CN213382789U - 一种胶盘生产用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种胶盘生产用注塑机，包括箱体，箱体的上方设置有水平的固定板，固定板的底部四角处与箱体的上端之间均共同固定连接有竖直的滑杆，固定板和箱体之间设置有水平的活动板，活动板的四角处分别与多个滑杆滑动套接，固定板的下端固定设有液压杆，液压杆的活塞杆末端与活动板的上端固定连接，箱体的上端中部和活动板的下端中部分别固定连接有上模和下模，上模的下端中部和下模的上端中部之间分别开设有上模腔和下模腔，下模腔的下侧内壁中部开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有水平的顶板。本实用新型便于将成型后的胶盘顶出，可防止造成胶盘损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种胶盘生产用注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而在胶盘生产过程中使用的注塑机，当胶盘成型后，需要将成型后的胶盘进行取出，现有技术中，不便于将成型后的胶盘顶出，容易造成胶盘损坏，所以我们推出了一种胶盘生产用注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于将成型后的胶盘顶出，容易造成胶盘损坏的问题，而提出的一种胶盘生产用注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶盘生产用注塑机，包括箱体，所述箱体的上方设置有水平的固定板，所述固定板的底部四角处与箱体的上端之间均共同固定连接有竖直的滑杆，所述固定板和箱体之间设置有水平的活动板，所述活动板的四角处分别与多个滑杆滑动套接，所述固定板的下端固定设有液压杆，所述液压杆的活塞杆末端与活动板的上端固定连接，所述箱体的上端中部和活动板的下端中部分别固定连接有上模和下模，所述上模的下端中部和下模的上端中部之间分别开设有上模腔和下模腔，所述下模腔的下侧内壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有水平的顶板，所述箱体的上端竖直开设有安装孔，所述放置槽的下侧槽壁与安装孔的位置对应处竖直开设有滑孔，所述箱体的内部上侧位于滑孔的右侧处设置有水平的转轴，所述转轴的轴壁左右两侧均通过第一滚动轴承转动套接有固定块，两个所述固定块的上端均与箱体的上侧内壁固定连接，所述转轴的右端固定连接有齿轮，所述箱体的上端位于齿轮的后侧处竖直开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有竖直的齿杆，所述齿杆的上下两端均延伸至通孔的外部，且齿杆的上端与活动板的下端固定连接，所述齿轮与齿杆相互啮合设置，所述顶板的下端与转轴的左端之间共同固定连接有顶起机构。
优选的，所述顶起机构包括中空杆、丝杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述中空杆的外杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且中空杆的上端与顶板的下端固定连接，所述中空杆的下端中部竖直开设有螺纹孔，所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆的下端穿过安装孔并延伸至箱体的内部，所述丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与安装孔的孔壁转动连接，所述第一锥齿轮与丝杆的下端固定连接，所述第二锥齿轮与转轴的左端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置。
优选的，所述中空杆的左右两侧外杆壁下端对称固定连接有滑块，所述滑孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的，所述丝杆的上端固定连接有限位块。
优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶盘生产用注塑机，具备以下有益效果：
该胶盘生产用注塑机，通过设有的顶起机构、转轴、齿轮和齿杆，便于将成型后的胶盘顶出，可防止造成胶盘损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于将成型后的胶盘顶出，可防止造成胶盘损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶盘生产用注塑机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1箱体、2齿轮、3齿杆、4活动板、5滑杆、6液压杆、7固定板、8上模、9下模、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12固定块、13转轴、14丝杆、15滑块、16限位块、17顶板、18中空杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种胶盘生产用注塑机，包括箱体1，箱体1的上方设置有水平的固定板7，固定板7的底部四角处与箱体1的上端之间均共同固定连接有竖直的滑杆5，固定板7和箱体1之间设置有水平的活动板4，活动板4的四角处分别与多个滑杆5滑动套接，固定板7的下端固定设有液压杆6，液压杆6的活塞杆末端与活动板4的上端固定连接，箱体1的上端中部和活动板4的下端中部分别固定连接有上模8和下模9，上模8的下端中部和下模9的上端中部之间分别开设有上模腔和下模腔，下模腔的下侧内壁中部开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有水平的顶板17，箱体1的上端竖直开设有安装孔，放置槽的下侧槽壁与安装孔的位置对应处竖直开设有滑孔，箱体1的内部上侧位于滑孔的右侧处设置有水平的转轴13，转轴13的轴壁左右两侧均通过第一滚动轴承转动套接有固定块12，两个固定块12的上端均与箱体1的上侧内壁固定连接，转轴13的右端固定连接有齿轮2，箱体1的上端位于齿轮2的后侧处竖直开设有通孔，通孔的内部滑动连接有竖直的齿杆3，齿杆3的上下两端均延伸至通孔的外部，且齿杆3的上端与活动板4的下端固定连接，齿轮2与齿杆3相互啮合设置，顶板17的下端与转轴13的左端之间共同固定连接有顶起机构。
