CN218590028U - 一种布袋脉冲组合式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布袋脉冲组合式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱一侧壁底端设置有进气管，所述除尘箱内安装有隔板，所述隔板上等间隔设置有滤袋，所述除尘箱另一侧壁上端设置有排气管，所述进气管上方设置有储气罐，所述储气罐上设置有脉冲管，所述脉冲管上安装有脉冲阀。有益效果在于：本实用新型通过设置抽风机、抽风管和滤网，在排灰过程中，抽风机通过抽风管可向弥漫在除尘箱的灰尘产生一个向下的定向吸力，进而加快灰尘的降落速率，同时滤网将灰尘进行阻挡，保证装置的排灰速率，缩短排灰时间，提高装置实用性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种布袋脉冲组合式除尘器。
背景技术
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
目前现有的布袋脉冲组合式除尘器在对滤袋进行清灰时是通过高压气体对滤袋进行反冲，使其滤袋表面的灰尘通过排灰斗排出，但是在清灰过程中，由于吹落的灰尘会弥漫在除尘箱内，进而导致其无法快速降落至灰斗，导致排灰时间长，影响装置的排灰速率，降低装置实用性和工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型索要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提出一种可快速排灰、提高装置工作效率的布袋脉冲组合式除尘器。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种布袋脉冲组合式除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱一侧壁底端设置有进气管，所述除尘箱内安装有隔板，所述隔板上等间隔设置有滤袋，所述除尘箱另一侧壁上端设置有排气管，所述进气管上方设置有储气罐，所述储气罐上设置有脉冲管，所述脉冲管上安装有脉冲阀，所述脉冲管一侧壁上等间隔设置有喷嘴，所述除尘箱底端设置有排灰斗，所述排灰斗一侧设置有抽风机，所述抽风机上连接有抽风管，所述抽风管一端安装有滤网。
进一步的，所述进气管成型于所述除尘箱上，所述隔板与所述除尘箱焊接，所述滤袋与所述隔板通过螺钉连接，所述排气管成型于所述除尘箱上，所述滤袋的数量有三个。
通过采用上述技术方案，含灰尘的气体经所述进气管进入所述除尘箱内，经所述滤袋将灰尘过滤后的洁净气体经所述排气管排出装置。
进一步的，所述储气罐与所述除尘箱通过螺栓连接，所述脉冲管与所述储气罐焊接，所述脉冲管贯穿所述除尘箱，所述脉冲管为L型结构。
通过采用上述技术方案，所述储气罐将高压气体进行储存。
进一步的，所述脉冲阀与所述脉冲管通过螺纹连接，所述喷嘴与所述脉冲管通过螺纹连接，所述喷嘴的位置与所述滤袋的位置相对应。
通过采用上述技术方案，在清灰过程中，通过所述脉冲阀将所述脉冲管打开，此时所述储气罐内的高压气体经所述脉冲管以及所述喷嘴喷出，进而将所述滤袋表面的收集的灰尘进行反冲，使其掉落。
进一步的，所述排灰斗与所述除尘箱焊接，所述排灰斗为锥形结构。
通过采用上述技术方案，吹落的灰尘经所述排灰斗排出装置。
进一步的，所述抽风机与所述除尘箱通过螺栓连接，所述抽风管与所述抽风机通过管箍连接，所述抽风管贯穿所述排灰斗，所述抽风管为L型结构，所述滤网与所述抽风管通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，在排灰过程中，所述抽风机通过所述抽风管可向弥漫在所述除尘箱的灰尘产生一个向下的定向吸力，进而加快灰尘的降落速率，同时所述滤网将灰尘进行阻挡，保证装置的排灰速率，缩短排灰时间，提高装置实用性和工作效率。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的布袋脉冲组合式除尘器在对滤袋进行清灰时是通过高压气体对滤袋进行反冲，使其滤袋表面的灰尘通过排灰斗排出，但是在清灰过程中，由于吹落的灰尘会弥漫在除尘箱内，进而导致其无法快速降落至灰斗，导致排灰时间长，影响装置的排灰速率，降低装置实用性和工作效率的问题，本实用新型通过设置抽风机、抽风管和滤网，在排灰过程中，抽风机通过抽风管可向弥漫在除尘箱的灰尘产生一个向下的定向吸力，进而加快灰尘的降落速率，同时滤网将灰尘进行阻挡，保证装置的排灰速率，缩短排灰时间，提高装置实用性和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种布袋脉冲组合式除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种布袋脉冲组合式除尘器中除尘箱的右剖视图。
附图标记说明如下：
