CN211917547U - 一种塑料外壳生产用的定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料外壳生产用的定型模具，包括模具机构、顶出机构和切割机构；模具机构：所述模具机构包括下模具和上摸具，所述下模具和上摸具之间通过固定丝连接，且下模具和上摸具之间设有定位机构，所述下模具的上表面开设有模槽，所述上摸具的底侧设有模芯，所述模芯与模槽对应套接，所述上摸具的上表面设有注胶口；顶出机构：所述顶出机构包括U型通槽，所述U型通槽的内部底侧设有液压柱，所述液压柱的顶端设有U型顶板，所述U型顶板套在U型通槽的内部，该塑料外壳生产用的定型模具，可以对冷却后的成品进行切割，避免因重力使熔融液下落造成成品的顶面出现凹凸不平，防止造成产品不良，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料外壳模具技术领域，具体为一种塑料外壳生产用的定型模具。
背景技术
塑料外壳具有重量轻、质量好、高强度、高吸收能量和防震好等特点，被广泛应用于各种精密仪器、仪表、电子、电器和医疗等壳体，生产塑料外壳制品，现有的成型模具在通过直接对熔融液进行注胶，但是这样直接注胶使冷却成型时熔融液因重力使熔融液下落，造成成品的顶面出现凹凸不平，造成产品不良，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料外壳生产用的定型模具，可以对冷却后的成品进行切割，避免因重力使熔融液下落造成成品的顶面出现凹凸不平，防止造成产品不良，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料外壳生产用的定型模具，包括模具机构、顶出机构和切割机构；
模具机构：所述模具机构包括下模具和上摸具，所述下模具和上摸具之间通过固定丝连接，且下模具和上摸具之间设有定位机构，所述下模具的上表面开设有模槽，所述上摸具的底侧设有模芯，所述模芯与模槽对应套接，所述上摸具的上表面设有注胶口；
顶出机构：所述顶出机构包括U型通槽，所述U型通槽的内部底侧设有液压柱，所述液压柱的顶端设有U型顶板，所述U型顶板套在U型通槽的内部，所述U型通槽与U型顶板之间通过限位机构连接；
切割机构：所述切割机构包括两个环形槽，底侧的环形槽的内部阵列分布有四个微型电机，四个微型电机的输出端均设有齿轮，四个齿轮之间啮合连接有链条，所述链条上设有切刀槽，所述切刀槽的内部通过转轴转动连接有切刀，所述切刀槽的内部底侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与切刀转动连接；
其中，所述U型通槽开设在模槽的底侧，两个环形槽分别设在下模具和上摸具相互靠近的一侧，且模槽位于底侧的环形槽的内部，四个微型电机和电动伸缩杆的输入端与外接控开关组的输出端电连接。
进一步，所述注胶口包括主注胶口和支注胶口，所述上摸具的上表面设有主注胶口，所述主注胶口的底端阵列分布有四个支注胶口，加快熔融液的注塑，避免熔融液注塑过程中热量散发过快。
进一步，所述定位机构包括定位槽和定位柱，所述下模具和上摸具相互靠近的一侧分别对称分布有两个定位柱和两个定位槽，且定位柱和定位槽对应套接，可以对上下摸具进行限位，便于注塑。
进一步，所述切刀槽的内部远离模槽的一侧设有限位板，且限位板位于切刀转轴的上方，可以对切刀进行限位，便于切割。
进一步，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述U型通槽的左右两侧均设有滑槽，所述U型顶板的两侧壁外侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块沿滑槽移动道滑槽的顶端，可以对U型顶板顶起上模具，便于对成品进行切割。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料外壳生产用的定型模具，具有以下好处：液压柱伸出推动U型顶板沿U型通槽移动，U型顶板顶起上摸具，使下模具和上摸具分离，电动伸缩杆伸出推动切刀旋转，使切刀位于模槽的上方，微型电机工作使齿轮带动链条移动，进而使切刀对塑料外壳成品四周进行切割，避免因重力使熔融液下落造成成品的顶面出现凹凸不平，防止造成产品不良，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1模具机构、11下模具、12模槽、13模芯、14上摸具、15固定丝、2注胶口、21主注胶口、22支注胶口、3定位机构、31定位槽、32定位柱、4顶出机构、41 U型通槽、42液压柱、43 U型顶板、5切割机构、51环形槽、52微型电机、53齿轮、54电动伸缩杆、55切刀、56切刀槽、6限位板、7限位机构、71滑槽、72滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料外壳生产用的定型模具，包括模具机构1、顶出机构4和切割机构5；模具机构1：模具机构1包括下模具11和上摸具14，下模具11和上摸具14之间通过固定丝15连接，且下模具11和上摸具14之间设有定位机构3，定位机构3包括定位槽31和定位柱32，下模具11和上摸具14相互靠近的一侧分别对称分布有两个定位柱32和两个定位槽31，且定位柱32和定位槽31对应套接，可以对上下摸具进行限位，便于注塑，下模具11的上表面开设有模槽12，上摸具14的底侧设有模芯13，模芯13与模槽12对应套接，上摸具14的上表面设有注胶口2，下模具11和上摸具14对接，使模芯13与模槽12套接形成模腔，进而可以对组塑成型；注胶口2包括主注胶口21和支注胶口22，上摸具14的上表面设有主注胶口21，主注胶口21的底端阵列分布有四个支注胶口22，加快熔融液的注塑