顶起机构包括中空杆18、丝杆14、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11，中空杆18的外杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且中空杆18的上端与顶板17的下端固定连接，中空杆18的下端中部竖直开设有螺纹孔，丝杆14的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆14的下端穿过安装孔并延伸至箱体1的内部，丝杆14的杆壁通过第二滚动轴承与安装孔的孔壁转动连接，第一锥齿轮10与丝杆14的下端固定连接，第二锥齿轮11与转轴13的左端固定连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相互啮合设置。
中空杆18的左右两侧外杆壁下端对称固定连接有滑块15，滑孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块15相配合的滑槽。
丝杆14的上端固定连接有限位块16。
箱体1的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
本实用新型中，使用时，注塑完成后，启动液压杆6，液压杆6带动活动板4和上模8向上移动，同时活动板4带动齿杆3向上移动，齿杆3通过齿轮2带动转轴13转动，转轴13通过第二锥齿轮11带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动丝杆14转动，丝杆14带动中空杆18向上移动，中空杆18带动顶板17将胶盘顶起。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶盘生产用注塑机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设置有水平的固定板(7)，所述固定板(7)的底部四角处与箱体(1)的上端之间均共同固定连接有竖直的滑杆(5)，所述固定板(7)和箱体(1)之间设置有水平的活动板(4)，所述活动板(4)的四角处分别与多个滑杆(5)滑动套接，所述固定板(7)的下端固定设有液压杆(6)，所述液压杆(6)的活塞杆末端与活动板(4)的上端固定连接，所述箱体(1)的上端中部和活动板(4)的下端中部分别固定连接有上模(8)和下模(9)，所述上模(8)的下端中部和下模(9)的上端中部之间分别开设有上模腔和下模腔，所述下模腔的下侧内壁中部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有水平的顶板(17)，所述箱体(1)的上端竖直开设有安装孔，所述放置槽的下侧槽壁与安装孔的位置对应处竖直开设有滑孔，所述箱体(1)的内部上侧位于滑孔的右侧处设置有水平的转轴(13)，所述转轴(13)的轴壁左右两侧均通过第一滚动轴承转动套接有固定块(12)，两个所述固定块(12)的上端均与箱体(1)的上侧内壁固定连接，所述转轴(13)的右端固定连接有齿轮(2)，所述箱体(1)的上端位于齿轮(2)的后侧处竖直开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有竖直的齿杆(3)，所述齿杆(3)的上下两端均延伸至通孔的外部，且齿杆(3)的上端与活动板(4)的下端固定连接，所述齿轮(2)与齿杆(3)相互啮合设置，所述顶板(17)的下端与转轴(13)的左端之间共同固定连接有顶起机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶盘生产用注塑机，其特征在于，所述顶起机构包括中空杆(18)、丝杆(14)、第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述中空杆(18)的外杆壁与滑孔的孔壁滑动连接，且中空杆(18)的上端与顶板(17)的下端固定连接，所述中空杆(18)的下端中部竖直开设有螺纹孔，所述丝杆(14)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆(14)的下端穿过安装孔并延伸至箱体(1)的内部，所述丝杆(14)的杆壁通过第二滚动轴承与安装孔的孔壁转动连接，所述第一锥齿轮(10)与丝杆(14)的下端固定连接，所述第二锥齿轮(11)与转轴(13)的左端固定连接，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)相互啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种胶盘生产用注塑机，其特征在于，所述中空杆(18)的左右两侧外杆壁下端对称固定连接有滑块(15)，所述滑孔的左右两侧孔壁均竖直开设有与滑块(15)相配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种胶盘生产用注塑机，其特征在于，所述丝杆(14)的上端固定连接有限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种胶盘生产用注塑机，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
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