CN219236092U - 一种能够原料搅拌的塑胶挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，包括挤出箱，所述挤出箱的顶部靠近左侧处设有混料箱，所述混料箱的左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板，两个所述固定板的前后两侧均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与挤出箱的顶部处固定连接，所述混料箱的顶部中心处贯穿设有料斗，所述混料箱的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管，两个所述连接管的底端均贯穿挤出箱的顶部处，所述挤出箱的左侧中心处固定连接有壳体，所述壳体的内腔左侧固定连接有电机。本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机具有通过多重搅拌使得对原料的搅拌更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶挤出机领域，尤其涉及一种能够原料搅拌的塑胶挤出机。
背景技术
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
挤出机在工作时常会因为母料搅拌不均匀导致在成型阶段的产品质量较差，现有技术中对于原料的搅拌装置比较简单，且不能充分将原料进行搅拌，导致产品质量层次不齐。
因此，有必要提供一种能够原料搅拌的塑胶挤出机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，解决了原料搅拌不彻底的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，包括挤出箱，所述挤出箱的顶部靠近左侧处设有混料箱，所述混料箱的左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板，两个所述固定板的前后两侧均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与挤出箱的顶部处固定连接，所述混料箱的顶部中心处贯穿设有料斗，所述混料箱的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管，两个所述连接管的底端均贯穿挤出箱的顶部处，所述挤出箱的左侧中心处固定连接有壳体，所述壳体的内腔左侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿挤出箱的左侧中心处，并固定连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的右端插接在挤出箱的内腔右侧中心处，所述传动杆的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮。
优选的，所述混料箱的内腔底部中心处固定连接有传动盒，所述混料箱的左侧靠近底部处贯穿设有转杆，所述转杆的右端贯穿传动盒的左侧靠近顶部处，并插接在混料箱的内腔右侧处。
优选的，所述转杆的外侧边缘靠近左右两侧处均固定连接有若干第一搅拌杆，所述转杆的外侧边缘中心处套设有第二锥形齿轮。
优选的，所述传动盒的顶部固定连接有锥形块，所述锥形块的顶部贯穿设有转轴，所述转轴的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干第二搅拌杆。
优选的，所述转轴的底端贯穿传动盒的顶部中心处，并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为相互啮合设置。
优选的，所述转杆的左端固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带，所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮传动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，通过转杆转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动通过第一锥形齿轮带动转轴转动，转轴转动带动若干第二搅拌杆转动，对原料进行横向的搅拌，同时转杆转动还带动若干第一搅拌杆转动，对原料进行再次的竖向搅拌，从而通过多重搅拌使得对原料的搅拌更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处的放大图；
图3为图1所示B处的放大图。
图中标号：1、挤出箱，2、混料箱，3、固定板，4、支撑杆，5、连接管，6、壳体，7、电机，8、传动杆，9、挤出螺杆，10、第一槽轮，11、传动盒，12、转杆，13、第二槽轮，14、皮带，15、锥形块，16、第一搅拌杆，17、转轴，18、第一锥形齿轮，19、第二锥形齿轮，20、第二搅拌杆，21、料斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。一种能够原料搅拌的塑胶挤出机包括挤出箱1，挤出箱1的顶部靠近左侧处设有混料箱2，混料箱2的左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板3，两个固定板3的前后两侧均固定连接有支撑杆4，四个支撑杆4的底端均与挤出箱1的顶部处固定连接，混料箱2的顶部中心处贯穿设有料斗21，混料箱2的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管5，两个连接管5的底端均贯穿挤出箱1的顶部处，挤出箱1的左侧中心处固定连接有壳体6，壳体6的内腔左侧固定连接有电机7，电机7的动力输出轴右端固定连接有传动杆8，传动杆8的右端贯穿挤出箱1的左侧中心处，并固定连接有挤出螺杆9，挤出螺杆9的右端插接在挤出箱1的内腔右侧中心处，传动杆8的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮10。
