CN211713506U

CN211713506U - 一种螺旋式浆料脱水装置

Info

Publication number: CN211713506U
Application number: CN202021569880.1U
Authority: CN
Inventors: 云泽国; 李东
Original assignee: TIANJIN HENGMAI ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: Fujian Light Industry Machinery & Equipment Co ltd
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-08-03

Abstract

本实用新型是一种螺旋式浆料脱水装置，包括脱水箱体，上部空间内安装有螺旋式脱水组件，下部空间内安装有挤压式脱水组件，旋转筒内设有加热装置，用于对脱水筒内浆料的加热，浆料进口从脱水箱体顶部伸出，旋转筒另一端下部设有浆料出口，浆料出口向下穿过隔板与下部空间连通。本实用新型的螺旋式脱水组件先对浆料进行脱水，在螺旋式脱水组件进行脱水的同时，加热装置产生的热量经旋转筒和螺旋叶片传递给脱水筒内的浆料，进而加快了脱水的工作效率；经螺旋式脱水组件脱水后的浆料进入到挤压式脱水组件中，进行挤压式脱水。本实用新型可以实现浆料的快速脱水，缩短了浆料脱水的周期，提高了工作效率，同时减少浆料的浪费。

Description

一种螺旋式浆料脱水装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种螺旋式浆料脱水装置。

背景技术

在造纸技术领域，浆料在进入连蒸锅之前需要对浆料进行脱水，传统的浆料脱水方式是将料浆由球磨出到木料框中，沉淀料浆，料浆的水从滤布中慢慢的流出来，沉淀和滤水在20小时后才能达到使用要求，周期较长，料浆浪费严重，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种螺旋式浆料脱水装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种螺旋式浆料脱水装置，包括脱水箱体，脱水箱体底面连有若干支腿，脱水箱体内设有水平的隔板，隔板与脱水箱体的内壁固定连接，隔板将脱水箱体分割成上下两部分，分别称为上部空间和下部空间，上部空间内安装有螺旋式脱水组件，下部空间内安装有挤压式脱水组件，螺旋式脱水组件包括水平的脱水筒、一号电动机和螺旋叶片，脱水筒上设有若干出水孔，且脱水筒两端均与脱水箱体内壁固定连接，脱水筒轴线处设有水平且内部中空的旋转筒，螺旋叶片固定在旋转筒上，旋转筒两端均从脱水箱体侧壁穿出，且旋转筒与脱水箱体侧壁转动连接，并由一号电动机驱动旋转，旋转筒内设有加热装置，用于对脱水筒内浆料的加热，旋转筒一端上部设有浆料进口，浆料进口从脱水箱体顶部伸出，旋转筒另一端下部设有浆料出口，浆料出口向下穿过隔板与下部空间连通，上部空间一侧底部设有一号出水口，脱水筒为变径筒，且靠近浆料出口一端的直径小于靠近浆料进口一端的直径；

挤压式脱水组件包括二号电动机、水平的旋转轴和，二号电动机固定在脱水箱体外部一侧，二号电动机的输出轴穿过脱水箱体侧壁后与旋转轴固定连接，旋转轴另一端与脱水箱体侧壁转动连接，旋转轴上设有左右对称的正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹上对称套有一号螺母和二号螺母，一号螺母上套有竖直的，二号螺母上套有竖直的二号压板，一号压板和二号压板底面均与滤水网顶面滑动连接，滤水网的侧壁与脱水箱体内壁固定连接，下部空间一侧底部设有二号出水口，旋转轴正螺纹和反螺纹交界处的正下方设有出料口，出料口与滤水网固定连接，且出料口上端端面与滤水网顶面相平齐，出料口下端穿过脱水箱体底壁，且与外部空间连通，出料口内设有顶面水平的挡水板，挡水板底部连有竖直的一号气缸。

一号电动机固定在脱水箱体的外侧壁上，一号电动机的输出轴上套有一号齿轮，旋转筒位于脱水箱体外的一端上套有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮啮合。

一号出水口和二号出水口上均设有开关阀。

出料口下方设有顶面开口的储料盒，一号气缸安装在储料盒内，一号气缸外套有竖直的防护管，防护管下端与储料盒底面固定连接，防护管上端连有波纹管，波纹管上端与挡水板底面固定连接。

