环以下的过滤斗位于机架内部,所述连接环与机架之间转动连接,在连接环的外表面设置有一个齿环,在机架上设置有电动机,电动机输出齿轮与齿环之间传动连接,连接环以下部分的过滤斗的侧壁上设置有过滤孔;在过滤斗下方的机架内部设置有接料斗,在机架上端设置有环形的第一罩壳,第一罩壳将连接环、齿环和电动机包覆在内部;在机架外部设置有第二罩壳,第二罩壳将机架及过滤斗包覆在内部且第二罩壳的侧壁与机架之间存在间隙,第二罩壳的顶壁与过滤斗之间存在间隙,第二罩壳的侧壁与机架外侧壁之间设置有环形的底壁,且底壁倾斜设置,在底壁最低处设置有出料口;在第二罩壳的顶壁上设置有进料管,进料管延伸至过滤斗内部。
上述技术方案,在实际使用过程中,混凝土从进料管持续输送进入过滤斗,而过滤斗则在电动机的作用下持续转动,混凝土在过滤斗内部将大部分砂浆过滤,同时过滤斗转动过程中带动石子转动,产生离心力,在离心力作用下,粘附在石子上的砂浆也会从过滤孔甩出实现分离,同时石子会在过滤斗斜面的作用下从过滤斗上方甩出进入第二罩壳与机架之间,从出料口输出。这个过程中即可以实现砂浆的快速过滤,同时在石子甩出过滤斗前利用离心力将粘附在石子上的砂浆较为彻底的分离,从而确保石子分离彻底高效,避免后续采用清水冲洗的工序,减少水资源的浪费,成本更低。
所述的进料管位于过滤斗上端的中心处,在进料管下端过滤斗内部设置有一个挡板,挡板通过若干根连杆连接在过滤斗上,且挡板的边缘与过滤斗之间存在间隙。该结构的设计,能将进入过滤斗的混凝土进行分散,不会使其直接进入过滤斗底部而造成分散困难等情况,使混凝土能均匀的从过滤斗侧壁进入,石子在过滤斗作用下转动效果更好,离心力更加稳定,所以砂石分离效果更好。
在过滤斗的内壁上间隔设置有若干条凸起筋,凸起筋呈弧形结构。该结构能更好的利用凸起筋带动石子转动,离心效果更好。所有凸起筋的凸起方向一致。
本实用新型所得到的一种混凝土砂石分离装置,能更好的将混凝土中的砂石进行分离,且分离效果好,石子与砂浆的分离更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的一种混凝土砂石分离装置,包括一个圆柱筒状结构的机架1,在机架1顶部设置有中空圆锥台结构的过滤斗2,过滤斗2的直径较大一个表面朝上且为开口结构,在过滤斗2的上端设置有一个连接环3,所述连接环3架设在机架1的端部,连接环3以下的过滤斗2位于机架1内部,所述连接环3与机架1之间转动连接,在连接环3的外表面设置有一个齿环4,在机架1上设置有电动机5,电动机5输出齿轮6与齿环4之间传动连接,连接环3以下部分的过滤斗2的侧壁9-1上设置有过滤孔;在过滤斗2下方的机架1内部设置有接料斗7,在机架1上端设置有环形的第一罩壳8,第一罩壳8将连接环3、齿环4和电动机5包覆在内部;在机架1外部设置有第二罩壳9,第二罩壳9将机架1及过滤斗2包覆在内部且第二罩壳9的侧壁9-1与机架1之间存在间隙,第二罩壳9的顶壁9-2与过滤斗2之间存在间隙,第二罩壳9的侧壁9-1与机架1外侧壁9-1之间设置有环形的底壁9-3,且底壁9-3倾斜设置,在底壁9-3最低处设置有出料口10;在第二罩壳9的顶壁9-2上设置有进料管11,进料管11延伸至过滤斗2内部。
所述的进料管11位于过滤斗2上端的中心处,在进料管11下端过滤斗2内部设置有一个挡板12,挡板12通过若干根连杆13连接在过滤斗2上,且挡板12的边缘与过滤斗2之间存在间隙。在过滤斗2的内壁上间隔设置有若干条凸起筋14,凸起筋14呈弧形结构。
Claims (3)
1.一种混凝土砂石分离装置,其特征是:包括一个圆柱筒状结构的机架,在机架顶部设置有中空圆锥台结构的过滤斗,过滤斗的直径较大一个表面朝上且为开口结构,在过滤斗的上端设置有一个连接环,所述连接环架设在机架的端部,连接环以下的过滤斗位于机架内部,所述连接环与机架之间转动连接,在连接环的外表面设置有一个齿环,在机架上设置有电动机,电动机输出齿轮与齿环之间传动连接,连接环一下部分的过滤斗的侧壁上设置有过滤孔;在过滤斗下方的机架内部设置有接料斗,在机架上端设置有环形的第一罩壳,第一罩壳将连接环、齿环和电动机包覆在内部;在机架外部设置有第二罩壳,第二罩壳将机架及过滤斗包覆在内部且第二罩壳的侧壁与机架之间存在间隙,第二罩壳的顶壁与过滤斗之间存在间隙,第二罩壳的侧壁与机架外侧壁之间设置有环形的底壁,且底壁倾斜设置,在底壁最低处设置有出料口;在第二罩壳的顶壁上设置有进料管,进料管延伸至过滤斗内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征是:所述的进料管位于过滤斗上端的中心处,在进料管下端过滤斗内部设置有一个挡板,挡板通过若干根连杆连接在过滤斗上,且挡板的边缘与过滤斗之间存在间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土砂石分离装置,其特征是:在过滤斗的内壁上间隔设置有若干条凸起筋,凸起筋呈弧形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021839755.8U CN213051513U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种混凝土砂石分离装置 |
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CN202021839755.8U CN213051513U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种混凝土砂石分离装置 |
Publications (1)
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CN213051513U true CN213051513U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75556218
Family Applications (1)
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CN202021839755.8U Active CN213051513U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种混凝土砂石分离装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117358569B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土泵管余料分离收集装置 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839755.8U patent/CN213051513U/zh active Active
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CN117358569B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-02-09 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种混凝土泵管余料分离收集装置 |
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