CN202146715U - 干法脱酸系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法脱酸系统，包括消石灰干粉喷射装置和循环飞灰系统;设有多组分烟气在线监测装置，来实时监测并参与控制消石灰仓及循环飞灰仓下部的气力输送分配器，由自动调节装置控制从而达到消石灰及循环飞灰投放量的定量供给，以确保最终投入消石灰用量的经济性；采用定量给料机构，可以通过调节给料机构的点击转速调节各物料出口的出料量，此外，多种粉状物料的比例可以通过调节定量给料机构各料仓下的插板阀的开度，灵活调整；采用气力输送的原理，将反应剂从两个不同位置喷入烟道，能够与烟气较均匀的进行混合，加快了反应速度，同时由于反应室空间较小，反应剂能够更充分的与烟气进行反应，提高反应剂功效。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种干法脱酸系统。
背景技术
垃圾焚烧过程中所产生的烟气中含有大量的酸性物质，为了提高烟气的排放标准，需要对其中的酸性物质进行有效的分解和吸收，现有的垃圾焚烧烟气净化系统上采用半干式旋转喷雾的方式对烟气中的酸性物质进行处理。半干式旋转喷雾是在烟气反应吸收塔顶部安装一台高速旋转的喷雾头，主要反应原料是一定浓度的石灰浆，当反应用的原液经过高速旋转的喷雾头雾化并喷出，与烟气中的酸性物质进行中和反应，从而达到降低烟气中酸性物质的含量。
这种方式的优点在于此系统在烟气排放过程中不会产生较大的系统阻力，也不会对布袋除尘系统产生较大的负担，能够减少布袋的清灰频率，延长布袋的使用寿命。
这种系统的缺点是需要对反应用的原浆进行合理的比例配制，同时需要高速旋转的喷雾装置，由于反应原液为具有一定浓度的石灰浆，因此高速旋转喷雾头需要经常进行拆卸、清理，同时，由于旋转喷雾的物化特性，需要喷雾装置有一个高的转速，对于设备的生产及安装精密要求较高，增加了日常维护成本以及维护的工作量。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提出一种干法脱酸系统，能够有效的降低工业生产所排放烟气中酸性气体含量，提高烟气排放质量，降低生产成本。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提出的干法脱酸系统，包括消石灰干粉喷射装置和循环飞灰系统;
所述的消石灰干粉喷射装置包括:消石灰仓，设置在该消石灰仓输入口的管道，设置在消石灰仓出口的消石灰气力输送分配器，在消石灰仓和消石灰气力输送分配器之间安装一闸阀，设置在消石灰仓顶部的除尘器；在消石灰仓上安装有3个料位开关；
所述的循环飞灰系统包括：输灰系统，与该输灰系统出口连接的循环飞灰仓，与循环飞灰仓出口连接的循环飞灰气力输送分配器，在循环飞灰仓和循环飞灰气力输送分配器之间安装一闸阀，在循环飞灰仓上安装有3个料位开关和电加热装置，在循环飞灰仓的顶部设置带差压计的仓顶袋式除尘器；
所述的输灰系统中循环灰的取料口设在第一刮板机上，在第一刮板机末端靠近出灰口处底板上设一出料口，下面增设一套第二刮板机，出料口与第二刮板机中间设一气动插板阀；第二刮板机头部为斜抬式，在下料口设一破碎机；破碎机下灰处设一套仓泵输灰装置；
在消石灰干粉喷射装置和飞灰再循环系统上各设有一套多组分烟气在线监测装置。
有益效果：本实用新型的提出的干法脱酸系统具有以下优点：
1．设有多组分烟气在线监测装置，来实时监测并参与控制消石灰仓及循环飞灰仓下部的气力输送分配器，由自动调节装置控制从而达到消石灰及循环飞灰投放量的定量供给，以确保最终投入消石灰用量的经济性。
