CN211964619U - 一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，包括：物料仓，插设有进料管；外转鼓，设置于物料仓内侧，侧壁开设外转鼓开孔；外转鼓筛网，设置于外转鼓的侧壁内表面；内转鼓，设置于外转鼓内侧，侧壁开设内转鼓开孔；内转鼓筛网，设置于内转鼓的侧壁内表面；推料盘，架设于内转鼓内侧；布料盘，架设于推料盘上；物料仓侧壁插设有加压管道；物料仓内壁内接有气封组件，包括气封管及气封头。所述加压装置在外转鼓与物料仓内壁之间设置有气封组件，生产时，当物料布满内转鼓筛网时，在内转鼓、外转鼓与仓门之间形成一个密闭空间，通过加压管道向该密闭空间加压，压力差的存在，筛网上的物料可以进行充分脱水，降低了固体物料的含水率。

Description

一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置

技术领域

本实用新型属于离心机生产技术领域，具体地，涉及一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置。

背景技术

推料离心机是一种连续运转的过滤式离心机，主电机带动转鼓高速旋转，物料由进料管进入布料装置，然后均匀分布到内转鼓筛网壁上，在离心力作用下，液相通过滤网和转鼓壁上的孔排出，固相被推料盘推至外转鼓上，留在外转鼓上的固体颗粒形成滤饼，被沿轴向运动的内转鼓将其推至卸料口处。

推料盘的往复推移运动用液压自动机构来操纵，叶片泵将油从油池经过滤油器吸入油泵，以2~3Mpa的压力将油送到复合油缸中的左右方，一方入油，则另一方卸荷的油经皮带轮内腔放回油池。

推料盘的往复运动是借助于压力油推活塞移动碰撞换向阀杆的换向来控制活塞左右移动，因为推料盘推杆活塞连接在一起，从而实现推料盘的往复运动，推料盘的往复运动次数是用复式节流阀来调整的。

但对于比较难脱水的物料，现有推料离心机的物料仓内部离心分离结构对物料不能实现完全脱水，不能得到合适的固相。

对于推料离心机，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：CN205236193U，公开了一种双级活塞推料离心机，包括离心机主体、抗震座和隔振基础，离心机主体固定设于抗震座上，且隔振基础分布于抗震座的底部，油箱连接液压装置，且液压装置连接复合油缸，复合油缸的输出端传动连接推杆，推杆活动设于空心轴内，空心轴安装于轴承箱内，且主电机传动连接空心轴，通过主电机带动空心轴高速旋转；轴承箱的右侧连接有机壳，二级转鼓、二级筛网、一级筛网和一级转鼓均设于机壳内，推杆的右侧设有一级转鼓，且一级筛网铺设于一级转鼓的内壁上；可以实现良好的脱水效果，在不增加能耗的情况下，使得整体的脱水效果更加优异。然而，该专利所提供的推料离心机，虽然提供二级筛分结构，但是物料仓内部密封较差，对转鼓内的物料加压较差，导致对比较难脱水的物料脱水较难。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，所述加压装置在外转鼓与物料仓内壁之间，设置有气封组件，生产时，当物料布满内转鼓筛网时，在内转鼓、外转鼓与物料仓的仓门之间形成一个密闭空间，通过加压管道向该密闭空间加压，由于压力差的存在，筛网上的物料可以进行充分脱水，降低了固体物料的含水率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，所述装置包括：物料仓，所述物料仓顶面插设有进料管，物料仓一侧开设开口；外转鼓，设置于物料仓内侧，所述外转鼓形状为一端开口另一端封闭的管体，所述外转鼓封闭端套设于空心轴伸入物料仓内侧端，所述空心轴由开口伸入物料仓内侧，外转鼓的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔，空心轴旋转带动外转鼓旋转；外转鼓筛网，形状为环形，所述外转鼓筛网设置于外转鼓的侧壁内表面；内转鼓，设置于外转鼓内侧，所述内转鼓形状为一端开口另一端封闭的管体，所述内转鼓的封闭端外壁与转轴伸入外转鼓内侧端相连接，内转鼓的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔，转轴旋转带动内转鼓旋转，转轴伸缩带动内转鼓伸缩；内转鼓筛网，形状为环形，所述内转鼓筛网设置于内转鼓的侧壁内表面；推料盘，架设于内转鼓内侧；布料盘，架设于推料盘上，所述布料盘中部开设有进料开口，所述进料管伸入物料仓内侧端由进料开口伸入布料盘与推料盘之间；对应外转鼓开口端的物料仓侧壁上插设有加压管道；对应外转鼓侧壁的物料仓内壁内接有气封组件，所述气封组件包括插设于物料仓内壁的气封管及连接于气封管的气封头，所述气封头的出气端朝向外转鼓外壁，物料仓外侧设置于气封管连接的气源。

进一步地，所述内转鼓封闭端两端分别开设有一插孔，每个插孔内插设有一推料盘连接柱，所述推料盘连接柱一端与外转鼓封闭端内表面连接，另一端位于内转鼓内侧，所述推料盘装设于位于内转鼓内侧的推料盘连接柱上。

进一步地，所述布料盘通过两布料盘连接柱架设于推料盘上。

进一步地，靠近开口端的外转鼓内壁沿外转鼓内周向开设有一外转鼓环槽，所述外转鼓筛网插设于外转鼓环槽内。

进一步地，靠近开口端的内转鼓内壁沿内转鼓内表面开设有一内转鼓环槽，所述内转鼓筛网插设于内转鼓环槽内。

进一步地，所述布料盘截面形状为横置的梯形结构，开设进料开口一端的布料盘的端面积小于靠近推料盘一端的布料盘的端面积。

进一步地，设置加压管道的物料仓侧壁上设置有仓门，所述加压管道插设于仓门上。

进一步地，所述空心轴和转轴同轴设置，转轴同轴设置于空心轴内侧。

进一步地，所述外转鼓通过一套孔套设于空心轴；所述内转鼓通过一卡接口与转轴伸入物料仓内侧端连接。

本实用新型的有益效果在于：

所述加压装置，通过内转鼓、内转鼓筛网以及外转鼓、外转鼓筛网的配合设计，实现二级筛分过滤，在外转鼓与物料仓内壁之间，设置有气封组件，生产时，当物料布满内转鼓筛网时，在内转鼓、外转鼓与物料仓的仓门之间形成一个密闭空间，通过加压管道向该密闭空间加压，由于压力差的存在，筛网上的物料可以进行充分脱水，降低了固体物料的含水率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参照图1，本实用新型所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，所述装置包括：物料仓1，所述物料仓1顶面插设有进料管11，物料仓1一侧开设开口12；外转鼓2，设置于物料仓1内侧，所述外转鼓2形状为一端开口另一端封闭的管体，所述外转鼓2封闭端套设于空心轴（未图示）伸入物料仓1内侧端，所述空心轴由开口12伸入物料仓1内侧，外转鼓2的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔21，空心轴旋转带动外转鼓2旋转；外转鼓筛网3，形状为环形，所述外转鼓筛网设置于外转鼓2的侧壁内表面；内转鼓4，设置于外转鼓2内侧，所述内转鼓4形状为一端开口另一端封闭的管体，所述内转鼓4的封闭端外壁与转轴（未图示）伸入外转鼓2内侧端相连接，内转鼓4的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔41，转轴旋转带动内转鼓4旋转，转轴伸缩带动内转鼓4伸缩；内转鼓筛网5，形状为环形，所述内转鼓筛网5设置于内转鼓4的侧壁内表面；推料盘6，架设于内转鼓4内侧；布料盘7，架设于推料盘6上，所述布料盘7中部开设有进料开口71，所述进料管11伸入物料仓1内侧端由进料开口71伸入布料盘7与推料盘6之间；对应外转鼓2开口端的物料仓1侧壁上插设有加压管道8；对应外转鼓2侧壁的物料仓1内壁内接有气封组件9，所述气封组件9包括插设于物料仓1内壁的气封管91及连接于气封管91的气封头92，所述气封头92的出气端朝向外转鼓2外壁，物料仓1外侧设置于气封管91连接的气源（未图示）。

其中，位于物料仓1外侧的空心轴和转轴分别与油缸带轮连接，油缸带轮带动空心轴和转轴同步旋转，油缸带轮带动转轴横向伸缩。

油缸带轮属于现有技术，在此不再赘述。

进一步地，所述内转鼓4封闭端两端分别开设有一插孔42，每个插孔42内插设有一推料盘连接柱61，所述推料盘连接柱61一端与外转鼓2封闭端内表面连接，另一端位于内转鼓4内侧，所述推料盘6装设于位于内转鼓4内侧的推料盘连接柱61上。

