CN200991632Y - 反烟型喷淋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反烟型喷淋除尘装置，它包括进烟管和排烟道，水封灰渣槽，设在该水封渣槽的上部并向其内部延伸的除尘外筒，该除尘外筒与进烟管相连通，该除尘外筒的内部设有喷嘴和向其顶壁外延伸的除尘内筒，除尘内筒的上端通过汽水阻隔装置与排烟道相接通，在水封灰渣槽的一侧部通过过滤装置连通有浆液槽，除尘外筒中的喷嘴通过调节阀与进水管相接通，在浆液槽上设有与进水管相接通的灰浆泵。在水封灰渣槽和浆液槽的下部分别设有灰渣出渣口和浆渣出渣口。烟气进入除尘外筒经喷淋后，净化的烟气经除尘内筒、汽水阻隔装置，从排烟道排出，其具有结构简单、使用和维护方便、运行费用低、除尘效率高的功效。

Description

反烟型喷淋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于中小型锅炉的排烟除尘装置，尤其是一种适用于分散的小锅炉并具有良好环保作用的反烟型喷淋除尘装置。

背景技术

目前市场上，中小型工业锅炉以及分散的小锅炉，一般来说都有除尘装置，进烟管经过除尘装置后由排烟道上的引风机将干净的烟气排出。该除尘装置多为重力除尘，水除尘或电除尘，其结构比较复杂，使用和维护不方便，运行费用较高，除尘效率也不太理想，因此需要改进。在现有技术中，还没有见到一种具有良好环保作用的反烟型喷淋除尘装置。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种反烟型喷淋除尘装置，达到结构简单、使用和维护方便、运行费用低、除尘效率高的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种反烟型喷淋除尘装置，包括进烟管和排烟道，其特征在于它还包括水封灰渣槽，设在该水封灰渣槽的上部并向其内部延伸的除尘外筒，该除尘外筒与进烟管相接通，该除尘外筒的内部设有喷嘴和向其顶壁外延伸的除尘内筒，该除尘内筒的上端通过汽水阻隔装置与排烟道相接通，在水封灰渣槽的一侧部通过过滤装置连通有浆液槽，在除尘外筒中的喷嘴通过调节阀与进水管相接通，在浆液槽上设有与进水管相接通的灰浆泵。

所述进烟管包括连通除尘外筒的圆形管段及其向外延伸并渐扩的锥形管段。

所述除尘外筒和除尘内筒的下段均为开口状，其中除尘外筒的下端低于除尘内筒的下端。

所述除尘内筒的上端为向上渐缩的锥形筒段，

所述水封灰渣槽的侧下部设有一灰渣出渣口。

所述浆液槽的侧下部设有一浆渣出渣口。

所述排烟道的形状呈弯曲状。

所述除尘外筒和除尘内筒均由耐酸不锈钢板构成。

所述设在除尘外筒中的喷嘴至少为1个。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型由于采用了具有内筒、外筒、水封灰渣槽、浆液槽的水封式反烟结构，并与喷淋除尘相结合。因此，本实用新型反烟型喷淋除尘装置的优点是：

(1)装置结构紧凑、简单，占地少，操作简便。在有限的空间内，以较低的运行成本完成了除尘、脱硫、排烟的功能，除尘装置阻力约600～800Pa，除尘效率高达90％～95％，达到甚至超过国家对工业锅炉规定的环保标准，属于高效、经济、节能型产品。

(2)采用水封式反烟结构，与水雾式喷淋相结合，锥形缩口的进烟管，使烟气增速，在除尘内筒阻隔下形成紊流，与液滴充分混合雾化，在密封的烟气通道内，能有效的捕集尘粒和促进反应，实现高效除尘的目的。

(3)除尘内、外筒及相关零部件采用耐酸不锈钢板制成，提高了耐腐蚀性能，延长设备的使用寿命；上部具有锥形筒段和汽水阻隔装置，以及弯曲形烟道，使气、液和气、固能顺利地进行重力分离，净烟气达到一定的干燥程度，以利引出。

