CN209871570U - 一种新型皮带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型皮带清洗装置，适用于非干性物料运输的皮带清洗，包括进水管、进风管、冲洗管和收集器；所述进水管为连接水源的进水管，进风管为连接风源的进风管，所述进水管、进风管的末端分别与冲洗管的前端相连，冲洗管末端则为封闭端；所述冲洗管具体为外表面开有若干向上开孔的冲洗管，冲洗管上方设置有待清洗皮带，冲洗管下方设置有收集器。本实用新型的优点在于：(1)投资少，消耗件少，节约用水，后期维护成本低；(2)方法简单易行；(3)易于管理；(4)易于操作；(5)能耗小，不损伤皮带。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置，尤其涉及一种新型皮带清洗装置。
背景技术
皮带运输机广泛应用于工业生产的物料运输。在矿山使用时，由于运输的矿石中含有湿润的粉矿易粘附在皮带表面，对运输区域的“5S”清理和皮带运输机运行极为不利，因此必须对皮带表面的粉矿进行清理。
目前为止，较为常见的皮带清理装置是皮带刮板；使用时，皮带刮板的橡胶部分与皮带接触，以刮除皮带表面的粉矿。但是，由于刮板的橡胶部分是磨损件，其需要经常检查、调整及更换；如若维护不当，将会对皮带造成致命性损伤，严重的可直接撕裂皮带。
因此，一种新型的、高效便捷的皮带清洗装置是迫切需要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种利用水、气混合流体作为介质对皮带进行清洗的新型皮带清洗装置。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种新型皮带清洗装置，包括进水管、进风管、冲洗管和收集器；所述进水管为连接水源的进水管，进风管为连接风源的进风管，所述进水管、进风管的末端分别与冲洗管的前端相连，冲洗管末端则为封闭端；所述冲洗管具体为外表面开有若干向上开孔的冲洗管，冲洗管上方设置有待清洗皮带，冲洗管下方设置有收集器。
作为本实用新型的优选方式之一，所述冲洗管为一根直管，冲洗管的左端与进水管相连，冲洗管左下端与进风管相连，冲洗管的右端则设置为封闭端；其中，所述进风管设置端与封闭端之间冲洗管管身上开设有所述向上开孔，所述向上开孔的开口方向对准皮带的待清洗面。
作为本实用新型的优选方式之一，所述进水管上还设置有一进水阀，可通过进水阀的开度来实现对水量的控制。
作为本实用新型的优选方式之一，所述进风管上还设置有一进风阀，可通过进风阀的开度来实现对风量的控制。
作为本实用新型的优选方式之一，所述收集器具体包括开口向上的容纳器以及与容纳器相连通的运输管；所述容纳器的开口尺寸大于皮带尺寸，容纳器底部的运输管末端与半自磨机相连。
作为本实用新型的优选方式之一，所述进水管、进风管与冲洗管均为钢制管。
工作原理：
通过进水阀与进风阀的开度来实现对水量和风量的控制以组成水、气混合流体；水、气混合流体通过冲洗管形成雾状流体，并对皮带表面进行冲洗；此时，皮带表面的粉矿经雾状流体润湿后成为浆体，并往下流入收集器中；最后，通过收集器中的运输管道进入半自磨机中，从而既清洗了皮带、保护了现场卫生清洁，又提高了矿石的综合回收。
本实用新型相比现有技术的优点在于：(1)投资少，消耗件少，节约用水，后期维护成本低；(2)方法简单易行；(3)易于管理；(4)易于操作；(5)能耗小，不损伤皮带。
附图说明
图1是实施例1中新型皮带清洗装置的整体结构示意图。
图中：1为进水管，11为进水阀，2为进风管，21为进风阀，3为冲洗管，31为封闭端，32为向上开孔，4为收集器，41为容纳器，42为运输管，5为皮带。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种新型皮带清洗装置，适用于非干性物料运输的皮带清洗，包括进水管1、进风管2、冲洗管3和收集器4。进水管1为连接水源的进水管1，进风管2为连接风源的进风管2，进水管1、进风管2的末端分别与冲洗管3的前端相连，冲洗管3的末端则设计为封闭端31。其中，冲洗管3具体为外表面开有若干向上开孔32的冲洗管3，冲洗管3上方设置有待清洗皮带5，冲洗管3下方设置有收集器4。
进一步地，冲洗管3为一根直管，冲洗管3的左端与进水管1相连，冲洗管3左下端与进风管2相连，冲洗管3的右端则设置为封闭端31。其中，进风管2设置端与封闭端31之间冲洗管3管身上开设有所述向上开孔32，该向上开孔32的开口方向对准皮带5的待清洗面，以实现后期对皮带5的完全清洗。
进一步地，为了实现对水量的控制，进水管1上还设置有一进水阀11，可通过该进水阀11的开度来实现对水量的控制。为了实现对风量的控制，进风管2上还设置有一进风阀21，可通过该进风阀21的开度来实现对风量的控制。使用时，先控制进水阀11的开度使水通过冲洗管3形成水柱，接着再调整进风阀21的开度使水柱形成雾状水、气流体，对皮带5表面形成良好的冲洗效果。
进一步地，收集器4具体包括开口向上的容纳器41以及设置于容纳器41底部且与之相连通的运输管42。容纳器41的开口尺寸大于皮带5尺寸，使得自皮带5处流下的浆体(皮带5表面的粉矿经雾状流体润湿后成为浆体)能完全落入收集器4的容纳器41内。运输管42的末端与半自磨机相连，负责将容纳器41内的浆体运输至半自磨机中，以完成矿石的综合回收。
进一步地，为了在控制成本的同时兼顾使用寿命，进水管1、进风管2与冲洗管3均采用钢制管。
工作原理：
通过进水阀11与进风阀21的开度来实现对水量和风量的控制以组成水、气混合流体；水、气混合流体通过冲洗管3形成雾状流体，并对皮带5表面进行冲洗；此时，皮带5表面的粉矿经雾状流体润湿后成为浆体，并往下流入收集器4中；最后，通过收集器4中的运输管42进入半自磨机中，从而既清洗了皮带、保护了现场卫生清洁，又提高了矿石的综合回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型皮带清洗装置，其特征在于，包括进水管、进风管、冲洗管和收集器；所述进水管为连接水源的进水管，进风管为连接风源的进风管，所述进水管、进风管的末端分别与冲洗管的前端相连，冲洗管末端则为封闭端；所述冲洗管具体为外表面开有若干向上开孔的冲洗管，冲洗管上方设置有待清洗皮带，冲洗管下方设置有收集器。
2.根据权利要求1所述的新型皮带清洗装置，其特征在于，所述冲洗管为一根直管，冲洗管的左端与进水管相连，冲洗管左下端与进风管相连，冲洗管的右端则设置为封闭端；其中，所述进风管设置端与封闭端之间冲洗管管身上开设有所述向上开孔，所述向上开孔的开口方向对准皮带的待清洗面。
3.根据权利要求1所述的新型皮带清洗装置，其特征在于，所述进水管上还设置有一进水阀。
4.根据权利要求1所述的新型皮带清洗装置，其特征在于，所述进风管上还设置有一进风阀。
5.根据权利要求1所述的新型皮带清洗装置，其特征在于，所述收集器具体包括开口向上的容纳器以及与容纳器相连通的运输管；所述容纳器的开口尺寸大于皮带尺寸，容纳器底部的运输管末端与半自磨机相连。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型皮带清洗装置，其特征在于，所述进水管、进风管与冲洗管均为钢制管。
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