进一步地，所述布料盘7通过两布料盘连接柱72架设于推料盘6上。

进一步地，靠近开口端的外转鼓2内壁沿外转鼓2内周向开设有一外转鼓环槽22，所述外转鼓筛网3插设于外转鼓环槽22内。

进一步地，靠近开口端的内转鼓4内壁沿内转鼓4内表面开设有一内转鼓环槽43，所述内转鼓筛网5插设于内转鼓环槽43内。

进一步地，所述布料盘7截面形状为横置的梯形结构，开设进料开口71一端的布料盘7的端面积小于靠近推料盘6一端的布料盘7的端面积。

进一步地，设置加压管道8的物料仓1侧壁上设置有仓门13，所述加压管道8插设于仓门13上。

进一步地，所述空心轴和转轴同轴设置，转轴同轴设置于空心轴内侧。

进一步地，所述外转鼓2通过一套孔23套设于空心轴；所述内转鼓4通过一卡接口44与转轴伸入物料仓1内侧端连接。

本实用新型所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，通过内转鼓4、内转鼓筛网5以及外转鼓2、外转鼓筛网3的配合设计，实现二级筛分过滤，在外转鼓2与物料仓1内壁之间，设置有气封组件9，生产时，当物料布满外转鼓筛网3和内转鼓筛网5时，在外转鼓2、内转鼓4和仓门13之间形成一个密闭空间A，外转鼓2与物料仓1之间形成一个非密闭空间B。

通过加压管道12向空间A加压，可使物料100紧紧贴在外转鼓筛网3和内转鼓筛网5上进行加强脱水。提高了生产效率。通过加压管道向该密闭空间加压，由于压力差的存在，筛网上的物料可以进行充分脱水，降低了固体物料的含水率。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述装置包括：

物料仓，所述物料仓顶面插设有进料管，物料仓一侧开设开口；

外转鼓，设置于物料仓内侧，所述外转鼓形状为一端开口另一端封闭的管体，所述外转鼓封闭端套设于空心轴伸入物料仓内侧端，所述空心轴由开口伸入物料仓内侧，外转鼓的侧壁间隔开设有若干外转鼓开孔，空心轴旋转带动外转鼓旋转；

外转鼓筛网，形状为环形，所述外转鼓筛网设置于外转鼓的侧壁内表面；

内转鼓，设置于外转鼓内侧，所述内转鼓形状为一端开口另一端封闭的管体，所述内转鼓的封闭端外壁与转轴伸入外转鼓内侧端相连接，内转鼓的侧壁间隔开设有若干内转鼓开孔，转轴旋转带动内转鼓旋转，转轴伸缩带动内转鼓伸缩；

内转鼓筛网，形状为环形，所述内转鼓筛网设置于内转鼓的侧壁内表面；

推料盘，架设于内转鼓内侧；

布料盘，架设于推料盘上，所述布料盘中部开设有进料开口，所述进料管伸入物料仓内侧端由进料开口伸入布料盘与推料盘之间；

对应外转鼓开口端的物料仓侧壁上插设有加压管道；

对应外转鼓侧壁的物料仓内壁内接有气封组件，所述气封组件包括插设于物料仓内壁的气封管及连接于气封管的气封头，所述气封头的出气端朝向外转鼓外壁，物料仓外侧设置于气封管连接的气源。

2.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述内转鼓封闭端两端分别开设有一插孔，每个插孔内插设有一推料盘连接柱，所述推料盘连接柱一端与外转鼓封闭端内表面连接，另一端位于内转鼓内侧，所述推料盘装设于位于内转鼓内侧的推料盘连接柱上。

3.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述布料盘通过两布料盘连接柱架设于推料盘上。

4.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，靠近开口端的外转鼓内壁沿外转鼓内周向开设有一外转鼓环槽，所述外转鼓筛网插设于外转鼓环槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，靠近开口端的内转鼓内壁沿内转鼓内表面开设有一内转鼓环槽，所述内转鼓筛网插设于内转鼓环槽内。

6.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述布料盘截面形状为横置的梯形结构，开设进料开口一端的布料盘的端面积小于靠近推料盘一端的布料盘的端面积。

7.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，设置加压管道的物料仓侧壁上设置有仓门，所述加压管道插设于仓门上。

8.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述空心轴和转轴同轴设置，转轴同轴设置于空心轴内侧。

9.根据权利要求1所述的一种可提高脱水效率的推料离心机用加压装置，其特征在于，所述外转鼓通过一套孔套设于空心轴；所述内转鼓通过一卡接口与转轴伸入物料仓内侧端连接。

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