CN108380401A - 一种离心机转鼓 - Google Patents

一种离心机转鼓 Download PDF

Info

Publication number
CN108380401A
CN108380401A CN201810097234.0A CN201810097234A CN108380401A CN 108380401 A CN108380401 A CN 108380401A CN 201810097234 A CN201810097234 A CN 201810097234A CN 108380401 A CN108380401 A CN 108380401A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary drum
inner housing
filter cloth
filter
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810097234.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张劲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Wefang Shijia Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Wefang Shijia Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Wefang Shijia Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Wefang Shijia Technology Co Ltd
Priority to CN201810097234.0A priority Critical patent/CN108380401A/zh
Publication of CN108380401A publication Critical patent/CN108380401A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/16—Sieves or filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了一种离心机转鼓，包括转鼓壳体、转鼓底、环状拦液板、内壳体、环状罩和滤布，所述转鼓壳体上设有若干第一滤孔，转鼓底中部设有与离心机转轴相配合的装配孔；所述内壳体上边缘与环状挡液板下方相连，内壳体下边缘与转鼓底相连，所述内壳体上均匀设有若干第二滤孔；所述环状罩罩设在转鼓壳体下方；所述环状拦液板上方设有锁紧滤布的滤布涨圈，所述滤布下方与转鼓壳体贴合，滤布侧面与内壳体内侧贴合，滤布上方通过滤布涨圈固定在环状拦液板上；所述环状罩上设有一进气口，且该进气口通过软管与空气压缩机连通。该离心机转鼓结构简单，设计合理，分离效率高，分离效果好。

