CN207680355U - 一种防板结石灰粉螺旋输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防板结石灰粉螺旋输送装置，包括石灰仓和石灰浆制备罐，石灰仓的下端设置有石灰出口，石灰浆制备罐在石灰仓的石灰出口之下，在石灰仓的石灰出口连接有一个水平卧式螺旋输送机，所述水平卧式螺旋输送机的末端连接一个垂直竖式螺旋输送机，垂直竖式螺旋输送机的末端与石灰浆制备罐的石灰进口连接，在垂直竖式螺旋输送机的末端外侧设置有一个可转动控制的挡板。本实用新型的防板结螺旋输送装置有效地解决了石灰浆制备系统中供粉螺旋输送机出口石灰粉板结的问题，免除了石灰板结后人工手动疏通的烦恼，节约了人力成本，大大提高了石灰浆制备系统的自动化运行能力，保障了所制备石灰浆液的品质。

Description

一种防板结石灰粉螺旋输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种防板结石灰粉螺旋输送装置。

背景技术

随着我国城市化进程的推进，城市生活垃圾的处理问题日益突出，除采用填埋的方式外，对生活垃圾进行焚烧处理并利用余热发电也是国内处置生活垃圾的重要途径之一。垃圾焚烧处理技术具有无害化、资源化、减量化的特点，但必然会产生大量的烟气，而烟气中含有大量的酸性气体、重金属以及二噁英等污染物。为有效降低酸性气体浓度，控制烟气排放指标，目前主流的处理方法是采用半干法降低烟气中酸性气体的含量。

具体过程是将余热锅炉出口烟气（190℃～210℃）引入脱酸反应塔，利用旋转雾化器向塔体内喷射石灰浆，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分发生酸碱中和反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。在反应塔出口烟道喷入活性炭，烟气中的二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。烟气进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，净化后的烟气（温度140℃）由引风机通过钢制烟囱进行排放。

石灰浆的制备和供给，直接影响旋转雾化器的脱酸效果，进而影响酸性气体的去除率。因此，石灰浆液制备系统，影响着烟气净化效果，关系着整个垃圾焚烧发电厂的烟气污染物排放是否能够达标，其作用尤为重要。

目前国内垃圾焚烧发电厂所配套的石灰浆制备系统中，最普遍的仍然是用石灰供粉螺旋输送机将石灰仓中落下的石灰粉输送到石灰浆制备罐进料口的正上方，利用重力作用，通过垂直坠落的方式，将石灰粉送入石灰浆制备罐内。其中，采用帆布软连接将螺旋输送机出口下料管与石灰浆制备罐的进料管相连。由于制备罐内不停地对浆液进行搅拌，再加上石灰粉遇水反应时大量放热，造成大量水分蒸发，使得在石灰浆制备过程中不断有水蒸气从制备罐的进料口处逸出到外界环境。处在螺旋输送机出口处的石灰干粉将直接接触到水蒸气，由于长时间处于潮湿环境中，石灰干粉极易聚集板结，造成螺旋输送机的出口及软连接处堵塞，阻碍下料，严重时甚至将导致石灰供粉螺旋输送机无法供粉，直至卡死跳机。由于板结造成堵塞，后续石灰粉无法顺利送出，当供粉螺旋输送机再次启动后摩擦阻力将会增大，严重时会造成电流过载，甚至可能烧毁电机。

在雨季以及南方潮湿多雨地区运行的项目，供粉螺旋输送机出口石灰粉板结问题尤为突出。石灰粉板结问题造成了石灰浆制备系统故障，影响石灰浆液的正常制备。由于板结造成了石灰供粉螺旋输送机前后输送的不连续性，这又导致了石灰计量系统的误差，造成所配置石灰浆液的Ca（OH）2浓度出现偏差，影响烟气净化效果。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种防板结石灰粉螺旋输送装置，通过在水平卧式螺旋输送机末端连接一个垂直竖式螺旋输送机，和在末端增加的空气幕，以及程式化控制消除石灰粉板结问题造成了石灰浆制备系统故障。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防板结石灰粉螺旋输送装置，包括石灰仓和石灰浆制备罐，石灰仓的下端设置有石灰出口，石灰浆制备罐在石灰仓的石灰出口之下，在石灰仓的石灰出口连接有一个水平卧式螺旋输送机，所述水平卧式螺旋输送机的末端连接一个垂直竖式螺旋输送机，垂直竖式螺旋输送机的末端与石灰浆制备罐的石灰进口连接，在垂直竖式螺旋输送机的末端外侧设置有一个可转动控制的挡板。

