CN211963411U - 一种新型袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业高温烟气除尘领域，特别是一种新型袋式除尘器。它包括相邻设置的除尘仓、进气主管、进气分管、出气分管和出气主管，两个除尘仓的下部分别连接有进气分管，进气分管上设置有阀门，两根进气分管分别与进气主管连接，出气分管上也设置有阀门，除尘仓的上部分别连接出气分管，两根出气分管分别与出气主管连接，除尘仓内均布有布袋，除尘仓内分别设置有作用于布袋的喷吹装置，除尘仓下部联通设置有灰斗，灰斗下方经管道连接有清灰装置，灰斗和清灰装置之间的管道设置有阀门。它能够在卸灰的过程中持续对烟气中的灰尘进行清理，从而提高了含尘烟气的排放质量，减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业高温烟气除尘领域，特别是一种新型袋式除尘器。
背景技术
随着我国钢铁工业的迅猛发展和近几年的结构性调整及生产格局的变化，现行排放标准对粉尘颗粒物的排放进行严格的控制，目前采用的装备技术已难于满足节能减排的环境要求。目前钢铁冶金行业使用的布袋除尘器需要定期清灰，否则会对除尘器的除尘效果造成极大的影响。在对布袋除尘器进行清灰的过程中，通常需要设置旁路烟气通道进行排烟，并且关闭通往布袋除尘器的通道，以便于灰斗卸灰时烟气不会在卸灰时泄漏，但是通过旁路烟气通道缺少除尘的手段，因此导致在卸灰过程中排出的烟气中灰尘含量超标，造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种新型袋式除尘器，能够在卸灰的过程中持续对烟气中的灰尘进行清理，从而提高了含尘烟气的排放质量，减少了环境污染。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种新型袋式除尘器，包括相邻设置的除尘仓、进气主管、进气分管、出气分管和出气主管，两个所述除尘仓的下部分别连接有进气分管，所述进气分管上设置有阀门，两根所述进气分管分别与进气主管连接，所述出气分管上也设置有阀门，所述除尘仓的上部分别连接出气分管，两根所述出气分管分别与出气主管连接，所述除尘仓内均布有布袋，所述除尘仓内分别设置有作用于布袋的喷吹装置，所述除尘仓下部联通设置有灰斗，所述灰斗下方经管道连接有清灰装置，所述灰斗和清灰装置之间的管道设置有阀门。
前述的新型袋式除尘器，所述喷吹装置包括罐体，所述罐体端部设置有至少两根充气管，所述每根充气管分别和不同的充气设备连接，所述罐体侧面等间距设置有若干根排气管，所述排气管为90°弯管，所述排气管远离罐体的一侧设置有喷嘴，所述排气管上分别设置有脉冲阀，所述罐体上还经管道连接有蓄能器。
前述的新型袋式除尘器，所述罐体内侧沿轴向开设有一条集液槽，所述罐体上开设置有排液管，所述排液管和集液槽联通，所述排液管上设置有阀门。
前述的新型袋式除尘器，所述排液管上还设置有储液箱，所述储液箱两侧的排液管上均设置有阀门。
前述的新型袋式除尘器，所述集液槽的横截面为圆弧形或V形中的一种。
前述的新型袋式除尘器，所述清灰装置包括经管道连接的除尘卸灰阀、鼓风机和灰箱，所述鼓风机经管道向除尘卸灰阀鼓风，所述除尘卸灰阀经管道分别与灰斗的出灰口连接，所述除尘卸灰阀和灰斗之间的管道上设置有阀门。
前述的新型袋式除尘器，所述灰箱中还设置有喷淋头和搅拌器，所述喷淋头设置于灰箱顶部，所述搅拌器设置于灰箱底部，所述灰箱上部设置有进灰口、下部设置有排污管，所述进灰口经管道与除尘卸灰阀连接，所述排污管上设置有阀门。
前述的新型袋式除尘器，所述灰箱的材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1)本实用新型通过提供一种新型袋式除尘器，能够在卸灰的过程中持续对烟气中的灰尘进行清理，从而提高了含尘烟气的排放质量，减少了环境污染；
2)通过设置两个并联的除尘仓，并将含尘烟气分别输送到除尘仓中进行除尘，在需要对其中一个除尘仓中的灰斗进行灰尘清理时，只需要将其中一个除尘仓上进气分管和出气分管上的阀门关死，另一个正常工作的除尘仓的灰斗与除尘卸灰阀的阀门关闭，再通过除尘卸灰阀对除尘仓下方的灰斗进行清灰即可，涉及两个除尘仓的相关阀门对调开闭一轮即可对另一个除尘仓的灰斗进行清灰；
3)通过在罐体上设置蓄能器，从而能够将过剩的压缩空气存储在蓄能器中，保持罐体内稳压，有效减少了因定量补充压缩空气导致的压缩空气过剩导致的罐体受压过大的问题；通过设置多根充气管，每根充气管和不同的空压机等充气设备连接，从而能够及时并且快速地对罐体补充压力和维持罐体内的空气压力在有效喷吹范围内；通过在排气管上设置喷嘴，从而使得气体喷出的更加均匀和凝聚，有利于压缩空气的稳定排出，能够有效减少压缩空气泄漏的问题；