加热装置包括带有夹层的套管，套管的夹层内填充有加热油，套管内安装有加热棒，套管两端连有支撑架，套管通过支撑架固定在地面上。

浆料出口下端贴合有挡料板，挡料板的一侧设有水平的二号气缸，二号气缸位于脱水箱体外，二号气缸的活塞杆伸进脱水箱体内后与挡料板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺旋式脱水组件先对浆料进行脱水，在螺旋式脱水组件进行脱水的同时，加热装置产生的热量经旋转筒和螺旋叶片传递给脱水筒内的浆料，进而加快了脱水的工作效率；经螺旋式脱水组件脱水后的浆料进入到挤压式脱水组件中，进行挤压式脱水。本实用新型可以实现浆料的快速脱水，缩短了浆料脱水的周期，提高了工作效率，同时减少浆料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-脱水箱体；2-隔板；3-上部空间；4-下部空间；5-螺旋式脱水组件；51-脱水筒；52-一号电动机；53-螺旋叶片；54-旋转筒；55-一号齿轮；56-二号齿轮；57-浆料进口；58-浆料出口；6-挤压式脱水组件；61-二号电动机；62-旋转轴；63-滤水网；64-一号压板；65-二号压板；66-出料口；67-挡水板；68-一号气缸；7-加热装置；71-套管；72-支撑架；8-一号出水口；9-二号出水口；10-储料盒；11-挡料板；12-二号气缸；13-防护管；14-波纹管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种螺旋式浆料脱水装置，包括脱水箱体1，脱水箱体1底面连有若干支腿，脱水箱体1内设有水平的隔板2，隔板2与脱水箱体1的内壁固定连接，隔板2将脱水箱体1分割成上下两部分，分别称为上部空间3和下部空间4，上部空间3内安装有螺旋式脱水组件5，下部空间4内安装有挤压式脱水组件6，螺旋式脱水组件5包括水平的脱水筒51、一号电动机52和螺旋叶片53，脱水筒51上设有若干出水孔，且脱水筒51两端均与脱水箱体1内壁固定连接，脱水筒51轴线处设有水平且内部中空的旋转筒54，螺旋叶片53固定在旋转筒54上，旋转筒54两端均从脱水箱体1侧壁穿出，且旋转筒54与脱水箱体1侧壁转动连接，并由一号电动机52驱动旋转，旋转筒54内设有加热装置7，用于对脱水筒51内浆料的加热，旋转筒54一端上部设有浆料进口57，浆料进口57从脱水箱体1顶部伸出，旋转筒54另一端下部设有浆料出口58，浆料出口58向下穿过隔板2与下部空间4连通，上部空间3一侧底部设有一号出水口8，脱水筒51为变径筒，且靠近浆料出口58一端的直径小于靠近浆料进口57一端的直径；

挤压式脱水组件6包括二号电动机61、水平的旋转轴62和滤水网63，二号电动机61固定在脱水箱体1外部一侧，二号电动机61的输出轴穿过脱水箱体1侧壁后与旋转轴62固定连接，旋转轴62另一端与脱水箱体1侧壁转动连接，旋转轴62上设有左右对称的正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹上对称套有一号螺母和二号螺母，一号螺母上套有竖直的一号压板64，二号螺母上套有竖直的二号压板65，一号压板64和二号压板65底面均与滤水网63顶面滑动连接，滤水网63的侧壁与脱水箱体1内壁固定连接，下部空间4一侧底部设有二号出水口9，旋转轴62正螺纹和反螺纹交界处的正下方设有出料口66，出料口66与滤水网63固定连接，且出料口66上端端面与滤水网63顶面相平齐，出料口66下端穿过脱水箱体1底壁，且与外部空间连通，出料口66内设有顶面水平的挡水板67，挡水板67底部连有竖直的一号气缸68。

一号电动机52固定在脱水箱体1的外侧壁上，一号电动机52的输出轴上套有一号齿轮55，旋转筒54位于脱水箱体1外的一端上套有二号齿轮56，二号齿轮56与一号齿轮55啮合。

一号出水口8和二号出水口9上均设有开关阀。

出料口66下方设有顶面开口的储料盒10，一号气缸68安装在储料盒10内，一号气缸68外套有竖直的防护管13，防护管13下端与储料盒10底面固定连接，防护管13上端连有波纹管14，波纹管14上端与挡水板67底面固定连接。

加热装置7包括带有夹层的套管71，套管71的夹层内填充有加热油，套管71内安装有加热棒，套管71两端连有支撑架72，套管71通过支撑架72固定在地面上。

浆料出口58下端贴合有挡料板11，挡料板11的一侧设有水平的二号气缸12，二号气缸12位于脱水箱体1外，二号气缸12的活塞杆伸进脱水箱体1内后与挡料板11固定连接。