2．采用定量给料机构，可以通过调节给料机构的点击转速调节各物料出口的出料量，此外，多种粉状物料的比例可以通过调节定量给料机构各料仓下的插板阀的开度，灵活调整。这种结构作业方便，结构简单，便于维护。
3．采用气力输送的原理，将反应剂从两个不同位置喷入烟道，能够与烟气较均匀的进行混合，加快了反应速度，同时由于反应室空间较小，反应剂能够更充分的与烟气进行反应，提高反应剂功效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
在反应塔与布袋除尘器之间增加一干法脱酸系统，将反应塔出口温度设定在150℃左右，此时在反应塔与布袋除尘器之间烟道中喷入Ca(OH)2及循环飞灰来降低除烟气中的酸性气体的含量。
所述的干法脱酸系统包括消石灰干粉喷射装置和循环飞灰系统;
消石灰由运输车通过管道5注入消石灰仓4中，通过消石灰气力输送分配器经风机喷射输送到烟道中，以去除烟气中的酸性气体。
消石灰仓4通过接自运送消石灰车辆的管道接收消石灰并将消石灰存储在其中。消石灰仓4与运送消石灰的车辆的联接采用快速接头加软管联接。
在消石灰仓4和消石灰气力输送分配器之间安装一闸阀，以便在检查和维修时切断消石灰的给料。
消石灰仓安4装有3个料位开关，上部的料位开关检测高料位，中下部开关显示低料位，最下部的料位开关检测最低料位。高料位表示消石灰停止上料的料位。低料位表示消石灰仓应接收消石灰的料位。最低料位表示应立即接收消石灰的料位。料位计信号、消石灰仓状态按钮信号先进入现场控制箱，再由现场控制箱进入DCS，并且实现现场和DCS 双重控制。现场控制箱完成现场卸料功能。
消石灰仓4的顶部设置带差压计的仓顶袋式除尘器3，仓顶袋式除尘器3属于脉冲喷吹式布袋过滤器。在消石灰仓4进料期间，消石灰仓4中的空气通过滤袋和带有观察屏的排气管排向除尘器3外，以免给消石灰仓4加压。过滤器不但在消石灰仓4接收消石灰的过程中运行，而且在接收消石灰后定期间隔运行。安装在消石灰进料点的消石灰进料手控阀有限位开关，此阀的开关信号自动控制仓顶袋式除尘器的运行。
消石灰干粉的投放量，根据烟气中氯化氢、二氧化硫和有害气体的含量多少而定，每条工艺线中均设有一套多组分烟气在线监测装置，来实时监测并参与控制消石灰仓4下部的消石灰气力输送分配器，由自动调节装置控制从而达到消石灰投放量的定量供给，以确保消石灰用量的经济性。
由于飞灰中存在大量的未反应的消石灰干法，为达到减少消石灰的喷入量，设一套循环飞灰系统将飞灰再次喷入烟道中使其中未反应的消石灰再次与烟气充分接触、反应，从而达到了系统的经济性。
所述的循环飞灰系统包括输灰系统，该输灰系统中循环灰的取料口设在第一刮板机8上，在第一刮板机8末端靠近出灰口处底板上设一出料口，下面增设一套第二刮板机9，出料口与第二刮板机9中间设一气动插板阀，由控制系统来控制插板阀的开关。第二刮板机9头部为斜抬式，将飞灰提升到所需的高度然后下料，在下料口设一破碎机6以防止飞灰中有块状物。破碎机6下灰设一套仓泵输灰装置7，通过压缩空气将飞灰输送到循环飞灰仓2中。
在循环飞灰仓2和循环飞灰气力输送分配器之间安装一闸阀，以便在检查和维修时切断循环飞灰的给料。
循环飞灰仓2安装有3个料位开关，上部的料位开关检测高料位，中下部开关显示低料位，最下部的料位开关检测最低料位。高料位表示消石灰停止上料的料位。低料位表示循环飞灰仓应接收循环飞灰的料位。最低料位表示应立即接收循环飞灰的料位。料位计信号、循环飞灰仓状态按钮信号先进入现场控制箱，再由现场控制箱进入DCS，并且实现现场和DCS 双重控制。现场控制箱完成现场卸料功能。
