CN211917369U - 一种upvc生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种UPVC生产用混合搅拌装置，涉及UPVC生产领域，包括壳体；通过多个第一固定块固定在壳体上端的上混料仓；通过多个第二固定块固定在壳体下端的下混料仓；安装在下混料仓右侧的固定座；在上混料仓和下混料仓中分别安装有一套搅拌组件；固定在固定座上的加热机构，加热机构分别与上混料仓和下混料仓相连通；固定在固定座上的动力源组件；安装在壳体中的驱动组件，驱动组件与动力源组件相连，驱动组件与搅拌组件相连。通过壳体、动力源组件和驱动组件实现对搅拌组件的驱动，使两个混料仓同时工作，两个混料仓联用可以增加混料量，提高混料和生产效率。通过加热组件输入热风加热物料使搅拌更加均匀和快速，提高了工作效率，节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及UPVC生产技术领域，具体涉及一种UPVC生产用混合搅拌装置。
背景技术
UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它由PVC树脂、热稳定剂、加工助剂、润滑剂、抗冲改性剂、着色剂等按照比例混合制备而成。随着科技的不断发展，UPVC的性能也不断得到提高，基于PVC的分子结构和性能，向其中添加各种不同性能的助剂，能够提高UPVC的性能，经过改性后的UPVC用途更加广泛，目前UPVC已经成为世界上最大的塑料产品之一。
在UPVC生产过程中，需要向其中加入各种助剂，然后通过搅拌混合后再进行挤出成型。目前，现有的UPVC混合搅拌设备存在搅拌不均匀的问题，搅拌不均匀的物料经过挤出后所形成的管材结构性能降低，次品率高。另外，现有UPVC混合搅拌设备搅拌效率低，因为搅拌需要较长时间，会延长整个生产时间，生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种UPVC生产用混合搅拌装置，能够提高混料搅拌效率，生产效率高，搅拌均匀，省时省力。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种UPVC生产用混合搅拌装置，包括：
壳体；
通过多个第一固定块固定在壳体上端的上混料仓；
通过多个第二固定块固定在壳体下端的下混料仓；
安装在下混料仓右侧的固定座；
在上混料仓和下混料仓中分别安装有一套搅拌组件；
固定在固定座上的加热机构，加热机构分别与上混料仓和下混料仓相连通；
固定在固定座上的动力源组件；
安装在壳体中的驱动组件，驱动组件与动力源组件相连，驱动组件与搅拌组件相连。
进一步的，所述上混料仓和下混料仓的整体结构和组成均相同。
进一步的，所述上混料仓上端设有进料口，下端设有出料口，上端右侧壁上设有上进风口；上混料仓内部下端设有导向板，上混料仓内部上端中心通过上轴承座安装有上轴承，上混料仓内部下端中心通过下轴承座安装有下轴承，驱动轴上端安装在上轴承中，驱动轴下端安装在下轴承中；驱动轴上安装有多个均匀分布的搅拌组件。
进一步的，所述加热机构包括：热风机底座、热风机、总开关、进风管、第一开关、第二开关；热风机底座固定在固定座上，热风机固定在热风机底座上，进风管一端与热风机出风口相连通，进风管整体沿着下混料仓、壳体、上混料仓右侧壁固定；进风管最上端与上混料仓的上进风口相连通，进风管中间部分与下混料仓的下进风口相连通；进风管与热风机连接处设有总开关，进风管与下混料仓的下进风口连接处的上端设有第一开关，进风管与上混料仓的上进风口连接处与第一开关之间安装有第二开关。
进一步的，所述动力源组件包括：支架、电机座、电机、电机轴、联轴器；支架固定在固定座上；电机座固定在支架上，电机固定在电机座上，电机的电机轴通过联轴器与驱动组件相连。