4)通过在罐体内侧沿轴向开设集液槽，罐体上开设置有排液管，排液管和集液槽联通，排液管上设置阀门，使得罐体内的液体和杂质能够更好地通过排液管排出，保持罐体内的有效容积；
5)通过在排液管上设置储液箱，储液箱两侧的排液管分别设置阀门，从而能够通过两个阀门的开闭，使罐体中的液体和杂质排出到储液箱中，在此过程中有效减少压缩空气的泄漏；
6)通过将集液槽的截面形状开设为圆弧形，从而使得凹面平滑，对罐体承压能力削弱较小；通过将集液槽的横截面设置为V形，从而使得加工较为方便，并且能够较好地对液体进行导流；
7)通过在灰箱中顶部设置喷淋头，使得通入灰箱中的灰尘能够被水雾进行良好地沉降，通过在灰箱底部设置搅拌器，从而能够将含尘废液进行搅拌，以减少排污管的堵塞，利于排污管将含尘废液排出到污水净化系统中；
8)通过将灰箱、罐体和储液箱设置为不锈钢材质，从而使得灰箱、罐体和储液箱的耐锈蚀能力更强。
附图说明
图1是本实用新型中除尘仓处的结构示意图；
图2是灰箱处的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是图3中的A-A向剖视图。
附图标记的含义：1、除尘仓；2、进气主管；3、进气分管；4、出气分管；5、出气主管；6、布袋；7、喷吹装置；8、灰斗；9、清灰装置；71、罐体；72、充气管；73、排气管；74、喷嘴；75、脉冲阀；76、蓄能器；77、集液槽；78、排液管；79、储液箱；91、除尘卸灰阀； 92、灰箱；93、喷淋头；94、搅拌器；95、进灰口；96、排污管；97、鼓风机。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例：一种新型袋式除尘器，构成如图1至图4所示，包括相邻设置的除尘仓1、进气主管2、进气分管3、出气分管4和出气主管5，两个所述除尘仓1的下部分别连接有进气分管3，所述进气分管3上设置有阀门，两根所述进气分管3分别与进气主管2 连接，所述出气分管4上也设置有阀门，所述除尘仓1的上部分别连接出气分管4，两根所述出气分管4分别与出气主管5连接，所述除尘仓1内均布有布袋6，所述除尘仓1内分别设置有作用于布袋6的喷吹装置7，所述除尘仓1下部联通设置有灰斗8，所述灰斗8下方经管道连接有清灰装置9，所述灰斗8和清灰装置9之间的管道设置有阀门。
通过设置两个并联的除尘仓1，并将含尘烟气分别输送到除尘仓1中进行除尘，在需要对其中一个除尘仓1中的灰斗8进行灰尘清理时，只需要将其中一个除尘仓1上进气分管3 和出气分管4上的阀门关死，另一个正常工作的除尘仓1的灰斗8与除尘卸灰阀91的阀门关闭，再通过除尘卸灰阀91对除尘仓1下方的灰斗8进行清灰即可，涉及两个除尘仓1的相关阀门对调开闭一轮即可对另一个除尘仓1的灰斗8进行清灰。
所述的新型袋式除尘器，详见图3和图4，所述喷吹装置7包括罐体71，所述罐体71端部设置有至少两根充气管72，所述每根充气管72分别和不同的充气设备连接，所述罐体71 侧面等间距设置有若干根排气管73，所述排气管73为90°弯管，所述排气管73远离罐体71的一侧设置有喷嘴74，所述排气管73上分别设置有脉冲阀75，所述罐体71上还经管道连接有蓄能器76。
通过在罐体71上设置蓄能器76，从而能够将过剩的压缩空气存储在蓄能器76中，保持罐体71内稳压，有效减少了因定量补充压缩空气导致的压缩空气过剩导致的罐体71受压过大的问题；通过设置多根充气管72，每根充气管72和不同的空压机等充气设备连接，从而能够及时并且快速地对罐体71补充压力和维持罐体71内的空气压力在有效喷吹范围内；通过在排气管73上设置喷嘴74，从而使得气体喷出的更加均匀和凝聚，有利于压缩空气的稳定排出，能够有效减少压缩空气泄漏的问题。
所述的新型袋式除尘器，所述罐体71内侧沿轴向开设有一条集液槽77，所述罐体71上开设置有排液管78，所述排液管78和集液槽77联通，所述排液管78上设置有阀门，通过在罐体71内侧沿轴向开设集液槽77，罐体71上开设置有排液管78，排液管78和集液槽77 联通，排液管78上设置阀门，使得罐体71内的液体和杂质能够更好地通过排液管78排出，保持罐体71内的有效容积。
所述的新型袋式除尘器，所述排液管78上还设置有储液箱79，所述储液箱79两侧的排液管78上均设置有阀门，通过在排液管78上设置储液箱79，储液箱79两侧的排液管78分别设置阀门，从而能够通过两个阀门的开闭，使罐体71中的液体和杂质排出到储液箱79中，在此过程中有效减少压缩空气的泄漏。
