CN218076885U - 一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，包括夹具体、压紧装置、弹簧、弹簧盖、圆锥销、支撑板、镗套、镗套座、阀体、定位支架及定位销，设置两个压紧装置进行阀体的固定装夹，压紧装置有带螺母的双头螺栓、移动压板及定位销组成，压紧装置设计简单，操作方便，通过带螺母的双头螺栓实现阀体的固定夹紧及松开，阀体夹持操作简单方便，可以通过带螺母的双头螺栓及定位销旋进夹具体的长度，进行移动压板高度的调节，适用于不同高度阀体的固定夹紧，节约生产成本，另一方面移动压板的外侧套有橡胶套，橡胶套在固定夹紧过程中可以对阀体的外观进行防护，避免阀体外观的损伤，提高阀体加工合格率。

Description

一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋脉冲除尘器技术领域，特别涉及一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器。

背景技术

在钢铁、有色金属、化工及表面处理等生产过程中，会产生大量的各种各样的粉尘，这些粉尘严重危害工人的身体健康，且还对环境造成严重的污染，因此在进行上述产业的生产线必须安装除尘清灰装置，消除粉尘对人类的健康危害和对环境的污染。

脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长，维修工作量小、运行安全可靠的优点，广泛用于钢铁、有色金属、化工及表面处理等生产过程中等各种行业工业粉尘的除尘净化。

现有布袋脉冲除尘器一般分为整体腔体设置，在钢铁、有色金属、化工及表面处理等生产过程中产生的粉尘，具有较强的腐蚀性能及温度较高，现有布袋脉冲除尘器的耐腐蚀性能及耐温性能差，使用寿命短，腐蚀及高温会影响除尘效果。

本实用新型在于提供一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，旨在解决现有阀体夹持夹具复杂，阀体装夹操作复杂，通用性差，不同高度的阀体需使用不同的夹紧装置，增加生产成本，且在夹紧过程中，易对阀体的外表面造成一定的夹伤，降低一次合格率的问题。

一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器,其特征在于：包括布袋脉冲除尘器本体、脉冲装置、分水滤气器、尘气进口、净气出口，压力计、排灰装置、支架、滤袋、滤袋骨架、气包、文氏气管、上盖板、花板及隔板，所述脉冲装置包括喷吹管、电磁脉冲阀及脉冲控制仪，所述布袋脉冲除尘器本体通过隔板将其从上往下依次分隔成上箱体、除尘箱、下箱体及灰斗，所述净气出口设置在上箱体上，所述尘气进口设置在下箱体上，且尘气进口连接组装有压力计，所述气包设置在除尘箱的外侧上部，所述气包下端连接有空气压缩管，所述空气压缩管上设置有分水滤气器，所述气包的上部设置有电磁脉冲阀，所述下箱体的外侧设置有脉冲控制仪，所述喷吹管设置在除尘箱的顶部，所述喷吹管与电磁脉冲阀连接，所述电磁脉冲阀与脉冲控制仪通过空气压缩管相连，所述花板设置在喷吹管的下方，所述滤袋骨架设置在花板上，所述滤袋设置在滤袋骨架的外侧，所述喷吹管与滤袋骨架之间设有文氏气管，所述滤袋及滤袋骨架设置在除尘箱内，所述排灰装置设置在灰斗的底部，所述电磁脉冲阀为陶瓷O型电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的主要制作材料为陶瓷，所述花板为陶瓷花板，所述隔板为陶瓷隔板，所述滤袋骨架为有机硅滤袋骨架，所述滤袋骨架经过镀锌表面处理。

作为本实用新型的一种改进方案：所述上盖板设置在布袋脉冲除尘器本体的顶部。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支架有四个，所述布袋脉冲除尘器本体通过四个支架支撑。

作为本实用新型的一种改进方案：所述尘气进口及净气出口分别位于布袋脉冲除尘器本体的不同侧。

作为本实用新型的一种改进方案：所述电磁脉冲阀的操作压力在 0.5-0.6MPa。

作为本实用新型的一种改进方案：所述电磁脉冲阀的工作温度在-30℃-250℃。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：设置两个压紧装置进行阀体的固定装夹，压紧装置有带螺母的双头螺栓、移动压板及定位销组成，压紧装置设计简单，操作方便，通过带螺母的双头螺栓实现阀体的固定夹紧及松开，阀体夹持操作简单方便，可以通过带螺母的双头螺栓及定位销旋进夹具体的长度，进行移动压板高度的调节，适用于不同高度阀体的固定夹紧，节约生产成本，另一方面移动压板的外侧套有橡胶套，橡胶套在固定夹紧过程中可以对阀体的外观进行防护，避免阀体外观的损伤，提高阀体加工合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器的机构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器的结构侧视图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器中脉冲装置的结构示意图；