进一步的，所述驱动组件包括：主动轴、第一伞齿轮、主动伞齿轮、第一伞齿轮固定板、第一从动轴、从动伞齿轮、第三伞齿轮固定板、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第四伞齿轮和第二从动轴；主动轴右端伸出壳体，主动轴右端通过联轴器与电机的电机轴相连；第一伞齿轮、主动伞齿轮、第一伞齿轮固定板、从动伞齿轮、第三伞齿轮固定板、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第四伞齿轮均安装在壳体内部；第一从动轴上端伸出壳体上端，第一从动轴上端端部与上混料仓中的驱动轴下端相连；第二从动轴下端伸出壳体下端，第二从动轴下端与下混料仓中的驱动轴上端相连；从动伞齿轮中心通过轴承套装在壳体上端内壁的凸起结构上，从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合；第一从动轴下端穿过从动伞齿轮中心且不与从动伞齿轮中心孔内壁接触，第二伞齿轮固定在第一从动轴下端端部，第四伞齿轮固定在第二从动轴上端端部，第二伞齿轮与第四伞齿轮的齿面相对设置，第二伞齿轮和第四伞齿轮均与从动伞齿轮平行设置；第一伞齿轮通过第一伞齿轮固定板固定在从动伞齿轮上，第三伞齿轮通过第三伞齿轮固定板固定在从动伞齿轮上，第一伞齿轮和第三伞齿轮的齿面相对设置，第一伞齿轮和第三伞齿轮均与从动伞齿轮垂直设置；第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮与第三伞齿轮相互啮合，第三伞齿轮与第四伞齿轮相互啮合，第四伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合。
进一步的，所述搅拌组件包括多个搅拌棒；搅拌棒一端固定在驱动轴上，每个搅拌棒另一端端部均设置有第一搅拌刀；每个搅拌棒上均匀安装有多个搅拌翅，搅拌翅与搅拌棒垂直安装；每个搅拌翅两端均设置有第二搅拌刀；每个搅拌翅上均匀安装有多个搅拌子，搅拌子与搅拌翅垂直安装；每个搅拌子前端均设置有第三搅拌刀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过壳体、动力源组件和驱动组件实现对搅拌组件的驱动，使两个混料仓同时实现对物料的搅拌，通过设置两个混料仓联用，可以增加混料量，提高混料和生产效率。同时，设置加热组件，通过热风加热物料使混料搅拌更加均匀和快速，提高了工作效率，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的一种UPVC生产用混合搅拌装置的结构示意图。
图2为搅拌组件的结构示意图。
图中，1、固定座，2、热风机底座，3、热风机，4、支架，5、总开关，6、进风管，7、下进风口，8、第一开关，9、电机座，10、电机，11、电机轴，12、联轴器，13、主动轴，14、第一伞齿轮，15、主动伞齿轮，16、第一伞齿轮固定板，17、第二开关，18、出料口，19、导向板，20、上进风口，21、进料口，22、上轴承，23、上轴承座，24、驱动轴，25、搅拌组件，26、上混料仓，27、下轴承，28、下轴承座，29、第一固定块，30、第一从动轴，31、从动伞齿轮，32、第三伞齿轮固定板，33、第二伞齿轮，34、第三伞齿轮，35、第四伞齿轮，36、第二从动轴，37、壳体，38、第二固定块，39、下混料仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种UPVC生产用混合搅拌装置，主要包括：固定座1、两套搅拌组件25、上混料仓26、第一固定块29、壳体37、第二固定块38、下混料仓39、加热机构、动力源组件和驱动组件。
上混料仓26下端通过多个第一固定块29固定在壳体37上端。壳体37下端通过多个第二固定块38固定在下混料仓39上端，下混料仓39放置于地面上。固定座1安装在下混料仓39右侧。在上混料仓26和下混料仓39中均安装有一套搅拌组件25。加热机构固定在固定座1上，加热机构分别与上混料仓26和下混料仓39相连通，向上混料仓26和下混料仓39内部提供热风。动力源组件固定在固定座1上，驱动组件安装在壳体37中，驱动组件与动力源组件相连，通过动力源组件给驱动组件提供驱动力使其运转。同时，驱动组件分别与上混料仓26和下混料仓39内部的搅拌组件25相连，驱动搅拌组件25实现搅拌功能。
上混料仓26和下混料仓39的整体结构和组成均相同。其中，上混料仓26上端设置有进料口21，下端设置有出料口18，上端右侧壁上设置有上进风口20。上混料仓26内部下端设置有导向板19，上混料仓26内部上端中心通过上轴承座23安装有上轴承22，上混料仓26内部下端中心通过下轴承座28安装有下轴承27，驱动轴24上端安装在上轴承22中，驱动轴24下端安装在下轴承27中。驱动轴24上安装有多个均匀分布的搅拌组件25。