所述的新型袋式除尘器，所述集液槽77的横截面为圆弧形或V形中的一种，通过将集液槽77的截面形状开设为圆弧形，从而使得凹面平滑，对罐体71承压能力削弱较小；通过将集液槽77的横截面设置为V形，从而使得加工较为方便，并且能够较好地对液体进行导流。
所述的新型袋式除尘器，详见图1和图2，所述清灰装置9包括经管道连接的除尘卸灰阀91、鼓风机97和灰箱92，所述鼓风机97经管道向除尘卸灰阀91鼓风，所述除尘卸灰阀91经管道分别与灰斗8的出灰口连接，所述除尘卸灰阀91和灰斗8之间的管道上设置有阀门。
所述的新型袋式除尘器，所述灰箱92中还设置有喷淋头93和搅拌器94，所述喷淋头93 设置于灰箱92顶部，所述搅拌器94设置于灰箱92底部，所述灰箱92上部设置有进灰口95、下部设置有排污管96，所述进灰口95经管道与除尘卸灰阀91连接，所述排污管96上设置有阀门，通过在灰箱92中顶部设置喷淋头93，使得通入灰箱92中的灰尘能够被水雾进行良好地沉降，通过在灰箱92底部设置搅拌器94，从而能够将含尘废液进行搅拌，以减少排污管96的堵塞，利于排污管96将含尘废液排出到污水净化系统中。
通过将灰箱92、罐体71和储液箱79设置为不锈钢材质，从而使得灰箱92、罐体71和储液箱79的耐锈蚀能力更强。
本实用新型的工作原理：
本实用新型是通过设置两个并联的除尘仓1，并将含尘烟气分别输送到除尘仓1中进行除尘，在需要对其中一个除尘仓1中的灰斗8进行灰尘清理时，只需要将其中一个除尘仓1 上进气分管3和出气分管4上的阀门关死，另一个正常工作的除尘仓1的灰斗8与除尘卸灰阀91的阀门关闭，再通过除尘卸灰阀91对除尘仓1下方的灰斗8进行清灰即可，涉及两个除尘仓1的相关阀门对调开闭一轮即可对另一个除尘仓1的灰斗8进行清灰。本实用新型还通过在罐体71上设置蓄能器76，从而能够将过剩的压缩空气存储在蓄能器76中，保持罐体71内稳压，有效减少了因定量补充压缩空气导致的压缩空气过剩导致的罐体71受压过大的问题；通过设置多根充气管72，每根充气管72和不同的空压机等充气设备连接，从而能够及时并且快速地对罐体71补充压力和维持罐体71内的空气压力在有效喷吹范围内；通过在排气管73上设置喷嘴74，从而使得气体喷出的更加均匀和凝聚，有利于压缩空气的稳定排出，能够有效减少压缩空气泄漏的问题；通过在罐体71内侧沿轴向开设集液槽77，罐体71 上开设置有排液管78，排液管78和集液槽77联通，排液管78上设置阀门，使得罐体71内的液体和杂质能够更好地通过排液管78排出，保持罐体71内的有效容积；通过在排液管78 上设置储液箱79，储液箱79两侧的排液管78分别设置阀门，从而能够通过两个阀门的开闭，使罐体71中的液体和杂质排出到储液箱79中，在此过程中有效减少压缩空气的泄漏；通过将集液槽77的截面形状开设为圆弧形，从而使得凹面平滑，对罐体71承压能力削弱较小；通过将集液槽77的横截面设置为V形，从而使得加工较为方便，并且能够较好地对液体进行导流；通过在灰箱92中顶部设置喷淋头93，使得通入灰箱92中的灰尘能够被水雾进行良好地沉降，通过在灰箱92底部设置搅拌器94，从而能够将含尘废液进行搅拌，以减少排污管 96的堵塞，利于排污管96将含尘废液排出到污水净化系统中；通过将灰箱92、罐体71和储液箱79设置为不锈钢材质，从而使得灰箱92、罐体71和储液箱79的耐锈蚀能力更强。
Claims (8)
1.一种新型袋式除尘器，其特征在于，包括相邻设置的除尘仓(1)、进气主管(2)、进气分管(3)、出气分管(4)和出气主管(5)，两个所述除尘仓(1)的下部分别连接有进气分管(3)，所述进气分管(3)上设置有阀门，两根所述进气分管(3)分别与进气主管(2)连接，所述出气分管(4)上也设置有阀门，所述除尘仓(1)的上部分别连接出气分管(4)，两根所述出气分管(4)分别与出气主管(5)连接，所述除尘仓(1)内均布有布袋(6)，所述除尘仓(1)内分别设置有作用于布袋(6)的喷吹装置(7)，所述除尘仓(1)下部联通设置有灰斗(8)，所述灰斗(8)下方经管道连接有清灰装置(9)，所述灰斗(8)和清灰装置(9)之间的管道设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述喷吹装置(7)包括罐体(71)，所述罐体(71)端部设置有至少两根充气管(72)，所述每根充气管(72)分别和不同的充气设备连接，所述罐体(71)侧面等间距设置有若干根排气管(73)，所述排气管(73)为90°弯管，所述排气管(73)远离罐体(71)的一侧设置有喷嘴(74)，所述排气管(73)上分别设置有脉冲阀(75)，所述罐体(71)上还经管道连接有蓄能器(76)。