，避免熔融液注塑过程中热量散发过快，顶出机构4：顶出机构4包括U型通槽41，U型通槽41的内部底侧设有液压柱42，液压柱42的顶端设有U型顶板43，U型顶板43套在U型通槽41的内部，U型通槽41与U型顶板43之间通过限位机构7连接，液压柱42伸出推动U型顶板43沿U型通槽41移动，U型顶板43顶起上摸具14，使下模具11和上摸具14分离；限位机构7包括滑槽71和滑块72，U型通槽41的左右两侧均设有滑槽71，U型顶板43的两侧壁外侧设有滑块72，滑块72与滑槽71滑动连接，滑块72沿滑槽71移动道滑槽71的顶端，可以对U型顶板43顶起上模具14，便于对成品进行切割，切割机构5：切割机构5包括两个环形槽51，底侧的环形槽51的内部阵列分布有四个微型电机52，四个微型电机52的输出端均设有齿轮53，四个齿轮53之间啮合连接有链条，链条上设有切刀槽56，切刀槽56的内部通过转轴转动连接有切刀55，切刀槽56的内部底侧转动连接有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54的另一端与切刀55转动连接，电动伸缩杆54伸出推动切刀55旋转，使切刀55位于模槽12的上方，微型电机52工作使齿轮53带动链条移动，进而使切刀55对塑料外壳成品四周进行切割，避免因重力使熔融液下落造成成品的顶面出现凹凸不平，防止造成产品不良，便于使用；切刀槽56的内部远离模槽12的一侧设有限位板6，且限位板6位于切刀55转轴的上方，可以对切刀55进行限位，便于切割，其中，U型通槽41开设在模槽12的底侧，两个环形槽51分别设在下模具11和上摸具14相互靠近的一侧，且模槽12位于底侧的环形槽51的内部，四个微型电机52和电动伸缩杆54的输入端与外接控开关组的输出端电连接。
在使用时：下模具11和上摸具14对接，使模芯13与模槽12套接形成模腔，进而可以对组塑成型，冷却后，液压柱42伸出推动U型顶板43沿U型通槽41移动，U型顶板43顶起上摸具14，使下模具11和上摸具14分离，电动伸缩杆54伸出推动切刀55旋转，使切刀55位于模槽12的上方，微型电机52工作使齿轮53带动链条移动，进而使切刀55对塑料外壳成品四周进行切割，避免因重力使熔融液下落造成成品的顶面出现凹凸不平，防止造成产品不良，便于使用。
值得注意的是，本实施例中所公开的外接控开关组控制四个微型电机52和电动伸缩杆54工作采用现有技术中常用的方法，电动伸缩杆54可选用余姚市兴欧特传动设备有限公司出品的XT02，微型电机52可选用沈阳电机集团实业电机有限公司生产的微型电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料外壳生产用的定型模具，其特征在于：包括模具机构(1)、顶出机构(4)和切割机构(5)；
模具机构(1)：所述模具机构(1)包括下模具(11)和上摸具(14)，所述下模具(11)和上摸具(14)之间通过固定丝(15)连接，且下模具(11)和上摸具(14)之间设有定位机构(3)，所述下模具(11)的上表面开设有模槽(12)，所述上摸具(14)的底侧设有模芯(13)，所述模芯(13)与模槽(12)对应套接，所述上摸具(14)的上表面设有注胶口(2)；
顶出机构(4)：所述顶出机构(4)包括U型通槽(41)，所述U型通槽(41)的内部底侧设有液压柱(42)，所述液压柱(42)的顶端设有U型顶板(43)，所述U型顶板(43)套在U型通槽(41)的内部，所述U型通槽(41)与U型顶板(43)之间通过限位机构(7)连接；
切割机构(5)：所述切割机构(5)包括两个环形槽(51)，底侧的环形槽(51)的内部阵列分布有四个微型电机(52)，四个微型电机(52)的输出端均设有齿轮(53)，四个齿轮(53)之间啮合连接有链条，所述链条上设有切刀槽(56)，所述切刀槽(56)的内部通过转轴转动连接有切刀(55)，所述切刀槽(56)的内部底侧转动连接有电动伸缩杆(54)，所述电动伸缩杆(54)的另一端与切刀(55)转动连接；
其中，所述U型通槽(41)开设在模槽(12)的底侧，两个环形槽(51)分别设在下模具(11)和上摸具(14)相互靠近的一侧，且模槽(12)位于底侧的环形槽(51)的内部，四个微型电机(52)和电动伸缩杆(54)的输入端与外接控开关组的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产用的定型模具，其特征在于：所述注胶口(2)包括主注胶口(21)和支注胶口(22)，所述上摸具(14)的上表面设有主注胶口(21)，所述主注胶口(21)的底端阵列分布有四个支注胶口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产用的定型模具，其特征在于：所述定位机构(3)包括定位槽(31)和定位柱(32)，所述下模具(11)和上摸具(14)相互靠近的一侧分别对称分布有两个定位柱(32)和两个定位槽(31)，且定位柱(32)和定位槽(31)对应套接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产用的定型模具，其特征在于：所述切刀槽(56)的内部远离模槽(12)的一侧设有限位板(6)，且限位板(6)位于切刀(55)转轴的上方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料外壳生产用的定型模具，其特征在于：所述限位机构(7)包括滑槽(71)和滑块(72)，所述U型通槽(41)的左右两侧均设有滑槽(71)，所述U型顶板(43)的两侧壁外侧设有滑块(72)，所述滑块(72)与滑槽(71)滑动连接。
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