Description

一种离心机转鼓
技术领域
本发明涉及一种离心机转鼓。
背景技术
传统的离心机转鼓包括两端开口的圆筒形筒体、与筒体下端连接的转鼓底、以及与筒体上端连接的环状拦液板，筒体上布满滤孔，转鼓底中心设置有与离心机转轴相配合的装配孔，离心机在工作时，转鼓高速转动，对其内的固液混合物料进行分离，将液体物料通过滤孔甩出转鼓外，而将固体物料拦截在转鼓内，以实现固液分离的目的。但是由于滤孔的加工限制，当混合物料中的固体物料颗粒太细，也会通过滤孔被甩出转鼓，再次污染经分离的液体物料，影响分离效果；并且，部分固体物料颗粒还会堵塞在滤孔中，导致分离效率降低，而分离的得到的固体物料(滤饼)都沉积在转鼓内，也十分难清理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种离心机转鼓，该离心机转鼓结构简单，设计合理，分离效率高，分离效果好。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种离心机转鼓，包括圆筒形转鼓壳体，设置在转鼓壳体下端的转鼓底，设置在转鼓壳体上端的环状拦液板，所述转鼓壳体上均匀设有若干第一滤孔，转鼓底中部设有与离心机转轴相配合的装配孔；还包括内壳体、环状罩和滤布，所述内壳体呈倒圆台形并与转鼓壳体同轴设置，内壳体上边缘与环状挡液板下方相连，内壳体下边缘与转鼓底相连，所述内壳体上均匀设有若干第二滤孔；所述环状罩呈U字形，并罩设在转鼓壳体下方，且所述环状罩上边缘与转鼓壳体上边缘转动连接；所述环状拦液板上方设有锁紧滤布的滤布涨圈，所述滤布整体呈筒状，滤布下方与转鼓壳体贴合，滤布侧面与内壳体内侧贴合，滤布上方与环状拦液板贴合并沿环状拦液板内侧往环状拦液板外侧翻转后，通过滤布涨圈固定在环状拦液板上；所述环状罩上设有一进气口，且该进气口通过软管与空气压缩机连通，环状罩下方设有一排污口，排污口上设有阀门。
具体的说，所述第一滤孔的等效孔径小于第二滤孔的等效孔径。
更具体的说，所述内壳体、转鼓底和环状拦液板之间形成第一滤腔，所述内壳体、转鼓壳体、转鼓底和环状拦液板之间形成第二滤腔，所述第一滤腔的容积为第二滤腔容积的3～10倍。
进一步的，所述倒圆台形内壳体与转鼓底之间的倾斜角度为60～80°。
更进一步的，所述转鼓底边缘设有横截面呈U形的环形槽，所述转鼓壳体下端即卡设在该环形槽内，并通过铆钉固定。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明在转鼓壳体内增设了内壳体，该内壳体的设置，可将转鼓内腔分隔为第一滤腔和第二滤腔，使物料进行二次分级，对固体物料进行两次拦截，从而提高转鼓拦截细小颗粒物料的能力，提高其分离效果；而内壳体设置为倒圆台形，一方面是为了便于滤布的装配及滤布的取出，省时省力，并且，可最大程度保护滤布不受损(第一滤腔整体呈上大下小的结构，安装滤布更容易，并且拉扯带有滤饼的滤布也不易损坏滤布)，另一方面可使物料在随转鼓转动过程中受到的转动力与支撑力一起在一定程度上克服重力影响，向内壳体上部移动，使第一滤腔内的固体物料分布更加均匀，避免出现集中在壳体下部的情况，可有效提高过滤分离效率。
(2)本发明所述第一滤孔的等效孔径小于第二滤孔的等效孔径，而第一滤腔的容积又为第二滤腔容积的3～10倍，该设计十分合理，可有效且充分的利用转鼓的滤腔，使其协同作用，达到最佳的过滤效果和过滤效率。
(3)本发明的内壳体内还设有滤布，该滤布的孔径应当跟内壳体滤孔等效孔径一致，协同其将绝大部分的杂质收集，待分离结束以后取出，该设置可大大减小转鼓壳体和内壳体上滤孔堵塞的可能性，使其后期清理方便，并且，可提高过滤效果。
(4)本发明还设置了U形环状罩，该环状罩罩设在转鼓壳体外，在分离时，打开环状罩出口上的阀门，使其分离液能够顺利排出，待分离结束后，关闭阀门，可通过空气压缩机向环状罩内通入大量压缩气体，压缩气体进入环状罩后，首先冲击转鼓壳体，使转鼓壳体上滤孔中夹杂堵塞的杂质冲刷干净，进而进入第二滤腔，继续对内壳体进行冲击，一方面可将内壳体上滤孔中夹杂堵塞的杂质冲刷干净，另一方面，可使内壳体与滤布之间形成气腔，即使是滤布中存在粘性较大的滤饼，也可使滤布与内壳体分离，便于滤布的无损取出。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-转鼓壳体，11-转鼓底，12-环状拦液板，13-第一滤孔，14-装配孔，2-内壳体，21-滤布，22-第二滤孔，3-环状罩，31-进气口，4-第一滤腔，5-第二滤腔。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
本实施例的目的是为了提供一种离心机转鼓，如图1所示，该转鼓包括圆筒形转鼓壳体1，设置在转鼓壳体下端的转鼓底11，设置在转鼓壳体上端的环状拦液板12，所述转鼓壳体上均匀设有若干第一滤孔13，转鼓底中部设有与离心机转轴相配合的装配孔14；还包括内壳体2、环状罩3和滤布21，所述内壳体呈倒圆台形并与转鼓壳体同轴设置，内壳体上边缘与环状挡液板下方相连，内壳体下边缘与转鼓底相连，所述内壳体上均匀设有若干第二滤孔22；所述环状罩3呈U字形，并罩设在转鼓壳体1下方，且所述环状罩上边缘与转鼓壳体上边缘转动连接；所述环状拦液板上方设有锁紧滤布的滤布涨圈，所述滤布21 整体呈筒状，滤布下方与转鼓壳体贴合，滤布侧面与内壳体内侧贴合，滤布上方与环状拦液板贴合并沿环状拦液板内侧往环状拦液板外侧翻转后，通过滤布涨圈固定在环状拦液板上；所述环状罩3上设有一进气口31，且该进气口通过软管与空气压缩机连通，同时，环状罩3下方设有一排污口，且该排污口上设有阀门。
具体的说，所述第一滤孔13的等效孔径小于第二滤孔22的等效孔径。
更具体的说，所述内壳体2、转鼓底11和环状拦液板12之间形成第一滤腔 4，所述内壳体、转鼓壳体1、转鼓底和环状拦液板之间形成第二滤腔5，所述第一滤腔的容积为第二滤腔容积的3～10倍。
进一步的，所述倒圆台形内壳体1与转鼓底11之间的倾斜角度为60～80°。
更进一步的，所述转鼓底11边缘设有横截面呈U形的环形槽，所述转鼓壳体1下端即卡设在该环形槽内，并通过铆钉固定。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种离心机转鼓，包括圆筒形转鼓壳体(1)，设置在转鼓壳体下端的转鼓底(11)，设置在转鼓壳体上端的环状拦液板(12)，所述转鼓壳体上均匀设有若干第一滤孔(13)，转鼓底中部设有与离心机转轴相配合的装配孔(14)；其特征在于，还包括内壳体(2)、环状罩(3)和滤布(21)，所述内壳体呈倒圆台形并与转鼓壳体同轴设置，内壳体上边缘与环状挡液板下方相连，内壳体下边缘与转鼓底相连，所述内壳体上均匀设有若干第二滤孔(22)；所述环状罩(3)呈U字形，并罩设在转鼓壳体(1)下方，且所述环状罩上边缘与转鼓壳体上边缘转动连接；所述环状拦液板上方设有锁紧滤布的滤布涨圈，所述滤布(21)整体呈筒状，滤布下方与转鼓壳体贴合，滤布侧面与内壳体内侧贴合，滤布上方与环状拦液板贴合并沿环状拦液板内侧往环状拦液板外侧翻转后，通过滤布涨圈固定在环状拦液板上；所述环状罩(3)上设有一进气口(31)，且该进气口通过软管与空气压缩机连通，环状罩下方设有一排污口，排污口上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种离心机转鼓，其特征在于，所述第一滤孔(13)的等效孔径小于第二滤孔(22)的等效孔径。
3.根据权利要求2所述的一种离心机转鼓，其特征在于，所述内壳体(2)、转鼓底(11)和环状拦液板(12)之间形成第一滤腔(4)，所述内壳体、转鼓壳体(1)、转鼓底和环状拦液板之间形成第二滤腔(5)，所述第一滤腔的容积为第二滤腔容积的3～10倍。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种离心机转鼓，其特征在于，所述倒圆台形内壳体(1)与转鼓底(11)之间的倾斜角度为60～80°。
5.根据权利要求4所述的一种离心机转鼓，其特征在于，所述转鼓底(11)边缘设有横截面呈U形的环形槽，所述转鼓壳体(1)下端即卡设在该环形槽内，并通过铆钉固定。
CN201810097234.0A 2018-01-31 2018-01-31 一种离心机转鼓 Pending CN108380401A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810097234.0A CN108380401A (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种离心机转鼓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810097234.0A CN108380401A (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种离心机转鼓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108380401A true CN108380401A (zh) 2018-08-10