3.根据权利要求2所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述罐体(71)内侧沿轴向开设有一条集液槽(77)，所述罐体(71)上开设置有排液管(78)，所述排液管(78)和集液槽(77)联通，所述排液管(78)上设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述排液管(78)上还设置有储液箱(79)，所述储液箱(79)两侧的排液管(78)上均设置有阀门。
5.根据权利要求4所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述集液槽(77)的横截面为圆弧形或V形中的一种。
6.根据权利要求5所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述清灰装置(9)包括经管道连接的除尘卸灰阀(91)、鼓风机(97)和灰箱(92)，所述鼓风机(97)经管道向除尘卸灰阀(91)鼓风，所述除尘卸灰阀(91)经管道分别与灰斗(8)的出灰口连接，所述除尘卸灰阀(91)和灰斗(8)之间的管道上设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述灰箱(92)中还设置有喷淋头(93)和搅拌器(94)，所述喷淋头(93)设置于灰箱(92)顶部，所述搅拌器(94)设置于灰箱(92)底部，所述灰箱(92)上部设置有进灰口(95)、下部设置有排污管(96)，所述进灰口(95)经管道与除尘卸灰阀(91)连接，所述排污管(96)上设置有阀门。
8.根据权利要求7所述的新型袋式除尘器，其特征在于，所述灰箱(92)的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922413205.3U CN211963411U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种新型袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922413205.3U CN211963411U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种新型袋式除尘器 |
Publications (1)
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| CN211963411U true CN211963411U (zh) | 2020-11-20 |
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ID=73369353
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| CN201922413205.3U Active CN211963411U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种新型袋式除尘器 |
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| CN (1) | CN211963411U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100259A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-03-01 | 盐城市盐富环保设备有限公司 | 一种矿山用布袋除尘器 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922413205.3U patent/CN211963411U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114100259A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-03-01 | 盐城市盐富环保设备有限公司 | 一种矿山用布袋除尘器 |
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