CN214862107U - 生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及积灰湿润出灰装置，尤其涉及一种生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，包括布袋集尘器漏斗、螺旋输送机，所述螺旋输送机包括筒体，所述筒体内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成空腔，所述筒体上设有与空腔连通的进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述内筒体上设有出水孔，形成水流从出水孔喷射进内筒体的结构，所述布袋集尘器漏斗的出料口与螺旋输送机的进料口固定连接，形成布袋集尘器漏斗内的灰尘在螺旋输送机内加湿，且被螺旋输送机输送的结构；本实用新型解决现有技术加湿炉灰时无法保证布袋集尘器需要的气密性，需要布袋集尘器停机作业的问题，在生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置领域具有良好前景。

Description

生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置

技术领域

本实用新型涉及积灰湿润出灰装置，尤其涉及一种生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置。

背景技术

生物质成型燃料在锅炉内燃烧后，产生的烟气中会含有粉尘状的炉灰，这些炉灰通常用布袋集尘器进行过滤处理。布袋集尘器过滤下来的炉灰有颗粒小、质量小等特点，如不处理则在排除过程中会产生大量扬尘，造成二次污染。现有的解决方法是通过加湿炉灰的装置来解决这个问题的，但是该方法无法保证布袋集尘器需要的气密性，降尘时，需要布袋集尘器停机作业，影响生产。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，解决现有技术加湿炉灰时无法保证布袋集尘器需要的气密性，需要布袋集尘器停机作业的问题。

其技术方案是：

生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，包括布袋集尘器漏斗、螺旋输送机；

所述螺旋输送机包括筒体，所述筒体靠近布袋集尘器漏斗的一端内设有内筒体，所述筒体与内筒体之间形成用于注水的空腔，所述筒体上设有与空腔连通的进水管，所述进水管上设有水开关，所述内筒体上间隔均匀地设有出水孔，形成水流从进水管进入空腔后，从出水孔喷射进内筒体的结构；

所述布袋集尘器漏斗的出料口与螺旋输送机的进料口固定连接；形成布袋集尘器漏斗内的灰尘在螺旋输送机内加湿，且被螺旋输送机输送的结构；

优选的，所述出水孔的轴向与内筒体的径向呈一定角度地倾斜设置，形成从出水孔喷射出的水流方向与螺旋输送机的输送方向一致的结构。

优选的，所述筒体远离布袋集尘器漏斗的一端设有出灰口，所述出灰口上设有用于封闭螺旋输送机的端盖，形成端盖关闭后，布袋集尘器漏斗和螺旋输送机内具有一定气密性的结构。

优选的，所述螺旋输送机包括转轴和螺旋，所述螺旋固定连接在转轴上，所述螺旋包括混合螺旋、排灰螺旋，所述混合螺旋的螺距大于排灰螺旋的螺距，所述混合螺旋位于内筒体内，且其长度与内筒体的长度相适应，所述排灰螺旋位于筒体内，所述混合螺旋与排灰螺旋相对端固定连接，形成混合螺旋将灰尘和水被搅拌成浆状混合物，且将浆状混合物输送到排灰螺旋上的结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在螺旋输送机筒体内设置内筒体，及内筒体上出水孔设置，在炉灰运输过程中进行加湿，将炉灰改变成泥浆状再输送出去进行处理，结构简单，经济实用；

2、本实用新型内筒体上的出水口呈倾斜状设置，防止灰尘在工作过程中堵塞出水孔，同时防止泥浆粘连在螺旋上，起到辅助输送的作用；

3、本实用新型混合螺旋和排灰螺旋的设置，对灰尘和水进行搅拌和压缩，方便后续处理。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型的螺旋输送机筒体纵向剖视图。

图3是本实用新型的螺旋输送机筒体横向剖视图。

其中：布袋集尘器漏斗1、螺旋输送机2、筒体21、内筒体22、出水孔221、出灰口23、端盖24、进水管3、水开关31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，包括布袋集尘器漏斗1、螺旋输送机2，布袋集尘器是生物质锅炉常见的集尘装置，布袋集尘器设有用于收集并出灰的布袋集尘器漏斗1；所述螺旋输送机2又叫绞龙，本实用新型采用水平有轴螺旋输送机，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

所述螺旋输送机2包括圆柱形的筒体21，所述筒体21靠近布袋集尘器漏斗1的一端内设有内筒体22，所述筒体21与内筒体22同轴设置，所述内筒体22两端设有凸缘，所述凸缘与筒体21焊接固定，在筒体21与内筒体22之间形成封闭的空腔，所述筒体21上设有与空腔连通的进水管3，用于向空腔内注水，所述进水管3上设有水开关31，所述水开关31为现有技术，用于控制进水或断水，所述内筒体22上间隔均匀地设有出水孔221，当电磁阀31打开后，水流从进水管3进入空腔，随着水流不断进入，形成一定的压力，水流从出水孔221喷射进内筒体22内，对内筒体22内的灰尘进行加湿。