本实用新型工作时，待脱水的浆料从浆料进口57进入到脱水筒51内，一号电动机52带动旋转筒54旋转，螺旋叶片53跟随旋转筒54旋转，螺旋叶片53在旋转的同时对浆料进行挤压，浆料中的水经脱水筒51上的出水孔流出，流出的水汇集到上部空间3底部，再经一号出水口8流出，在螺旋式脱水组件5进行脱水的同时，加热装置7产生的热量经旋转筒54和螺旋叶片53传递给脱水筒内的浆料，进而加快了脱水的工作效率；经螺旋式脱水组件5脱水后的浆料进入到挤压式脱水组件6中，二号电动机61工作，带动旋转轴62旋转，一号压板64和二号压板65同时动作，相向运动或相背运动，当做相向运动时，一号压板64和二号压板65挤压浆料，对浆料进行挤压式脱水，当挤压式脱水组件6进行脱水时，挡料板11位于浆料出口58正下方，阻挡浆料出口58出料，当一号压板64和二号压板65与脱水箱体1内壁贴合时，二号气缸12驱动挡料板11运动至浆料出口58一侧，浆料出口58进行下料，挤压式脱水组件6挤压出的水经滤水网63流入到下部空间4内，再经二号出水口9流出。本实用新型可以实现浆料的快速脱水，缩短了浆料脱水的周期，提高了工作效率，同时减少浆料的浪费。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种螺旋式浆料脱水装置，包括脱水箱体（1），其特征在于，脱水箱体（1）底面连有若干支腿，脱水箱体（1）内设有水平的隔板（2），隔板（2）与脱水箱体（1）的内壁固定连接，隔板（2）将脱水箱体（1）分割成上下两部分，分别称为上部空间（3）和下部空间（4），上部空间（3）内安装有螺旋式脱水组件（5），下部空间（4）内安装有挤压式脱水组件（6），螺旋式脱水组件（5）包括水平的脱水筒（51）、一号电动机（52）和螺旋叶片（53），脱水筒（51）上设有若干出水孔，且脱水筒（51）两端均与脱水箱体（1）内壁固定连接，脱水筒（51）轴线处设有水平且内部中空的旋转筒（54），螺旋叶片（53）固定在旋转筒（54）上，旋转筒（54）两端均从脱水箱体（1）侧壁穿出，且旋转筒（54）与脱水箱体（1）侧壁转动连接，并由一号电动机（52）驱动旋转，旋转筒（54）内设有加热装置（7），用于对脱水筒（51）内浆料的加热，旋转筒（54）一端上部设有浆料进口（57），浆料进口（57）从脱水箱体（1）顶部伸出，旋转筒（54）另一端下部设有浆料出口（58），浆料出口（58）向下穿过隔板（2）与下部空间（4）连通，上部空间（3）一侧底部设有一号出水口（8），脱水筒（51）为变径筒，且靠近浆料出口（58）一端的直径小于靠近浆料进口（57）一端的直径；

挤压式脱水组件（6）包括二号电动机（61）、水平的旋转轴（62）和滤水网（63），二号电动机（61）固定在脱水箱体（1）外部一侧，二号电动机（61）的输出轴穿过脱水箱体（1）侧壁后与旋转轴（62）固定连接，旋转轴（62）另一端与脱水箱体（1）侧壁转动连接，旋转轴（62）上设有左右对称的正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹上对称套有一号螺母和二号螺母，一号螺母上套有竖直的一号压板（64），二号螺母上套有竖直的二号压板（65），一号压板（64）和二号压板（65）底面均与滤水网（63）顶面滑动连接，滤水网（63）的侧壁与脱水箱体（1）内壁固定连接，下部空间（4）一侧底部设有二号出水口（9），旋转轴（62）正螺纹和反螺纹交界处的正下方设有出料口（66），出料口（66）与滤水网（63）固定连接，且出料口（66）上端端面与滤水网（63）顶面相平齐，出料口（66）下端穿过脱水箱体（1）底壁，且与外部空间连通，出料口（66）内设有顶面水平的挡水板（67），挡水板（67）底部连有竖直的一号气缸（68）。

2.根据权利要求1所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，一号电动机（52）固定在脱水箱体（1）的外侧壁上，一号电动机（52）的输出轴上套有一号齿轮（55），旋转筒（54）位于脱水箱体（1）外的一端上套有二号齿轮（56），二号齿轮（56）与一号齿轮（55）啮合。

3.根据权利要求1所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，一号出水口（8）和二号出水口（9）上均设有开关阀。

4.根据权利要求3所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，出料口（66）下方设有顶面开口的储料盒（10），一号气缸（68）安装在储料盒（10）内。

5.根据权利要求1所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，加热装置（7）包括带有夹层的套管（71），套管（71）的夹层内填充有加热油，套管（71）内安装有加热棒，套管（71）两端连有支撑架（72），套管（71）通过支撑架（72）固定在地面上。

6.根据权利要求1所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，浆料出口（58）下端贴合有挡料板（11），挡料板（11）的一侧设有水平的二号气缸（12），二号气缸（12）位于脱水箱体（1）外，二号气缸（12）的活塞杆伸进脱水箱体（1）内后与挡料板（11）固定连接。

7.根据权利要求4所述的螺旋式浆料脱水装置，其特征在于，一号气缸（68）外套有竖直的防护管（13），防护管（13）下端与储料盒（10）底面固定连接，防护管（13）上端连有波纹管（14），波纹管（14）上端与挡水板（67）底面固定连接。