CN111001497A - 一种浮渣卧螺机 - Google Patents

一种浮渣卧螺机 Download PDF

Info

Publication number
CN111001497A
CN111001497A CN201911405929.1A CN201911405929A CN111001497A CN 111001497 A CN111001497 A CN 111001497A CN 201911405929 A CN201911405929 A CN 201911405929A CN 111001497 A CN111001497 A CN 111001497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spiral
core pipe
wall
spiral core
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911405929.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐云飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Molniya Centrifuge Technology Development Co ltd
Original Assignee
Nanjing Molniya Centrifuge Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Molniya Centrifuge Technology Development Co ltd filed Critical Nanjing Molniya Centrifuge Technology Development Co ltd
Priority to CN201911405929.1A priority Critical patent/CN111001497A/zh
Publication of CN111001497A publication Critical patent/CN111001497A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates

Abstract

本发明属于物料深度处理应用技术领域，具体公开了一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓、螺旋芯管，及设置在螺旋芯管一端内的进料口，及设置在螺旋芯管外壁且与进料口相配合使用的定位法兰板，及设置在螺旋芯管外壁的螺旋叶片，及设置在螺旋芯管外壁两端的第一挡渣板、第二挡渣板，其中，第一挡渣板设置在螺旋芯管一端且位于进料口一侧，第二挡渣板设置在螺旋芯管一端端部。本发明的有益效果在于：解决现有卧螺机所存在的问题，其分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。

Description

一种浮渣卧螺机
技术领域
本发明属于物料深度处理应用技术领域，具体涉及一种浮渣卧螺机。
背景技术
当前，现有的用于液体物料的分离结构，如卧螺机其功能单一（分离液体物料单一），同时不能完成待分离混合液体物料高效、稳定的分离处理，也不便进行检修、维护等。
因此，基于上述问题，本发明提供一种浮渣卧螺机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种浮渣卧螺机，解决现有卧螺机所存在的问题，其设计合理，分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。
技术方案：本发明的一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓、螺旋芯管，及设置在螺旋芯管一端内的进料口，及设置在螺旋芯管外壁且与进料口相配合使用的定位法兰板，及设置在螺旋芯管外壁的螺旋叶片，及设置在螺旋芯管外壁两端的第一挡渣板、第二挡渣板，其中，第一挡渣板设置在螺旋芯管一端且位于进料口一侧，第二挡渣板设置在螺旋芯管一端端部。
本技术方案的，所述浮渣卧螺机，还包括设置在外转鼓外壁的若干个定位圈板。
本技术方案的，所述第一挡渣板、第二挡渣板分别设置为圆形结构，且第一挡渣板不与外转鼓的内壁接触，第二挡渣板与外转鼓的内壁接触。
与现有技术相比，本发明的一种浮渣卧螺机的有益效果在于：解决现有卧螺机所存在的问题，其设计合理，分离作业状态稳定、可靠，能实现高效、高质的不同液体物料的分离作业，可离浮渣和沉淀物，可解决普通卧螺离心机无法分离浮渣的难题，对于有该种生产需求的用户有着极其重要的作用，同时便于检修、维护，实用性强。
附图说明
图1为本发明的一种浮渣卧螺机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种浮渣卧螺机，包括相配合使用的外转鼓1、螺旋芯管3，及设置在螺旋芯管3一端内的进料口6，及设置在螺旋芯管3外壁且与进料口6相配合使用的定位法兰板5，及设置在螺旋芯管3外壁的螺旋叶片2，及设置在螺旋芯管3外壁两端的第一挡渣板4、第二挡渣板6，其中，第一挡渣板4设置在螺旋芯管3一端且位于进料口6一侧，第二挡渣板6设置在螺旋芯管3一端端部（与外转鼓、螺旋芯管相配合使用的驱动电机部件、支撑框架部件，图1中均未标出）。
进一步优选的，所述浮渣卧螺机，还包括设置在外转鼓1外壁的若干个定位圈板7；及所述第一挡渣板4、第二挡渣板6分别设置为圆形结构，且第一挡渣板4不与外转鼓1的内壁接触，第二挡渣板6与外转鼓1的内壁接触。
本结构的浮渣卧螺机，物料由进料口6用泵打入，物料进入转鼓内受到离心力场的作用下浮渣向中心运动，在第一挡渣板4、第二挡渣板6的作用下，浮渣向锥段运动，再由螺旋叶片推出转鼓完成分离目的。
本结构的浮渣卧螺机，主要用以分离上浮渣的液态物料的机器，当要处理浮渣液态物料时由泵送入卧螺机后，在转鼓高速旋转产生的离心力场的作用下，浮渣会向中心运动，在档渣板的作用下浮渣向转鼓锥段运动，在螺旋的作用下浮渣被推出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种浮渣卧螺机，其特征在于：包括相配合使用的外转鼓（1）、螺旋芯管（3），及设置在螺旋芯管（3）一端内的进料口（6），及设置在螺旋芯管（3）外壁且与进料口（6）相配合使用的定位法兰板（5），及设置在螺旋芯管（3）外壁的螺旋叶片（2），及设置在螺旋芯管（3）外壁两端的第一挡渣板（4）、第二挡渣板（6），其中，第一挡渣板（4）设置在螺旋芯管（3）一端且位于进料口（6）一侧，第二挡渣板（6）设置在螺旋芯管（3）一端端部。
2.根据权利要求1所述的一种浮渣卧螺机，其特征在于：所述浮渣卧螺机，还包括设置在外转鼓（1）外壁的若干个定位圈板（7）。
3.根据权利要求1所述的一种浮渣卧螺机，其特征在于：所述第一挡渣板（4）、第二挡渣板（6）分别设置为圆形结构，且第一挡渣板（4）不与外转鼓（1）的内壁接触，第二挡渣板（6）与外转鼓（1）的内壁接触。
CN201911405929.1A 2019-12-31 2019-12-31 一种浮渣卧螺机 Withdrawn CN111001497A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911405929.1A CN111001497A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种浮渣卧螺机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911405929.1A CN111001497A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种浮渣卧螺机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111001497A true CN111001497A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70119841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911405929.1A Withdrawn CN111001497A (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种浮渣卧螺机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111001497A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114749285A (zh) * 2022-05-12 2022-07-15 南京莫尼亚离心机科技发展有限公司 超微小上浮颗粒卧式离心分离机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795361A (en) * 1972-09-06 1974-03-05 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
CN201510939U (zh) * 2006-02-10 2010-06-23 Gea韦斯伐里亚分离机有限公司 沉降型螺旋离心机

