CN102921249A - 带有导流结构的收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及带有导流结构的收尘装置,包括支架、箱体、喷吹装置和控制装置,所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪,PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及所述喷吹装置电路连接;喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接;进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀;灰斗内设有上下两排导流板层,上层导流板的数量少于下层导流板的数量,所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本发明创造灰斗内安装导流板,能减少灰斗内壁附着形成的灰拱,有利于自动清灰时将灰清除干净,提高清灰效果;采用PLC可编程控制器和自动卸灰装置,实现连续稳定除尘和物料回收。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置,尤其是一种便于物料回收,适用于金属冶炼厂的高效、低能耗的带有导流结构的收尘装置。
背景技术
目前,金属冶炼厂使用的除尘器一般是脉冲袋式除尘器,该袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。金属冶炼厂在金属冶炼过程中会产生大量含有有用物料的烟尘,特别是有色冶炼行业的物料通常价格昂贵,随着现有金属矿石价格的不断上涨,金属冶炼厂的物料回收显得愈来愈重要。然而,现有传统的除尘器一般只限于吸收烟尘和除尘,对于烟尘中物料进行回收的机构设计不能满足要求,控制和操作都不够方便,并且耗能较大、自动化程度较低、效率较低。
发明内容
针对以上现有金属冶炼除尘器的不足,本发明的目的是提供一种由自动控制装置控制,可实现连续稳定除尘和物料回收的带有导流结构的收尘装置。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
带有导流结构的收尘装置,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的侧面分别设有进风口和出风口,箱体下端与灰斗连接,所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪,PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接;所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀,所述箱体上设有进风通道切换机构;所述灰斗内设有上下两排导流板层,所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量,所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。
作为本发明的优选技术方案,所述导流板由平面板经折弯后制成,所述平面板设为六边形结构,平面板上开有若干导流孔;所述平面板的上下两边相互平行并相等,平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度,所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。
作为本发明的优选技术方案,所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明灰斗内安装导流结构,能减少灰斗内壁附着形成的灰拱,有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净,提高清灰效果。采用PLC可编程控制器和自动卸灰装置,根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔,自动控制清灰机构逐排清灰和卸灰,实现连续稳定除尘和物料的回收。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明导流板安装在灰斗内的结构示意图;
图4是本发明导流板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图4所示,带有导流结构的收尘装置,包括支架1、箱体2、喷吹装置3、滤袋7和控制装置,滤袋7设在箱体2内,箱2体的侧面分别设有进风口10和出风口9,箱体2下端与灰斗15连接,灰斗15下面设有卸灰装置4,所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪,PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及所述喷吹装置3电路连接;所述喷吹装置3设置在箱体2的上面,喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接;所述进风口10与出风口9之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀12,箱体2上设有进风通道切换机构6。
所述灰斗15内设有上下两排导流板层,上层导流板8的数量少于下层导流板的数量,所有导流板8的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。所述导流板8由平面板经折弯后制成,平面板设为六边形结构,平面板上开有若干导流孔81;平面板的上下两边相互平行并相等,平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度,平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板,导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
本实施例中,所述进风口10与灰斗15连接,灰斗15与所述卸灰装置4连接,本实施例所述卸灰装置是自动卸灰装置螺旋输送机。所述喷吹装置3包括喷吹管、喷嘴和电磁阀,电磁阀设在喷吹管上并与所述脉冲控制仪电路连接,本实施例所述脉冲控制仪包括压差反馈式脉冲控制仪。所述滤袋7上端与滤袋安装架14连接,滤袋7下端和滤袋定位架11连接,所述灰斗15外壁设有仓壁振动器,以增强清灰的效果。所述箱体2上面还设有扶梯平台5,扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。
本发明工作时程中,含尘气体由进风口10进入,经过灰斗内的导流板,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗15。含尘气体通过灰斗15后进入箱体2的滤袋过滤区,气体穿过滤袋7,粉尘被阻留在滤袋7的外表面,净化后的气体经滤袋口进入箱体2后,再由出风口9排出。随着过滤时间的延长,滤袋7上的粉尘层不断加厚,除尘的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,PLC可编程控制器控制电机13启动卸灰装置4开始工作。设备清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管上的喷嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离并落入灰斗15中,再通过灰斗15由卸灰装置4集中排出。本发明采用PLC可编程控制器和自动卸灰装置,自动控制清灰机构逐排清灰和卸灰,实现连续稳定除尘和物料的回收。
Claims (3)
1.一种带有导流结构的收尘装置,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体的侧面分别设有进风口和出风口,箱体下端与灰斗连接,其特征是:所述控制装置包括PLC可编程控制器和脉冲控制仪,PLC可编程控制器与脉冲控制仪以及所述喷吹装置电路连接;所述喷吹装置设置在箱体的上面,喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接;所述进风口与出风口之间设有进风通道,进风通道上设有风量调节阀,所述箱体上设有进风通道切换机构;所述灰斗内设有上下两排导流板层,所述上层导流板的数量少于下层导流板的数量,所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。
2.根据权利要求1所述的带有导流结构的收尘装置,其特征是:所述导流板由平面板经折弯后制成,所述平面板设为六边形结构,平面板上开有若干导流孔;所述平面板的上下两边相互平行并相等,平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度,所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。
3.根据权利要求2所述的带有导流结构的收尘装置,其特征是:所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。
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---|---|---|---|
CN 201210483963 CN102921249A (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 带有导流结构的收尘装置 |
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CN (1) | CN102921249A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106964226A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-21 | 江苏科技大学 | 一种袋式除尘器 |
CN110856783A (zh) * | 2018-08-22 | 2020-03-03 | 苏州科思瑞得环保科技有限公司 | 气箱式喷吹风管除尘器 |
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2012
- 2012-11-23 CN CN 201210483963 patent/CN102921249A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |