CN106111355A - 离心机转鼓 - Google Patents

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CN106111355A
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马爱忠
王莉
刘浩
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Zhangjagang City Reaches Machine-Building Co Ltd Forever
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Zhangjagang City Reaches Machine-Building Co Ltd Forever
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls

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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心机转鼓，包括两端开口的圆筒形筒体、与筒体下端连接的转鼓底、以及与筒体上端连接的环状拦液板，所述筒体上布满滤孔，所述转鼓底中心设置有与离心机转轴相配合的装配孔，其特征在于，所述筒体内部还同轴设置有一个内筒体，内筒体与筒体之间形成环形腔体，所述内筒体与转鼓底或拦液板固定连接，并随转鼓底同步运转，内筒体的筒壁上也布满滤孔。通过在筒体内部增加一个内筒体，对固体物料进行两次拦截，将一部分固体物料截留在内筒体内，减少进入筒体和内筒体之间的固体物料，从而提高转鼓拦截细颗粒固体物料的能力。

Description

离心机转鼓
技术领域
本发明涉及一种离心机部件，特别是一种离心机转鼓。
背景技术
传统的离心机转鼓包括两端开口的圆筒形筒体、与筒体下端连接的转鼓底、以及与筒体上端连接的环状拦液板，筒体上布满滤孔，转鼓底中心设置有与离心机转轴相配合的装配孔，离心机在工作时，转鼓高速转动，对其内的固液混合物料进行分离，将液体物料通过滤孔甩出转鼓外，而将固体物料拦截在转鼓内，以实现固液分离的目的。但是由于滤孔的加工限制，当混合物料中的固体物料颗粒太细，也会通过滤孔被甩出转鼓，再次污染经分离的液体物料，导致分离效果不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能提高拦截细颗粒固体物料的能力的离心机转鼓。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：离心机转鼓，包括两端开口的圆筒形筒体、与筒体下端连接的转鼓底、以及与筒体上端连接的环状拦液板，所述筒体上布满滤孔，所述转鼓底中心设置有与离心机转轴相配合的装配孔，其特征在于，所述筒体内部还同轴设置有一个内筒体，内筒体与筒体之间形成环形腔体，所述内筒体与转鼓底或拦液板固定连接，并随转鼓底同步运转，内筒体的筒壁上也布满滤孔。
作为一种优选的方案，所述内筒体与转鼓底固定连接，所述拦液板的内径小于内筒体的内径，所述内筒体的上端与拦液板下表面相抵。
作为一种优选的方案，所述内筒体下端固定设置有径向向外延伸的法兰环，法兰环上竖向设置有多个螺钉，螺钉自上向下穿过法兰环后，与转鼓底螺纹连接。
作为一种优选的方案，所述拦液板的内径小于内筒体的内径，所述拦液板下端面上设置有与内筒体同轴的上挡圈，所述内筒体的上端卡接在所述上挡圈内。
作为一种优选的方案，所述拦液板的内径小于内筒体的内径，所述内筒体与拦液板固定连接，内筒体的下端刚好与转鼓底相接触。
作为一种优选的方案，所述转鼓底上端面上设置有与内筒体同轴的下挡圈，所述内筒体的下端卡接在所述下挡圈内。
本发明的有益效果是：通过在筒体内部增加一个内筒体，对固体物料进行两次拦截，将一部分固体物料截留在内筒体内，减少进入筒体和内筒体之间的固体物料，从而提高转鼓拦截细颗粒固体物料的能力。
附图说明
图1是本发明第一种具体实施方案的结构示意图；
图2是本发明第二种具体实施方案的结构示意图。
图1、图2中：1、筒体，2、转鼓底，3、拦液板，4、滤孔，5、离心机转轴，6、装配孔，7、内筒体，8、法兰环，9、螺钉，10、上挡圈，11、下挡圈，12、腔体。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示的离心机转鼓，包括两端开口的圆筒形筒体1、与筒体1下端连接的转鼓底2、以及与筒体1上端连接的环状拦液板3，所述筒体1上布满滤孔4，所述转鼓底2中心设置有与离心机转轴5相配合的装配孔6，所述筒体1内部还同轴设置有一个内筒体7，内筒体7与筒体1之间形成环形腔体12，所述内筒体7与转鼓底2或拦液板3固定连接，并随转鼓底2同步运转，内筒体7的筒壁上也布满滤孔4。
通过在筒体1内部增加一个内筒体7，对固体物料进行两次拦截，将一部分固体物料截留在内筒体7内，减少进入筒体1和内筒体7之间的固体物料，从而提高转鼓拦截细颗粒固体物料的能力。
如图1所示，内筒体7与转鼓底2固定连接，所述拦液板3的内径小于内筒体7的内径，所述内筒体7的上端与拦液板3下表面相抵。拦液板3阻挡在腔体12上，可阻挡在腔体12内的固体物料飞起。
所述内筒体7下端固定设置有径向向外延伸的法兰环8，法兰环8上竖向设置有多个螺钉9，螺钉9自上向下穿过法兰环8后，与转鼓底2螺纹连接。实现内筒体7的可拆卸功能，在固体物料颗粒较大，不会从滤孔4漏出时，可拆掉内筒体，从而提高固液分离速度。
所述拦液板3的内径小于内筒体7的内径，所述拦液板3下端面上设置有与内筒体7同轴的上挡圈10，所述内筒体7的上端卡接在所述上挡圈10内。挡圈10在筒体7的上端施加一个约束力，使转鼓在高速转动时，内挡圈7不会发生晃动，提高整个转鼓转动时的稳定性。
如图2所示是本发明另一种具体实施方式，图中，拦液板3的内径小于内筒体7的内径，内筒体7与拦液板3固定连接，且内筒体7的下端刚好与转鼓底2相接触，这样当转鼓在高速运转的时候，跟随筒体1内壁转动的固体物料达到一定速度后向上飘起时，能够被拦液板3阻挡，从而防止固体物料飞出转鼓。
所述转鼓底2上端面上设置有与内筒体7同轴的下挡圈11，所述内筒体7的下端卡接在所述下挡圈11内。在内筒体7的上端与拦液板3固定连接的前提下，增加下挡圈11，使内筒体7下端卡接在下挡圈11内，使转鼓在高速转动时，内挡圈7不会发生晃动，提高整个转鼓转动时的稳定性。
本发明的工作原理是：过在筒体1内部增加一个内筒体7，对固体物料进行两次拦截，将一部分固体物料截留在内筒体7内，减少进入筒体1和内筒体7之间的固体物料，从而提高转鼓拦截细颗粒固体物料的能力。