附图中：1、布袋脉冲除尘器本体；2、脉冲装置；3、分水滤气器；4、尘气进口；5、净气出口；6、压力计；7、排灰装置；8、支架；9、滤袋； 10、滤袋骨架；11、气包；12、文氏气管；13、上盖板；14、花板；15、隔板；16、空气压缩管；202、喷吹管；203、电磁脉冲阀；204、脉冲控制仪；101、上箱体；102、除尘箱；103、下箱体；104、灰斗。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器的机构示意图，图2是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器的结构侧视图，图3是本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器中脉冲装置的结构示意图，一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器：包括布袋脉冲除尘器本体1、脉冲装置2、分水滤气器3、尘气进口4、净气出口5、压力计6、排灰装置7、支架8、滤袋9、滤袋骨架10、气包11、文氏气管12、上盖板13、花板14、隔板15及空气压缩管16，所述脉冲装置2 包括喷吹管202、电磁脉冲阀203及脉冲控制仪204，所述布袋脉冲除尘器本体1通过隔板15将其从上往下依次分隔成上箱体101、除尘箱102、下箱体103及灰斗104，所述净气出口5设置在上箱体101上，所述尘气进口4设置在下箱体103上，且尘气进口4连接组装有压力计6，所述气包11设置在除尘箱102的外侧上部，所述气包11下端连接有空气压缩管 16，所述空气压缩管16上设置有分水滤气器3，所述气包11的上部设置有电磁脉冲阀203，所述下箱体103的外侧设置有脉冲控制仪204，所述喷吹管202设置在除尘箱102的顶部，所述喷吹管202与电磁脉冲阀203 连接，所述电磁脉冲阀203与脉冲控制仪204通过空气压缩管16相连，所述花板14设置在喷吹管202的下方，所述滤袋骨架10设置在花板14 上，所述滤袋9设置在滤袋骨架10的外侧，所述喷吹管202与滤袋骨架 10之间设有文氏气管12，所述滤袋9及滤袋骨架10设置在除尘箱102 内，所述排灰装置7设置在灰斗104的底部，在钢铁、有色金属、化工及表面处理等生产过程中产生的粉尘，从尘气进口4进入布袋脉冲除尘器本体1，颗粒较大的粉尘重力作用下降进入灰斗104，其他粉尘经过滤袋9 进行阻留，随着尘气的不断注入，被滤袋9阻留的粉尘不断增加在滤袋9 的表面形成粉尘层，颗粒较大的粉尘灰斗104中堆积，打开脉冲装置2，高压气体瞬间从气包进入喷吹管202，并高速从喷吹管202喷出通过文氏气管12进入滤袋骨架10，对滤袋9进行喷吹，这时滤袋9内侧的压力迅速升高，滤袋9会膨胀变大，当达到膨胀最大值时，吸附在滤袋9上的粉尘会从滤袋0表面脱落，落入灰斗104，然后利用灰斗104底部的排灰装置7将粉尘从布袋脉冲除尘器本体1中清除，完成清灰工作，本实用新型提供的全自动布袋脉冲除尘器中的电磁脉冲阀203为陶瓷O型电磁脉冲阀，电磁脉冲阀203的主要制作材料为陶瓷，花板14为陶瓷花板，隔板 15为陶瓷隔板，滤袋骨架10为有机硅滤袋骨架，滤袋骨架10经过镀锌表面处理，镀锌的厚度在8um-12um。

本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，所述上盖板13设置在布袋脉冲除尘器本体1的顶部。

本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，所述支架8有四个，所述布袋脉冲除尘器本体1通过四个支架8支撑。

本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，所述尘气进口4及净气出口5分别位于布袋脉冲除尘器本体1的不同侧。

本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，所述电磁脉冲阀203的操作压力在0.5-0.6MPa。

本实用新型实施例中提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，所述电磁脉冲阀203的工作温度在-30℃-250℃。

本实用新型提供的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器,其特征在于：包括布袋脉冲除尘器本体、脉冲装置、分水滤气器、尘气进口、净气出口，压力计、排灰装置、支架、滤袋、滤袋骨架、气包、文氏气管、上盖板、花板及隔板，所述脉冲装置包括喷吹管、电磁脉冲阀及脉冲控制仪，所述布袋脉冲除尘器本体通过隔板将其从上往下依次分隔成上箱体、除尘箱、下箱体及灰斗，所述净气出口设置在上箱体上，所述尘气进口设置在下箱体上，且尘气进口连接组装有压力计，所述气包设置在除尘箱的外侧上部，所述气包下端连接有空气压缩管，所述空气压缩管上设置有分水滤气器，所述气包的上部设置有电磁脉冲阀，所述下箱体的外侧设置有脉冲控制仪，所述喷吹管设置在除尘箱的顶部，所述喷吹管与电磁脉冲阀连接，所述电磁脉冲阀与脉冲控制仪通过空气压缩管相连，所述花板设置在喷吹管的下方，所述滤袋骨架设置在花板上，所述滤袋设置在滤袋骨架的外侧，所述喷吹管与滤袋骨架之间设有文氏气管，所述滤袋及滤袋骨架设置在除尘箱内，所述排灰装置设置在灰斗的底部，所述电磁脉冲阀为陶瓷O型电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的主要制作材料为陶瓷，所述花板为陶瓷花板，所述隔板为陶瓷隔板，所述滤袋骨架为有机硅滤袋骨架，所述滤袋骨架经过镀锌表面处理。

2.根据权利要求1所述的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述上盖板设置在布袋脉冲除尘器本体的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述支架有四个，所述布袋脉冲除尘器本体通过四个支架支撑。

4.根据权利要求1所述的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述尘气进口及净气出口分别位于布袋脉冲除尘器本体的不同侧。

5.根据权利要求1所述的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述电磁脉冲阀的操作压力在0.5-0.6MPa。

6.根据权利要求1所述的一种精密控制阀全自动布袋脉冲除尘器，其特征在于：所述电磁脉冲阀的工作温度在-30℃-250℃。

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