1、排灰斗；2、进气管；3、除尘箱；4、脉冲管；5、脉冲阀；6、储气罐； 7、抽风机；8、抽风管；9、喷嘴；10、排气管；11、隔板；12、滤袋；13、滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种布袋脉冲组合式除尘器，包括除尘箱3，除尘箱3一侧壁底端设置有进气管2，除尘箱3内安装有隔板11，隔板11 上等间隔设置有滤袋12，除尘箱3另一侧壁上端设置有排气管10，含灰尘的气体经进气管2进入除尘箱3内，经滤袋12将灰尘过滤后的洁净气体经排气管10 排出装置，进气管2上方设置有储气罐6，储气罐6上设置有脉冲管4，储气罐 6将高压气体进行储存，脉冲管4上安装有脉冲阀5，脉冲管4一侧壁上等间隔设置有喷嘴9，在清灰过程中，通过脉冲阀5将脉冲管4打开，此时储气罐6内的高压气体经脉冲管4以及喷嘴9喷出，进而将滤袋12表面的收集的灰尘进行反冲，使其掉落，除尘箱3底端设置有排灰斗1，吹落的灰尘经排灰斗1排出装置，排灰斗1一侧设置有抽风机7，抽风机7上连接有抽风管8，抽风管8一端安装有滤网13，在排灰过程中，抽风机7通过抽风管8可向弥漫在除尘箱3的灰尘产生一个向下的定向吸力，进而加快灰尘的降落速率，同时滤网13将灰尘进行阻挡，保证装置的排灰速率，缩短排灰时间，提高装置实用性和工作效率。
如图1-图2所示，本实施例中，进气管2成型于除尘箱3上，隔板11与除尘箱3焊接，滤袋12与隔板11通过螺钉连接，排气管10成型于除尘箱3上，滤袋12的数量有三个，储气罐6与除尘箱3通过螺栓连接，脉冲管4与储气罐 6焊接，脉冲管4贯穿除尘箱3，脉冲管4为L型结构，脉冲阀5与脉冲管4通过螺纹连接，喷嘴9与脉冲管4通过螺纹连接，喷嘴9的位置与滤袋12的位置相对应。
如图1-图2所示，本实施例中，排灰斗1与除尘箱3焊接，排灰斗1为锥形结构，抽风机7与除尘箱3通过螺栓连接，抽风管8与抽风机7通过管箍连接，抽风管8贯穿排灰斗1，抽风管8为L型结构，滤网13与抽风管8通过螺钉连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置与外界电控机构相连以及通过进气管2与外界灰尘管道相连，在装置使用过程中，含灰尘的气体经进气管2进入除尘箱3内，经滤袋12将灰尘过滤后的洁净气体经排气管10排出装置，当需要对滤袋12进行清灰时，通过脉冲阀5将脉冲管4打开，此时储气罐6内的高压气体经脉冲管4以及喷嘴9喷出，进而将滤袋12表面的收集的灰尘进行反冲，使其掉落，在排灰过程中，抽风机7通过抽风管8可向弥漫在除尘箱3的灰尘产生一个向下的定向吸力，进而加快灰尘的降落速率，同时滤网 13将灰尘进行阻挡，保证装置的排灰速率，缩短排灰时间，提高装置实用性和工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：包括除尘箱(3)，所述除尘箱(3)一侧壁底端设置有进气管(2)，所述除尘箱(3)内安装有隔板(11)，所述隔板(11)上等间隔设置有滤袋(12)，所述除尘箱(3)另一侧壁上端设置有排气管(10)，所述进气管(2)上方设置有储气罐(6)，所述储气罐(6)上设置有脉冲管(4)，所述脉冲管(4)上安装有脉冲阀(5)，所述脉冲管(4)一侧壁上等间隔设置有喷嘴(9)，所述除尘箱(3)底端设置有排灰斗(1)，所述排灰斗(1)一侧设置有抽风机(7)，所述抽风机(7)上连接有抽风管(8)，所述抽风管(8)一端安装有滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：所述进气管(2)成型于所述除尘箱(3)上，所述隔板(11)与所述除尘箱(3)焊接，所述滤袋(12)与所述隔板(11)通过螺钉连接，所述排气管(10)成型于所述除尘箱(3)上，所述滤袋(12)的数量有三个。
3.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：所述储气罐(6)与所述除尘箱(3)通过螺栓连接，所述脉冲管(4)与所述储气罐(6)焊接，所述脉冲管(4)贯穿所述除尘箱(3)，所述脉冲管(4)为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：所述脉冲阀(5)与所述脉冲管(4)通过螺纹连接，所述喷嘴(9)与所述脉冲管(4)通过螺纹连接，所述喷嘴(9)的位置与所述滤袋(12)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：所述排灰斗(1)与所述除尘箱(3)焊接，所述排灰斗(1)为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种布袋脉冲组合式除尘器，其特征在于：所述抽风机(7)与所述除尘箱(3)通过螺栓连接，所述抽风管(8)与所述抽风机(7)通过管箍连接，所述抽风管(8)贯穿所述排灰斗(1)，所述抽风管(8)为L型结构，所述滤网(13)与所述抽风管(8)通过螺钉连接。
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222420230.6U patent/CN218590028U/zh active Active
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