方案进一步包括：所述可转动控制的挡板是手动或电动控制的旋转挡板。

方案进一步包括：在所述挡板表面外侧并排设置有多个喷嘴，所述多个喷嘴通过管路与一个压缩气源连接，所述多个喷嘴喷出的压缩气在挡板表面形成空气幕将垂直竖式螺旋输送机末端内部的石灰粉末与外界隔开。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型本装置创新性地利用了防潮吹扫挡板、隔绝风幕对竖直螺旋输送机的出料口进行遮挡，彻底将石灰干粉的输送来路与石灰浆制备罐进料口的水蒸气上升通路相隔离，有效避免了螺旋输送机内石灰干粉受水蒸气的影响，出现受潮板结问题。

在螺旋输送机下料时，竖直螺旋输送机的螺旋叶片不断搅动，使得制备罐进口处的石灰干粉连续、分散地下落，一旦由于水蒸气的大量生成而出现干粉聚集，转动的末端螺旋上的半封闭式旋转叶片将对其进行搅拌破碎，防止干粉继续受潮而后板结在进料口处。

在螺旋输送机不下料时，首先竖直螺旋输送机的末端螺旋的半封闭式叶片构成封闭界面，同时采用防潮吹扫挡板进行遮挡，并在挡板上方利用“回”字型的压缩空气管路开孔进行吹扫，形成隔绝风幕，这三道防护措施有效避免了残留在螺旋输送机内部的石灰干粉与潮湿的空气接触，保持了石灰供粉螺旋输送机出口下料管的干燥、通畅，预防板结问题的反复发生。半封闭式叶片结构和防潮吹扫挡板这两道防护结构是本发明的关键结构，其作用在于有效控制了竖直螺旋输送机出口处周围空气的干燥程度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型气幕形成结构示意图，图1的A-A向视图。

具体实施方式

一种防板结石灰粉螺旋输送装置，如图1所示，所述装置包括石灰仓1和石灰浆制备罐2，石灰仓的下端设置有石灰出口101，石灰出口设置有闸门102，石灰浆制备罐在石灰仓的石灰出口之下，石灰通过重力从石灰出口流出，在石灰仓的石灰出口连接有一个水平卧式螺旋输送机3，所述水平卧式螺旋输送机的末端连接一个垂直竖式螺旋输送机4，垂直竖式螺旋输送机的末端与石灰浆制备罐的石灰进口连接，在垂直竖式螺旋输送机的末端外侧设置有一个平板式可转动控制的挡板5，是一个防潮吹扫挡板。

其中：所述可转动控制的挡板是手动或电动控制的旋转挡板。如图1所示，本实施例的优选方案采用的是电动控制的旋转控制闸门，电动执行机构是由控制电机6、连接旋转杆7和连接杆8以及挡板5，通过电机带动旋转杆7（中心轴）和连接杆8实现对挡板的旋转开启和关闭的控制。

实施例中：如图1和图2所示，在所述挡板表面外侧并排设置有多个喷嘴9，所述多个喷嘴被布置在“回”字型吹扫喷管10上，然后通过管路11与一个压缩气源12连接，所述多个喷嘴喷出的压缩气在挡板表面形成空气幕将垂直竖式螺旋输送机末端内部的石灰粉末与外界隔开。

本实施例还包括就地及远程控制系统；电磁阀、以及动力配电柜。

如图1所示，水平螺旋输送机3与石灰粉储仓1的下料管垂直连接，下料管中心线与水平螺旋输送机左端头（配套电机安装侧）相距50cm。下料管进口设置有手动插板阀，用于螺旋输送系统故障和检修时封闭石灰仓下料口。水平螺旋输送机与竖直螺旋输送机4垂直交叉，其出口端与竖直螺旋输送机上半段相连通，连接处中心线距离竖直螺旋输送机的上端头40cm。竖直螺旋输送机上端头装有配套电机，下端头与石灰浆制备罐的进料口相连通。水平螺旋输送机全长1.5m，竖直螺旋输送机全长1.2m。（图示螺旋输送机的长度以及各连接处的间距可依据实际实用需要进行调整。）

