CN101249476A - 离心机转篮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同时具有抽滤和离心两种功能的离心机转篮，包括：中部开设有中心孔的帽形篮底，设置在篮底上面的筒体，设置在筒体上沿的拦液板，所述篮底的上方设置有内转篮，内转篮至少包括有一内篮底，内篮底上开设有若干出液孔，篮底、内转篮与筒体一起围合成一滤室，滤室上部的筒体壁上开设有若干出液孔，至少一根抽滤支管的下端设置在滤室的底部，抽滤支管分别与总管相连通。其优点是：这种离心机转篮同时具有抽滤和离心两种功能，提高了生产效率，节约劳动时间，操作过程简单，减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于离心机械领域，尤其涉及一种用在离心机上的转篮。
背景技术
在生产中，为了满足生产的需要，很多物料都必须进行固液分离，传统的分离方法是，先利用抽滤器对物料进行固液分离，将大部分的液体分离出来，然后将物料移入离心机转篮内，现有的离心机转篮，包括：中部开设有中心孔的帽形篮底，设置在篮底上面的筒体，设置在筒体上沿的拦液板，在筒体上还均匀的开设有若干出液孔，在使用时，通常还会在篮底和筒体内壁上设置一层滤网或者滤布，通过中心孔将离心机转篮固定在离心机的转轴上，由转轴带动离心机转篮高速旋转，实现对转篮内物料的高速离心分离，将物料中剩余的少部分液体甩出，得到满足生产需要的物料。缺点是，需要较多的人工来进行物料转移，工人的工作量大，操作过程复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种同时具有抽滤和离心两种功能的离心机转篮。
为了解决上述技术问题，本发明总的技术方案为：离心机转篮，包括：中部开设有中心孔的帽形篮底，设置在篮底上面的筒体，设置在筒体上沿的拦液板，所述篮底的上方设置有内转篮，内转篮至少包括有一内篮底，内篮底上开设有若干出液孔，篮底、内转篮与筒体一起围合成一滤室，滤室上部的筒体壁上开设有若干出液孔，至少一根抽滤支管的下端设置在滤室的底部，抽滤支管分别与总管相连通。
为了更好地解决上述的技术问题，本发明第一种技术方案为：内转篮是由内篮底组成，内篮底的外缘与筒体的内壁固定联接，内篮底的内缘与篮底的帽形侧面固定联接，内转篮的内篮底、篮底与筒体围合成一滤室。
为了更好地解决上述的技术问题，本发明第二种技术方案为：所述的内转篮是由内篮底及设置在内篮底内缘上的内篮侧面组成，内篮底的外缘与筒体的内壁固定联接，在内篮侧面上设置有若干出液孔，内篮侧面的上缘与篮底的帽形侧面固定联接，内转篮的内篮底、内篮侧面与篮底、筒体围合成一滤室。
为了更好地解决上述的技术问题，本发明第三种技术方案为：内转篮是由内篮底、设置在内篮底内缘上的内篮侧面以及设置在内篮底外缘上的内篮筒组成，内篮筒的上缘与筒体的内壁固定联接，内篮侧面的上缘与篮底的帽形侧面固定联接，在内篮侧面上开设有若干出液孔，内转篮的内篮底、内篮侧面、内篮筒与篮底、筒体一起围合成一滤室，在内篮筒的筒壁上还设置有若干出液孔，出液孔的设置高度与内篮侧面上出液孔的设置高度相对应。
本发明的优点是：这种离心机转篮同时具有抽滤和离心两种功能，提高了生产效率，节约劳动时间，操作过程简单，减轻工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明离心机转篮第一种组成方式的剖视结构示意图。
图2为本发明离心机转篮第二种组成方式的剖视结构示意图。
图3为本发明离心机转篮第三种组成方式的剖视结构示意图。
图中：1、篮底，11、中心孔，2、筒体，21、出液孔，3、拦液板，4、内转篮，41、内篮底，411、出液孔，42、内篮侧面，421、出液孔，43、内篮筒，431、出液孔，5、滤室，6、抽滤支管，7、总管，8、离心机转轴。
具体实施方式