混料箱2的内腔底部中心处固定连接有传动盒11，混料箱2的左侧靠近底部处贯穿设有转杆12，转杆12的右端贯穿传动盒11的左侧靠近顶部处，并插接在混料箱2的内腔右侧处。
转杆12的外侧边缘靠近左右两侧处均固定连接有若干第一搅拌杆16，转杆12的外侧边缘中心处套设有第二锥形齿轮19。
传动盒11的顶部固定连接有锥形块15，锥形块15的顶部贯穿设有转轴17，转轴17的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干第二搅拌杆20。
转轴17的底端贯穿传动盒11的顶部中心处，并固定连接有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19为相互啮合设置。
转杆12的左端固定连接有第二槽轮13，第二槽轮13与第一槽轮10之间设有皮带14，第二槽轮13通过皮带14与第一槽轮10传动连接。
本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机的工作原理如下：
本实用新型首先通过将原料倒入到料斗21中，通过料斗21进入到混料箱2中，之后启动电机7，电机7带动传动杆8转动，传动杆8转动带动第一槽轮10转动，第一槽轮10转动通过皮带14带动第二槽轮13转动，第二槽轮13转动带动转杆12转动，转杆12转动带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19转动通过第一锥形齿轮18带动转轴17转动，转轴17转动带动若干第二搅拌杆20转动，对原料进行横向的搅拌，同时转杆12转动还带动若干第一搅拌杆16转动，对原料进行再次的竖向搅拌，从而通过多重搅拌使得对原料的搅拌更加彻底，搅拌后的原料通过锥形块15的导流后从两个连接管5进入到挤出箱1中，传动杆8转动还带动挤出螺杆9转动，对原料进行挤出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机具有如下有益效果：
本实用新型，通过转杆12转动带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19转动通过第一锥形齿轮18带动转轴17转动，转轴17转动带动若干第二搅拌杆20转动，对原料进行横向的搅拌，同时转杆12转动还带动若干第一搅拌杆16转动，对原料进行再次的竖向搅拌，从而通过多重搅拌使得对原料的搅拌更加彻底。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，包括挤出箱（1），其特征在于：所述挤出箱（1）的顶部靠近左侧处设有混料箱（2），所述混料箱（2）的左右两侧靠近底部处均固定连接有固定板（3），两个所述固定板（3）的前后两侧均固定连接有支撑杆（4），四个所述支撑杆（4）的底端均与挤出箱（1）的顶部处固定连接，所述混料箱（2）的顶部中心处贯穿设有料斗（21），所述混料箱（2）的底部靠近左右两侧处均贯穿设有连接管（5），两个所述连接管（5）的底端均贯穿挤出箱（1）的顶部处，所述挤出箱（1）的左侧中心处固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内腔左侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的动力输出轴右端固定连接有传动杆（8），所述传动杆（8）的右端贯穿挤出箱（1）的左侧中心处，并固定连接有挤出螺杆（9），所述挤出螺杆（9）的右端插接在挤出箱（1）的内腔右侧中心处，所述传动杆（8）的外侧边缘靠近左端处套设有第一槽轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，其特征在于，所述混料箱（2）的内腔底部中心处固定连接有传动盒（11），所述混料箱（2）的左侧靠近底部处贯穿设有转杆（12），所述转杆（12）的右端贯穿传动盒（11）的左侧靠近顶部处，并插接在混料箱（2）的内腔右侧处。
3.根据权利要求2所述的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，其特征在于，所述转杆（12）的外侧边缘靠近左右两侧处均固定连接有若干第一搅拌杆（16），所述转杆（12）的外侧边缘中心处套设有第二锥形齿轮（19）。
4.根据权利要求3所述的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，其特征在于，所述传动盒（11）的顶部固定连接有锥形块（15），所述锥形块（15）的顶部贯穿设有转轴（17），所述转轴（17）的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干第二搅拌杆（20）。
5.根据权利要求4所述的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，其特征在于，所述转轴（17）的底端贯穿传动盒（11）的顶部中心处，并固定连接有第一锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（18）与第二锥形齿轮（19）为相互啮合设置。
6.根据权利要求2所述的一种能够原料搅拌的塑胶挤出机，其特征在于，所述转杆（12）的左端固定连接有第二槽轮（13），所述第二槽轮（13）与第一槽轮（10）之间设有皮带（14），所述第二槽轮（13）通过皮带（14）与第一槽轮（10）传动连接。
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