加热机构主要包括：热风机底座2、热风机3、总开关5、进风管6、第一开关8、第二开关17。热风机底座2固定在固定座1上，热风机3固定在热风机底座2上，进风管6一端与热风机3出风口相连通，进风管6整体沿着下混料仓39、壳体37、上混料仓26右侧壁固定。进风管6最上端与上混料仓26的上进风口20相连通，进风管6中间部分与下混料仓39的下进风口7相连通。进风管6与热风机3连接处设置有总开关5，进风管6与下混料仓39的下进风口7连接处的上端设置有第一开关8，进风管6与上混料仓26的上进风口20连接处与第一开关8之间还安装有第二开关17。打开热风机3，打开总开关5，关闭第一开关8，可以向下混料仓39中吹入热风，实现对单个混料仓内部物料加热的目的；当同时打开总开关5和第一开关8、第二开关17后，可以同时向上混料仓26和下混料仓39中吹入热风，实现对两个混料仓内部物料的加热。
动力源组件主要包括：支架4、电机座9、电机10、电机轴11、联轴器12。支架4固定在固定座1上。电机座9固定在支架4上，电机10固定在电机座9上，电机10的电机轴通过联轴器12与驱动组件相连。
驱动组件主要包括：主动轴13、第一伞齿轮14、主动伞齿轮15、第一伞齿轮固定板16、第一从动轴30、从动伞齿轮31、第三伞齿轮固定板32、第二伞齿轮33、第三伞齿轮34、第四伞齿轮35和第二从动轴36。主动轴13右端伸出壳体37，主动轴13右端通过联轴器12与电机10的电机轴相连。第一伞齿轮14、主动伞齿轮15、第一伞齿轮固定板16、从动伞齿轮31、第三伞齿轮固定板32、第二伞齿轮33、第三伞齿轮34、第四伞齿轮35均安装在壳体37内部。第一从动轴30上端伸出壳体37上端，第一从动轴30上端端部与上混料仓26中的驱动轴24下端相连。第二从动轴36下端伸出壳体37下端，第二从动轴36下端与下混料仓26中的驱动轴24上端相连。从动伞齿轮31中心通过轴承套装在壳体37上端内壁的凸起结构上，从动伞齿轮31与主动伞齿轮15啮合。第一从动轴30下端穿过从动伞齿轮31中心且不与从动伞齿轮31中心孔内壁有接触，第二伞齿轮33固定在第一从动轴30下端端部，第四伞齿轮35固定在第二从动轴36上端端部，第二伞齿轮33与第四伞齿轮35的齿面相对设置，第二伞齿轮33和第四伞齿轮35均与从动伞齿轮31平行设置。第一伞齿轮14通过第一伞齿轮固定板16固定在从动伞齿轮31上，第三伞齿轮34通过第三伞齿轮固定板32固定在从动伞齿轮31上，第一伞齿轮14和第三伞齿轮34的齿面相对设置，第一伞齿轮14和第三伞齿轮34均与从动伞齿轮31垂直设置。其中，第一伞齿轮14与第二伞齿轮33相互啮合，第二伞齿轮33与第三伞齿轮34相互啮合，第三伞齿轮34与第四伞齿轮35相互啮合，第四伞齿轮35与第一伞齿轮14相互啮合。
启动电机10，驱动主动轴13转动，同时带动主动伞齿轮15转动，通过主动伞齿轮15与从动伞齿轮31之间的啮合作用驱动从动伞齿轮31转动，从而驱动第一伞齿轮14和第三伞齿轮34转动，最终驱动第二伞齿轮33与第四伞齿轮35转动，通过第二伞齿轮33带动第一从动轴30转动，第一从动轴30带动上混料仓26中的驱动轴24转动，从而带动其中的搅拌组件25转动实现对物料的搅拌；通过第四伞齿轮35带动第二从动轴36转动，第二从动轴36带动下混料仓39中的驱动轴24转动，从而带动其中的搅拌组件25转动实现对物料的搅拌。
如图2所示，搅拌组件25包括多个搅拌棒250；搅拌棒250一端固定在驱动轴24上，每个搅拌棒250另一端端部均设置有第一搅拌刀255；每个搅拌棒250上均匀安装有多个搅拌翅251，搅拌翅251与搅拌棒250垂直安装；每个搅拌翅251两端均设置有第二搅拌刀252；每个搅拌翅251上均匀安装有多个搅拌子253，搅拌子253与搅拌翅251垂直安装；每个搅拌子253前端均设置有第三搅拌刀254。
本实用新型的一种UPVC生产用混合搅拌装置在使用时，首先采用管道将上混料仓26和下混料仓39上端的进料口21与上料装置相连，然后采用管道将上混料仓26和下混料仓39下端的出料口18与接料装置相连。启动动力源组件，通过驱动组件驱动搅拌组件开始对物料进行搅拌，同时通过加热组件向上混料仓26和下混料仓39内部吹入热风，起到对物料加热作用，使物料边加热边搅拌，能够使物料之间充分混合均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，包括：
壳体；
通过多个第一固定块固定在壳体上端的上混料仓；
通过多个第二固定块固定在壳体下端的下混料仓；