如图1所示，本发明离心机转篮第一种组成方式的剖视结构示意图，离心机转篮，包括：中部开设有中心孔11的帽形篮底1，设置在篮底1上面的筒体2，设置在筒体2上沿的拦液板3，所述篮底1的上方设置有内转篮4，内转篮4是由内篮底41组成，内篮底41的外缘与筒体2的内壁固定联接，内篮底41的内缘与篮底1的帽形侧面固定联接，在内篮底41上开设有若干出液孔411，内转篮4的内篮底41、篮底1与筒体2围合成一滤室5，在滤室5上部的筒体2壁上还开设有若干出液孔21，至少一根抽滤支管6的下端设置在滤室5的底部，抽滤支管6分别与总管7相连通。
其中，抽滤支管6的根数可以根据实际需要任意设置，在本实施中抽滤支管6的根数为两根，两根抽滤只管6对称设置在篮底1的两侧，这样设置的好处是：有助于保持离心机转篮的平衡，在实际使用时，还可以在内篮底41、筒体2以及拦液板3的内壁上设置一层滤网或者滤布，同时还可以在滤室5的内部设置加强筋，提高滤室5的抗压能力。
实际使用时，通过中心孔11将上述结构离心机转篮设置在离心机转轴8上，具体工作过程是：首先，将需要进行固液分离的物料装进离心机转篮内，使离心机转篮内物料将内篮底完全覆盖，这样就可以使由内转篮4的内篮底41、篮底1与筒体2一起围合成一的滤室5形成一个负压室，通过与总管7相连接的抽滤装置对离心机转篮内的物料进行抽滤，物料中大部分的液体通过出液孔411被吸入到抽滤支管6中，然后汇集到总管7中，实现对物料的抽滤操作。将抽滤装置与离心机转篮分离，然后，启动离心机转篮，使离心机转轴8带动离心机转篮高速旋转，对离心机转篮中的物料进行离心操作，将物料中剩余的少部分液体通过滤布或滤网和设置在滤室5上部的筒体2壁上的出液孔21甩出，从而实现对物料的完全固液分离，得到满足生产要求的物料。
装有上述结构离心机转篮的离心机同时具有对物料的抽滤和离心两种功能，操作简单，大大的提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
如图2所示，本发明离心机转篮第二种组成方式的剖视结构示意图，离心机转篮，包括：中部开设有中心孔11的帽形篮底1，设置在篮底1上面的筒体2，设置在筒体2上沿的拦液板3，篮底1的上方设置有内转篮4，内转篮4是由内篮底41及设置在内篮底41内缘上的内篮侧面42组成，内篮底41的外缘与筒体2的内壁固定联接，在内篮侧面42上设置有若干出液孔421，内篮侧面42的上缘与篮底1的帽形侧面固定联接，内转篮4的内篮底41、内篮侧面42与篮底1、筒体2围合成一滤室5，内篮底41上开设有若干出液孔411，滤室5上部的筒体2壁上开设有若干出液孔21，至少一根抽滤支管6的下端设置在滤室5的底部，抽滤支管6分别与总管7相连通。
其中，抽滤支管6的根数可以根据实际需要任意设置，在本实施中抽滤支管6的根数为两根，两根抽滤只管6对称设置在篮底1的两侧，这样设置的好处是：有助于保持离心机转篮的平衡，在实际使用时，还可以在内篮底41、内篮侧面42、筒体2以及拦液板3的内壁上设置一层滤网或者滤布，同时还可以在滤室5的内部设置加强筋，提高滤室5的抗压能力。
装有上述第二种结构离心机转篮的离心机的工作过程及其优点与装有上述第一种结构离心机转篮的离心机的工作过程基本相同，只是在向离心机转篮内添加物料的时候，要保证物料的高度高于内篮侧面42上的出液孔421的设置高度，这样才可以使由内转篮4的内篮底41、内篮侧面42与篮底1、筒体2围合成一滤室5形成一个负压室，从而方便对离心机转篮内的物料进行抽滤，其他的工作过程，本实施例就不再作详细的描述了。
如图3所示，本发明离心机转篮第三种组成方式的剖视结构示意图，离心机转篮，包括：中部开设有中心孔11的帽形篮底1，设置在篮底1上面的筒体2，设置在筒体2上沿的拦液板3，所述篮底1的上方设置有内转篮4，内转篮4是由内篮底41、设置在内篮底41内缘上的内篮侧面42以及设置在内篮底41外缘上的内篮筒43组成，在内篮底41上开设有若干出液孔411，内篮筒43的上缘与筒体2的内壁固定联接，内篮侧面42的上缘与篮底1的帽形侧面固定联接，在内篮侧面42上开设有若干出液孔421，内转篮4的内篮底41、内篮侧边42、内篮筒43与篮底1、筒体2一起围合成一滤室5，在滤室5外部的筒体2壁上开设有若干出液孔21，在内篮筒43的筒壁上还设置有若干出液孔431，出液孔431的设置高度与内篮侧面42上出液孔421的设置高度相对应，至少一根抽滤支管6的下端设置在滤室5的底部，抽滤支管6分别与总管7相连通。