(4)水封灰渣槽与浆液槽通过过滤装置相连，水封灰渣槽内喷淋落下的浆水经沉淀过滤后自动流入浆液槽，使喷淋时未发生反应的固硫剂和水与槽内浆液重新混合，经灰浆泵再次进入喷淋程序，循环使用，节约了添加剂和水，通过阀门调节，可及时向水封灰渣槽补给用水及清洗管路和除尘内、外筒。

水封灰渣槽与浆液槽定期清理，清出的灰渣、浆液与炉灰掺合可用于铺设路面，适合于偏僻地区的砂石土路及便道的维修。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型反烟型喷淋除尘装置的主视图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1B-B剖视图。

图中标号名称

1.水封灰渣槽    8.调节阀

2.除尘外筒      9.进水管

3.除尘内筒      10.灰浆泵

4.汽水阻隔装置  11.过滤装置

5.排烟道    12.浆液槽

6.喷嘴      13.灰渣出渣口

7.进烟管    13’浆渣出渣口

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型反烟型喷淋除尘装置的结构包括进烟管7和排烟道5，该进烟管7可以与所使用的锅炉烟气出口(未标出)相连通，该排烟道5可以与一引风机(未示出)相接通。该除尘装置的结构很紧凑，采用了水封式反烟结构与水雾式喷淋相结合，它的特征还包括水封灰渣槽1，设在该水封灰渣槽1的上部并向其内部延伸的除尘外筒2，该除尘外筒2的内部设有喷嘴6和向其顶壁外延伸的除尘内筒3，该除尘内筒3的上端通过汽水阻隔装置4与排烟道5相接通，在水封灰渣槽1的一侧部通过过滤装置11连通有浆液槽12，在除尘外筒2中的喷嘴6通过调节阀8与进水管9相接通，在浆液槽12上设有与进水管9相接通的灰浆泵10，其吸水管插入灰浆槽12中(参阅图2)。

如图1和图3所示，本实用新型所示的进烟管7的结构包括连通除尘外筒2的圆形管段及其向外延伸并渐扩的锥形管段。从外向里的锥形缩口有利于锅炉的烟气进入后，使烟气增速，并在除尘内筒3的阻隔下形成紊流，与喷嘴6喷出的液滴充分混合雾化，在密封的烟气通道内能有效地捕集尘粒和促进反应，以达到高效除尘之目的。

如图1所示，本实用新型所述除尘器外筒2和除尘内筒3的下端均为开口状，其中除尘外筒2的下端低于除尘内筒3的下端，以便在除尘外筒中净化的烟气由除尘内筒的底部返入，经其上部的汽水阻隔装置4进入排烟道5，干净的烟气经引风机(未示出)排出。

如图1、图2所示，本实用新型所述除尘内筒3的上段为向上减缩的锥形筒段，其上依次设有汽水阻隔装置4和排烟道5，所述排烟道5的形状呈弯曲状，这样便有利于使气、液和气、固能顺利地进行重力分离，使净烟气达到一定的干燥程度，也利于引风机引风。

如图1、图2和图3所示，本实用新型在所述水封灰渣槽1的侧下部设有一灰渣除渣口13。在所述浆液槽12的侧下部设有一浆渣出渣口13’。

因为水封灰渣槽1通过过滤装置11与浆液槽12相连通其水封灰渣槽1内喷淋落下的浆水经沉淀过滤后可以自动流入浆液槽12中，使喷淋时未发生反应的固硫剂和水与槽内浆液重新混合，经灰浆泵10再次进入喷淋程序，循环使用，节约了添加剂和水。通过阀门调节，可及时向水封灰渣槽1中补给用水及清洗管路和除尘内、外筒。这样，时间长了，水封灰渣槽1与浆液槽12的下部就要积累很多渣子而影响除尘效果。因此，要通过灰渣除渣口13和浆渣除渣口13’对水封灰渣槽1和浆液槽12定期清理，清出的灰渣和浆渣可与炉灰掺合用于铺设路面，适于偏僻地区的砂石土路及便道的维修。