循环飞灰仓2的顶部设置带差压计的仓顶袋式除尘器1，仓顶袋式除尘器1属于脉冲喷吹式布袋过滤器。在循环飞灰仓2进料期间，循环飞灰仓2中的空气通过滤袋和带有观察屏的排气管排向除尘器外，以免给循环飞灰仓2加压。过滤器不但在循环飞灰仓2接收来自仓泵输灰装置7中的循环飞灰的过程中运行，而且在接收循环飞灰后定期间隔运行。仓泵输灰装置7的运行开关信号自动控制仓顶袋式除尘器1的运行。
由于从输灰系统中截流的循环飞灰为高温灰，设计时第二刮板机9、仓泵输灰装置7及输灰管、循环飞灰仓2等需整体保温。保温层采用厚100mm的保温岩棉，外壳用0.5mm彩钢板，彩钢板外壳色标与原有设备统一。
循环飞灰仓2灰斗设有电加热装置，防止系统运行中灰降温吸潮从而降低了循环飞灰中所含的消石灰的活性，且吸潮后在灰仓中结块而引起循环飞灰仓2中的堵灰现像。
消石灰及循环飞灰的总投放量是根据烟气中氯化氢、二氧化硫和有害气体的含量多少而定，每条工艺线中均设有一套多组分烟气在线监测装置，来实时监测并参与控制消石灰仓4及循环飞灰仓2下部的气力输送分配器，由自动调节装置控制从而达到消石灰及循环飞灰投放量的定量供给，以确保最终投入消石灰用量的经济性。
消石灰、及循环飞灰气力输送分配器分别包括1台圆盘给料机，对应1套烟气净化系统，分别根据每个系统烟囱出口SOx、HCl的等酸性气体的浓度调节向烟气中供给的消石灰量、及循环飞灰量。消石灰量、及循环飞灰量由给料机自动控制。
每套系统设有2台喷射风机用来往袋式除尘器前的设置在烟道上的消石灰干粉喷射装置内注入消石灰，形成一用一备。
消石灰、及循环飞灰喷入管道采用透明软管。透明软管具有耐磨性好，便于安装布置，及易清堵等特点。采用透明软管现在运行时便于观察，管路堵塞时可直接查到堵管点，清堵一般采用木棍人工击打软管外侧即可。
消石灰、及循环飞灰储存与喷射系统在DCS控制室中进行控制监视。
考虑到烟气管路的设计容量，为了保证烟气与所喷射物料均匀反应，在反应塔与布袋除尘器之间管道水平位置与垂直位置各设物料喷射嘴一只。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种干法脱酸系统，其特征在于:包括消石灰干粉喷射装置和循环飞灰系统;
所述的消石灰干粉喷射装置包括:消石灰仓（4），设置在该消石灰仓（4）输入口的管道（5），设置在消石灰仓出口的消石灰气力输送分配器，在消石灰仓（4）和消石灰气力输送分配器之间安装一闸阀，设置在消石灰仓（4）顶部的除尘器（3）；在消石灰仓（4）上安装有3个料位开关；
所述的循环飞灰系统包括：输灰系统，与该输灰系统出口连接的循环飞灰仓（2），与循环飞灰仓（2）出口连接的循环飞灰气力输送分配器，在循环飞灰仓（2）和循环飞灰气力输送分配器之间安装一闸阀，在循环飞灰仓（2）上安装有3个料位开关和电加热装置，在循环飞灰仓（2）的顶部设置带差压计的仓顶袋式除尘器（1）；
所述的输灰系统中循环灰的取料口设在第一刮板机（8）上，在第一刮板机（8）末端靠近出灰口处底板上设一出料口，下面增设一套第二刮板机（9），出料口与第二刮板机（9）中间设一气动插板阀；第二刮板机（9）头部为斜抬式，在下料口设一破碎机（6）；破碎机（6）下灰处设一套仓泵输灰装置（7）；
在消石灰干粉喷射装置和飞灰再循环系统上各设有一套多组分烟气在线监测装置。
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2011
- 2011-06-27 CN CN201120220322U patent/CN202146715U/zh not_active Expired - Lifetime
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