其中，设置在内篮底41外缘上的内篮筒43的设置方式有多种，可以是如图3所示的设置方式；也可以为内篮筒43沿垂直方向与上端的拦液板3相固定连接，这样就可以使内转篮4的内篮底41、内篮侧面42、内篮筒43与篮底1、筒体2以及拦液板3一起围合成一滤室5；还可以在内篮筒的上缘设置内篮折边，内篮折边再与筒体的内壁相固定连接，这样就可以使内转篮4的内篮底41、内篮侧边42、内篮筒43、内篮折边与篮底1、筒体2一起围合成一滤室5；抽滤支管6的根数可以根据实际需要任意设置，在本实施中抽滤支管6的根数为两根，两根抽滤只管6对称设置在篮底1的两侧，这样设置的好处是：有助于保持离心机转篮的平衡，在实际使用时，还可以在内篮底41、内篮侧面42、内篮筒43、筒体2以及拦液板3的内壁上设置一层滤网或者滤布，同时还可以在滤室5的内部设置加强筋，提高滤室5的抗压能力。
装有上述第三种结构离心机转篮的离心机的工作过程及其优点与装有上述第一、二种结构离心机转篮的离心机的工作过程基本相同，只是在向离心机转篮内添加物料的时候，要保证物料的高度高于出液孔421和出液孔431的设置高度，这样就可以使由内篮底41、内篮侧面42、内篮筒43与篮底1、筒体2一起围合成滤室5形成一个负压室，从而方便对离心机转篮内的物料进行抽滤，其他的工作过程，本实施例就不再作详细的描述了。
Claims (4)
1、离心机转篮，包括：中部开设有中心孔(11)的帽形篮底(1)，设置在篮底(1)上面的筒体(2)，设置在筒体(2)上沿的拦液板(3)，其特征在于：所述篮底(1)的上方设置有内转篮(4)，内转篮(4)至少包括有一内篮底(41)，内篮底(41)上开设有若干出液孔(411)，篮底(1)、内转篮(4)与筒体(2)一起围合成一滤室(5)，滤室(5)上部的筒体(2)壁上开设有若干出液孔(21)，至少一根抽滤支管(6)的下端设置在滤室(5)的底部，抽滤支管(6)分别与总管(7)相连通。
2、按照权利要求1所述的离心机转篮，其特征在于：所述的内转篮(4)是由内篮底(41)组成，内篮底(41)的外缘与筒体(2)的内壁固定联接，内篮底(41)的内缘与篮底(1)的帽形侧面固定联接，内转篮(4)的内篮底(41)、篮底(1)与筒体(2)围合成一滤室(5)。
3、按照权利要求1所述的离心机转篮，其特征在于：所述的内转篮(4)是由内篮底(41)及设置在内篮底(41)内缘上的内篮侧面(42)组成，内篮底(41)的外缘与筒体(2)的内壁固定联接，在内篮侧面(42)上设置有若干出液孔(421)，内篮侧面(42)的上缘与篮底(1)的帽形侧面固定联接，内转篮(4)的内篮底(41)、内篮侧面(42)与篮底(1)、筒体(2)围合成一滤室(5)。
4、按照权利要求1所述的离心机转篮，其特征在于：所述的内转篮(4)是由内篮底(41)、设置在内篮底(41)内缘上的内篮侧面(42)以及设置在内篮底(41)外缘上的内篮筒(43)组成，内篮筒(43)的上缘与筒体(2)的内壁固定联接，内篮侧面(42)的上缘与篮底(1)的帽形侧面固定联接，在内篮侧面(42)上开设有若干出液孔(421)，内转篮(4)的内篮底(41)、内篮侧面(42)、内篮筒(43)与篮底(1)、筒体(2)一起围合成一滤室(5)，在内篮筒(43)的筒壁上还设置有若干出液孔(431)，出液孔(431)的设置高度与内篮侧面(42)上出液孔(421)的设置高度相对应。
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2008
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080827 |