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795361A (en) * 1972-09-06 1974-03-05 Pennwalt Corp Centrifuge apparatus
CN201510939U (zh) * 2006-02-10 2010-06-23 Gea韦斯伐里亚分离机有限公司 沉降型螺旋离心机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱明军 等: "浮渣分离卧螺离心机内的速度场研究", 《应用化工》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114749285A (zh) * 2022-05-12 2022-07-15 南京莫尼亚离心机科技发展有限公司 超微小上浮颗粒卧式离心分离机
CN114749285B (zh) * 2022-05-12 2023-09-12 南京莫尼亚离心机科技发展有限公司 超微小上浮颗粒卧式离心分离机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203425926U (zh) 离心真空复合分离机
CN111001497A (zh) 一种浮渣卧螺机
CN202942972U (zh) 离心机
CN215318056U (zh) 一种车载玻璃盖板抛光机抛光液的循环过滤装置
CN201324671Y (zh) 卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机
CN102942235B (zh) 搅拌萃取塔-反萃取塔处理高cod废水组合装置及其工艺
CN206621884U (zh) 一种固液分离机
CN115974357A (zh) 一种含油污水污泥处理用分离装置及其使用方法
CN115501646A (zh) 一种新型高效环隙式离心萃取器
CN102815801B (zh) 一种旋流分离过滤器
CN204973171U (zh) 新型气泡分离与超声波穿透式分离搅拌式污泥沉淀池
CN210097086U (zh) 一种油墨生产用多级过滤装置
CN104107564A (zh) 带旋转桨和稳油针的油水分离器
CN201410412Y (zh) 一种卧式刮刀卸料离心机
CN210815749U (zh) 一种带有螺旋循环体的卧式螺旋卸料沉降离心机
CN202845179U (zh) 一种螺旋卸料沉降离心机
CN209967745U (zh) 离心萃取机混合进料装置
CN109499788B (zh) 一种专用于污泥脱水离心机的转鼓
CN208040717U (zh) 一种双搅拌双切割污水泵
CN202962674U (zh) 一种离心式固液分离机
CN206286069U (zh) 一种卧式螺旋沉降离心机
CN216538831U (zh) 一种餐厨垃圾除砂破碎除杂一体化预处理设备
CN205391910U (zh) 一种带式真空过滤机入料旋流装置
CN104668109A (zh) 卧式螺旋卸料过滤离心机上的助滤进料器
CN104549004A (zh) 一种完全标准搅拌器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200414