防潮吹扫挡板5设置在竖直螺旋输送机出口端正下方，圆盘形，与石灰浆制备罐的进料口间距1cm。挡板通过连杆8向外延伸，焊接在中心轴上，可以中心轴为圆心做弧线移动，处于“封闭”或“开启”位置。挡板上方固定有“回”字型吹扫喷管10，喷管靠近挡板中心的一侧开有均匀分布的喷吹孔、也就是喷嘴9，孔径为1mm。在吹扫状态时向整个挡板外围喷吹压缩空气，在制备罐的进料口处形成空气幕，将竖直螺旋输送机出口端内部附着的石灰粉末与外界潮湿的水汽隔开，保持输送机内部的干燥。压缩空气管路11、吹扫管路采用扎带捆绑固定在就近的中心轴、连杆、挡板上。

本实施例的防板结螺旋输送装置在整个石灰浆制备系统中起到了运送石灰干粉、防止制备罐进料口石灰板结以及保持石灰供粉螺旋输送机出口下料管的干燥、通畅的作用。

制备工作时，石灰储仓的下料管出口手动插板阀处于打开位置，石灰干粉在重力作用下滑入水平螺旋输送机，竖直螺旋输送机首先启动，3秒后水平螺旋输送机启动。在水平螺旋的旋转输送作用下，石灰干粉被推送至竖直螺旋输送机内。在竖直螺旋的旋转带动下，将石灰干粉的输送方向由水平横向变为竖直纵向。此时防潮吹扫挡板处在“开启”位置，压缩空气吹扫喷管处于关闭状态。石灰干粉被推落至石灰浆制备罐内，与之前储罐中的工业水进行搅拌混合，配制浆液。

石灰干粉定量进料完毕后，水平螺旋输送机首先停止转动，3秒后竖直螺旋输送机停止转动，防潮吹扫挡板旋转到“封闭”位置，遮挡整个下料管口。控制压缩空气管路通断的电磁阀动作，压缩空气送入吹扫喷管，喷管转换为吹扫状态，向整个挡板外围喷吹压缩空气。

防潮吹扫挡板的旋转通过电动执行机构来实现，电动执行机构接收4～20mA信号。吹扫喷管中压缩空气的通断通过电磁阀进行控制。螺旋电机的延时启停由时间继电器控制实现。

整套螺旋输送装置可在就地和DCS系统分别进行操作控制，就地设控制柜，控制系统采用可编程序控制器（PLC）及控制开关执行就地控制。控制柜PLC与DCS系统通过硬接线实现控制。在DCS系统上可以对设备的运行状态进行监控，实现石灰干粉输送过程的启停操作以及故障报警。自动、就地、远程DCS控制互相闭锁。

实施例中的水平、垂直螺旋输送机管径均为DN200，材质为铸铁。两螺旋输送机之间的连接处采用焊接方式连接。两螺旋输送机均为功率2.2KW，输送能力5m³/h，螺旋直径均为190mm。螺旋旋输送机管壁厚均为6mm。竖直螺旋输送机的末端螺旋采用半封闭式叶片，上段叶片与下段叶片构成封闭界面，能有效阻挡水蒸气灌入。竖直螺旋输送机的末端装有O型密封圈，材质为塑胶，能有效密封输送机与制备罐之间的接口，防止水蒸气从接口缝隙外溢。

防潮吹扫挡板直径210mm，连杆材质为304不锈钢，厚度为5mm，宽度10cm。中心轴直径10mm，材质为304不锈钢。

压缩空气管路用扎带固定在连杆、中心轴上，通过电磁阀控制气源进口的开闭。压缩空气管材质为软质透明塑料管，管壁厚2mm。

Claims (3)

1.一种防板结石灰粉螺旋输送装置，包括石灰仓和石灰浆制备罐，石灰仓的下端设置有石灰出口，石灰浆制备罐在石灰仓的石灰出口之下，在石灰仓的石灰出口连接有一个水平卧式螺旋输送机，其特征在于，所述水平卧式螺旋输送机的末端连接一个垂直竖式螺旋输送机，垂直竖式螺旋输送机的末端与石灰浆制备罐的石灰进口连接，在垂直竖式螺旋输送机的末端外侧设置有一个可转动控制的挡板。

2.根据权利要求1所述的防板结石灰粉螺旋输送装置，其特征在于，所述可转动控制的挡板是手动或电动控制的旋转挡板。

3.根据权利要求1所述的防板结石灰粉螺旋输送装置，其特征在于，在所述挡板表面外侧并排设置有多个喷嘴，所述多个喷嘴通过管路与一个压缩气源连接，所述多个喷嘴喷出的压缩气在挡板表面形成空气幕将垂直竖式螺旋输送机末端内部的石灰粉末与外界隔开。