如图1所示，本实用新型的除尘外筒2和除尘内筒3均由耐酸不锈钢板构成，其中除尘内筒3向上穿接于除尘外筒2的上壁周边结合处要严格密封。另外，设在在除尘外筒2内的喷嘴6也采用耐酸不锈钢制成。因此，提高了除尘内、外筒及相关零件的耐磨和耐腐蚀性能，延长了设备的使用寿命。

如图3所示，本实用新型设在除尘外筒2中的喷嘴6至少为1个，本实施例设有3个喷嘴6，其设置数量，可根据除尘外筒2的大小而定，以保证除尘效果。

本实用新型反烟型喷淋除尘装置的工作原理和流程。

如图1、2、3所示，所用锅炉的出口烟气通过该装置的进烟管7进入除尘外筒2后，受迎面的除尘内筒3的阻隔，沿圆筒周向迅速扩散，受喷嘴6的喷淋作用，烟气与液滴雾化混合，尘粒被水雾包裹并润湿，在重力作用下坠落；液滴中的固硫剂与烟气中的硫化物发生吸附反应，脱除SO₂。混合烟气在除尘内、外筒间向下运动，由于烟气温度的作用，使水封灰渣槽内的表面水分汽化，形成水雾，与烟气再次混合，吸附尘粒，促进反应，进一步净化烟气。净化后的烟气夹裹着水雾，由除尘内筒3的底部返入，经上部汽水阻隔装置4后进入弯形的排烟道5，干净的烟气经引风机排出。除尘处理的灰渣和浆渣分别由水封渣槽1下部的灰渣出渣口13和浆液槽12下部的浆液除渣口13’清除。灰浆泵10可供喷淋用水的循环使用。

综上所述，本实用新型反烟型喷淋除尘装置，应用于中小型工业锅炉的排烟除尘，尤其是应用于分散的小锅炉具有良好的环保作用。其特点是结构简单，使用和维护方便，运行费用低，除尘效率高，经实验，除尘效率高达90％～95％，达到甚至超过国家对工业锅炉规定的环保标准。

Claims (9)

1.一种反烟型喷淋除尘装置，包括进烟管(7)和排烟道(5)，其特征在于它还包括水封灰渣槽(1)，设在该水封灰渣槽(1)的上部并向其内部延伸的除尘外筒(2)，该除尘外筒(2)与进烟管(7)相接通，该除尘外筒(2)的内部设有喷嘴(6)和向其顶壁外延伸的除尘内筒(3)，该除尘内筒(3)的上端通过汽水阻隔装置(4)与排烟道(5)相接通，在水封灰渣槽(1)的一侧部通过过滤装置(11)连通有浆液槽(12)，在除尘外筒(2)中的喷嘴(6)通过调节阀(8)与进水管(9)相接通，在浆液槽(12)上设有与进水管(9)相接通的灰浆泵(10)。

2.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述进烟管(7)包括连通除尘外筒(2)的圆形管段及其向外延伸并渐扩的锥形管段。

3.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述除尘外筒(2)和除尘内筒(3)的下段均为开口状，其中除尘外筒(2)的下端低于除尘内筒(3)的下端。

4.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述除尘内筒(3)的上端为向上渐缩的锥形筒段，

5.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述水封灰渣槽(1)的侧下部设有一灰渣出渣口(13)。

6.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述浆液槽(12)的侧下部设有一浆渣出渣口(13’)。

7.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述排烟道(5)的形状呈弯曲状。

8.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述除尘外筒(2)和除尘内筒(3)均由耐酸不锈钢板构成。

9.根据权利要求1所述一种反烟型喷淋除尘装置，其特征在于：所述设在除尘外筒(2)中的喷嘴(6)至少为1个。

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