所述布袋集尘器漏斗1的出料口与螺旋输送机2的进料口通过螺栓固定连接。

工作时，当水开关31打开，螺旋输送机2通电开启后，锅炉原有的布袋集尘器收集好的灰尘，通过布袋集尘器漏斗1进入螺旋输送机2的内部即内筒体22内部，灰尘在螺旋输送机2内被加湿，使灰尘和水混合成浆状，再被螺旋输送机2输送到规定位置或容器内。

在上述或一些实施例中，为防止灰尘在工作过程中堵塞出水孔221，所述出水孔221的轴向与内筒体22的径向呈一定角度地倾斜设置，形成从所述出水孔221喷射出的水流方向与螺旋输送机2的输送方向一致的结构，当螺旋输送机2开始工作时，水流喷射在螺旋输送机2的螺旋上，同时防止泥浆粘连在螺旋上，而且能够起到辅助输送的作用。

在上述或一些实施例中，所述筒体21远离布袋集尘器漏斗1的一端设有出灰口23，所述出灰口23上设有用于封闭螺旋输送机2的端盖24，所述端盖24材质为塑料，且其直径与出灰口23相适应，当端盖24封闭后，保证布袋集尘器漏斗1和螺旋输送机2内具有气密性的结构，当本实用新型首次工作时，由于锅炉本身的布袋集尘器需要一定的气密性才能更好的集尘，故需要封闭闭端盖24，待布袋集尘器漏斗1内的灰尘堆积到设定高度时，螺旋输送机2开始工作，此时打开端盖24，在出灰口23上套上用于收集浆状混合物的袋子，或在其下方放置相应容器，使螺旋输送机2顺利出灰；后续使用过程中，在布袋集尘器漏斗1内靠近出料口的一端保留一层灰尘，用来形成锅炉本身的布袋集尘器需要的气密性结构，不需要再操作端盖24，方便高效。

在上述或一些实施例中，所述螺旋输送机2包括转轴和螺旋，所述螺旋固定连接在转轴上。为了更好的对灰尘进行混合和输送，所述有轴螺旋包括用于混合灰尘和水的混合螺旋、用于排出混合后的灰尘的排灰螺旋，所述混合螺旋的螺距大于排灰螺旋的螺距，混合螺旋的螺距较大，用于更充分的混合灰尘与水形成泥浆状的混合物，排灰螺旋的螺距较小，混合物被压缩，输送出的混合物体积更小，便于处理。所述混合螺旋位于内筒体22内，且其长度与内筒体22的长度相适应，所述排灰螺旋位于筒体21内远离内筒体22的一端，所述混合螺旋与排灰螺旋相对端通过焊接固定，连接成一体，灰尘和水被混合螺旋搅拌成浆状混合物，然后将浆状混合物输送到排灰螺旋上进行压缩，并输送到外部。

本实用新型的工作原理：

生物质成型燃料在锅炉内燃烧后产生的炉灰通常用布袋集尘器进行过滤处理，布袋集尘器工作时需要一定的气密性，本实用新型在首次使用时，通过端盖24保证其气密性，在后续工作过程中，依靠布袋集尘器漏斗1内积累的灰尘形成料封，以保证其气密性，不干扰原生物质锅炉布袋集尘器的生产作业。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，包括布袋集尘器漏斗(1)、螺旋输送机(2)，其特征在于：

所述螺旋输送机(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)靠近布袋集尘器漏斗(1)的一端内设有内筒体(22)，所述筒体(21)与内筒体(22)之间形成用于注水的空腔，所述筒体(21)上设有与空腔连通的进水管(3)，所述进水管(3)上设有水开关(31)，所述内筒体(22)上间隔均匀地设有出水孔(221)，形成水流从进水管(3)进入空腔后，从出水孔(221)喷射进内筒体(22)的结构；

所述布袋集尘器漏斗(1)的出料口与螺旋输送机(2)的进料口固定连接；形成布袋集尘器漏斗(1)内的灰尘在螺旋输送机(2)内加湿，且被螺旋输送机(2)输送的结构。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，其特征在于：

所述出水孔(221)的轴向与内筒体(22)的径向呈设定角度地倾斜设置，形成从出水孔(221)喷射出的水流方向与螺旋输送机(2)的输送方向呈设定锐角的结构。

3.根据权利要求1所述的生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，其特征在于：

所述筒体(21)远离布袋集尘器漏斗(1)的一端设有出灰口(23)，所述出灰口(23)上设有用于封闭螺旋输送机(2)的端盖(24)，所述端盖(24)套在出灰口(23)上，形成端盖(24)封闭后保证布袋集尘器漏斗(1)和螺旋输送机(2)内具有气密性的结构。

4.根据权利要求1所述的生物质锅炉布袋除尘器积灰湿润出灰装置，其特征在于：

所述螺旋输送机(2)包括转轴和螺旋，所述螺旋固定连接在转轴上，所述螺旋包括混合螺旋、排灰螺旋，所述混合螺旋的螺距大于排灰螺旋的螺距，所述混合螺旋位于内筒体(22)内，且其长度与内筒体(22)的长度相适应，所述排灰螺旋位于筒体(21)内，所述混合螺旋与排灰螺旋相对端固定连接，形成混合螺旋将灰尘和水被搅拌成浆状混合物，且将浆状混合物经排灰螺旋输送到螺旋输送机(2)外的结构。

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