Family

ID=63074766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810097234.0A Pending CN108380401A (zh) 2018-01-31 2018-01-31 一种离心机转鼓

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108380401A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966490A (zh) * 2010-10-29 2011-02-09 江苏牡丹离心机制造有限公司 立式离心机
CN103341417A (zh) * 2013-06-28 2013-10-09 江苏捷达离心机制造有限公司 一种离心机转鼓组合
CN203853180U (zh) * 2014-03-18 2014-10-01 湘潭通用离心机有限公司 带有复合滤布过滤装置的双级离心卸料离心机
CN106111355A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 张家港市永达机械制造有限公司 离心机转鼓
CN106334631A (zh) * 2016-09-30 2017-01-18 江苏牡丹离心机制造有限公司 一种带反应槽的过滤离心机
CN106669985A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 苏州星亿机械有限公司 一种锥篮离心机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966490A (zh) * 2010-10-29 2011-02-09 江苏牡丹离心机制造有限公司 立式离心机
CN103341417A (zh) * 2013-06-28 2013-10-09 江苏捷达离心机制造有限公司 一种离心机转鼓组合
CN203853180U (zh) * 2014-03-18 2014-10-01 湘潭通用离心机有限公司 带有复合滤布过滤装置的双级离心卸料离心机
CN106111355A (zh) * 2016-08-24 2016-11-16 张家港市永达机械制造有限公司 离心机转鼓
CN106334631A (zh) * 2016-09-30 2017-01-18 江苏牡丹离心机制造有限公司 一种带反应槽的过滤离心机
CN106669985A (zh) * 2017-01-21 2017-05-17 苏州星亿机械有限公司 一种锥篮离心机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2064981A1 (en) A dust collector
CN108160349A (zh) 一种便于清洁的离心机转鼓
CN208177681U (zh) 一种卧式螺旋卸料过滤离心机
CN110038795A (zh) 一种粉末颗粒三分离的气流分级方法
CN209631429U (zh) 一种双级旋流分离器
CN205107561U (zh) 真空吸尘器用集尘装置及真空吸尘器
CN105921290B (zh) 一种预分离型立式离心机
CN105043052A (zh) 分离式气流干燥釜
CN108380401A (zh) 一种离心机转鼓
CN209032135U (zh) 回收桶及其清洗机
CN209076931U (zh) 一种热固性粉末涂料微粉粉碎设备用旋风分离器
CN205181237U (zh) 真空吸尘器用集尘装置及真空吸尘器
CN106669985A (zh) 一种锥篮离心机
CN201516384U (zh) 微粉湿法分级设备
CN104367271A (zh) 气尘分离装置及吸尘器
CN204260668U (zh) 气尘分离装置及吸尘器
CN209866356U (zh) 一种下料防堵式离心机
CN208494599U (zh) 一种胱氨酸加工用离心分离装置
CN206444739U (zh) 一种锥篮离心机
CN209156415U (zh) 一种立式气流分级机
CN209465191U (zh) 一种基于离心机的加料淋洗一体装置
CN208742999U (zh) 一种生物质分离机构
CN209502266U (zh) 分级中药粉末筛粉机
CN208389736U (zh) 一种油气分离装置
CN208320348U (zh) 一种旋风分离除尘器的环保型过滤机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180810