安装在下混料仓右侧的固定座；
在上混料仓和下混料仓中分别安装有一套搅拌组件；
固定在固定座上的加热机构，加热机构分别与上混料仓和下混料仓相连通；
固定在固定座上的动力源组件；
安装在壳体中的驱动组件，驱动组件与动力源组件相连，驱动组件与搅拌组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述上混料仓和下混料仓的整体结构和组成均相同。
3.根据权利要求2所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述上混料仓上端设有进料口，下端设有出料口，上端右侧壁上设有上进风口；上混料仓内部下端设有导向板，上混料仓内部上端中心通过上轴承座安装有上轴承，上混料仓内部下端中心通过下轴承座安装有下轴承，驱动轴上端安装在上轴承中，驱动轴下端安装在下轴承中；驱动轴上安装有多个均匀分布的搅拌组件。
4.根据权利要求3所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述加热机构包括：热风机底座、热风机、总开关、进风管、第一开关、第二开关；热风机底座固定在固定座上，热风机固定在热风机底座上，进风管一端与热风机出风口相连通，进风管整体沿着下混料仓、壳体、上混料仓右侧壁固定；进风管最上端与上混料仓的上进风口相连通，进风管中间部分与下混料仓的下进风口相连通；进风管与热风机连接处设有总开关，进风管与下混料仓的下进风口连接处的上端设有第一开关，进风管与上混料仓的上进风口连接处与第一开关之间安装有第二开关。
5.根据权利要求3所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述动力源组件包括：支架、电机座、电机、电机轴、联轴器；支架固定在固定座上；电机座固定在支架上，电机固定在电机座上，电机的电机轴通过联轴器与驱动组件相连。
6.根据权利要求5所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括：主动轴、第一伞齿轮、主动伞齿轮、第一伞齿轮固定板、第一从动轴、从动伞齿轮、第三伞齿轮固定板、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第四伞齿轮和第二从动轴；主动轴右端伸出壳体，主动轴右端通过联轴器与电机的电机轴相连；第一伞齿轮、主动伞齿轮、第一伞齿轮固定板、从动伞齿轮、第三伞齿轮固定板、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第四伞齿轮均安装在壳体内部；第一从动轴上端伸出壳体上端，第一从动轴上端端部与上混料仓中的驱动轴下端相连；第二从动轴下端伸出壳体下端，第二从动轴下端与下混料仓中的驱动轴上端相连；从动伞齿轮中心通过轴承套装在壳体上端内壁的凸起结构上，从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合；第一从动轴下端穿过从动伞齿轮中心且不与从动伞齿轮中心孔内壁接触，第二伞齿轮固定在第一从动轴下端端部，第四伞齿轮固定在第二从动轴上端端部，第二伞齿轮与第四伞齿轮的齿面相对设置，第二伞齿轮和第四伞齿轮均与从动伞齿轮平行设置；第一伞齿轮通过第一伞齿轮固定板固定在从动伞齿轮上，第三伞齿轮通过第三伞齿轮固定板固定在从动伞齿轮上，第一伞齿轮和第三伞齿轮的齿面相对设置，第一伞齿轮和第三伞齿轮均与从动伞齿轮垂直设置；第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第二伞齿轮与第三伞齿轮相互啮合，第三伞齿轮与第四伞齿轮相互啮合，第四伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合。
7.根据权利要求3所述的一种UPVC生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括多个搅拌棒；搅拌棒一端固定在驱动轴上，每个搅拌棒另一端端部均设置有第一搅拌刀；每个搅拌棒上均匀安装有多个搅拌翅，搅拌翅与搅拌棒垂直安装；每个搅拌翅两端均设置有第二搅拌刀；每个搅拌翅上均匀安装有多个搅拌子，搅拌子与搅拌翅垂直安装；每个搅拌子前端均设置有第三搅拌刀。
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