Claims (6)

1.离心机转鼓，包括两端开口的圆筒形筒体(1)、与筒体(1)下端连接的转鼓底(2)、以及与筒体(1)上端连接的环状拦液板(3)，所述筒体(1)上布满滤孔(4)，所述转鼓底(2)中心设置有与离心机转轴(5)相配合的装配孔(6)，其特征在于，所述筒体(1)内部还同轴设置有一个内筒体(7)，内筒体(7)与筒体(1)之间形成环形腔体(12)，所述内筒体(7)与转鼓底(2)或拦液板(3)固定连接，并随转鼓底(2)同步运转，内筒体(7)的筒壁上也布满滤孔(4)。
2.根据权利要求1所述的离心机转鼓，其特征在于，所述内筒体(7)与转鼓底(2)固定连接，所述拦液板(3)的内径小于内筒体(7)的内径，所述内筒体(7)的上端与拦液板(3)下表面相抵。
3.根据权利要求2所述的离心机转鼓，其特征在于，所述内筒体(7)下端固定设置有径向向外延伸的法兰环(8)，法兰环(8)上竖向设置有多个螺钉(9)，螺钉(9)自上向下穿过法兰环(8)后，与转鼓底(2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的离心机转鼓，其特征在于，所述拦液板(3)的内径小于内筒体(7)的内径，所述拦液板(3)下端面上设置有与内筒体(7)同轴的上挡圈(10)，所述内筒体(7)的上端卡接在所述上挡圈(10)内。
5.根据权利要求1所述的离心机转鼓，其特征在于，所述拦液板(3)的内径小于内筒体(7)的内径，所述内筒体(7)与拦液板(3)固定连接，内筒体(7)的下端刚好与转鼓底(2)相接触。
6.根据权利要求5所述的离心机转鼓，其特征在于，所述转鼓底(2)上端面上设置有与内筒体(7)同轴的下挡圈(11)，所述内筒体(7)的下端卡接在所述下挡圈(11)内。
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