CN211915687U - 一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，包括传送机构和限位机构；传送机构包括传送支架和若干侧向限位模块；限位机构包括限位支架和限位件；限位支架的顶部设有工作平面，工作平面的中心位置设有放置槽；限位件包括框体和固定件；框体的底部设有固定板，固定板的两侧均设有若干螺栓；框体的两个外侧面上均竖直对称设有滑槽；框体的外侧面上设有两条限位槽；框体的上表面中心位置设有通孔；固定件包括限位板和螺柱；限位板的两端设有滑块；滑块的端部竖直设有平板，平板上设有两个顶丝。本实用新型提供的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，稳固地将圆柱形坯料进行传送，可有效固定圆柱形坯料，保证切割的精度。

Description

一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，特别是一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。

在对法兰进行加工的过程中，需要对坯料进行切割，以方便后续锻造以及机加工；当坯料的截面为圆形时，坯料容易在传送装置上滑动，并且相对较难固定，因此导致后续的切割精度不高。

针对上述问题，期望提供一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，稳固地将圆柱形坯料进行传送，并且在锯床对其进行切割时，可以有效固定圆柱形坯料，保证切割的精度。

为达到上述实用新型的目的，一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，包括传送机构和限位机构；

所述传送机构包括传送支架和若干侧向限位模块；所述传送支架的上端沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设有若干传送辊，所述若干传送辊之间通过链条连接，若干传送辊上靠近传送支架任一端部的传送辊通过联轴器连接外部的驱动电机；所述若干侧向限位模块均包括固定座、液压装置和推料板；若干固定座沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设置在传送支架的同一侧，所述液压装置固定在固定座上，所述推料板竖直固定在液压装置上的液压杆的头部；

所述限位机构包括限位支架和限位件；所述限位支架设置在靠近传送支架上的出料位置一端；所述限位支架的顶部设有工作平面，所述工作平面的中心位置设有放置槽；所述限位件包括框体和固定件；所述框体为方形结构，框体的底部设有固定板，所述固定板的两侧均设有若干螺栓，框体通过螺栓固定在放置槽内，且放置在放置槽内的限位件中的固定板与限位支架的工作平面齐平；所述框体的两个外侧面上均竖直对称设有滑槽，所述滑槽贯穿其所在的框体的外侧面；所述框体的外侧面上位于滑槽的两侧竖直对称设有两条限位槽；所述框体的上表面中心位置设有通孔；所述固定件包括限位板和螺柱；所述限位板的两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述限位板通过其两端的滑块滑动设置在框体的滑槽上；所述滑块的端部竖直设有平板，所述平板上设有两个顶丝，所述两个顶丝在平板上的位置与框体上的两条限位槽相匹配；所述螺柱的一端竖直固定在限位板的上表面中心位置，所述螺柱的上部设有螺母，所述螺柱穿过框体上的通孔。

优选地，所述传送支架的两侧均设有挡板。

优选地，所述螺柱的顶部设有把手。

优选地，所述限位槽的侧壁均向内凹陷形成三角形截面，所述顶丝的底部设有与三角形截面相匹配的滑动限位块。

优选地，所述滑动限位块的底部设有橡胶层。

优选地，所述固定板两侧上的若干螺栓成等边三角形设置。

工作原理：在传送装置上的若干圆柱形坯料进行转送穿过框体到规定的距离后，分别启动传送装置上的侧向限位模块上的液压装置，推料板将若干圆柱形坯料推向框体的一个侧面并压紧；，通过把手将固定件上的限位板向下滑动，对若干圆柱形坯料的顶面进行限位，并通过螺柱上的螺母锁死；在通过限位板两端的平板上的顶丝进一步固定；外部的锯床即可对圆柱形坯料进行切割。

本实用新型的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)传送装置上的若干侧向限位模块有效地对待切割的若干圆柱形坯料的侧面进行限位，而限位机构可以对待切割的若干圆柱形坯料的顶部进行固定，有效保证了在锯床对其进行切割时的精度；

(2)结构简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的框体的结构示意图；

图2为图1中的固定板的局部放大图；

图3为本实施例的框体的剖视图；

图4为本实施例的固定件的结构示意图；

图5为图4中的顶丝的局部放大图；

图6为本实施例的限位机构的结构示意图；

图7为本实施例的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置的结构示意图；

图8为本实施例的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置的操作示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-8所示，一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，包括传送机构和限位机构；

所述传送机构包括传送支架24和若干侧向限位模块17；所述传送支架24的上端沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设有若干传送辊19，所述若干传送辊19之间通过链条20连接，若干传送辊19上靠近传送支架任一端部的传送辊通过联轴器连接外部的驱动电机；所述若干侧向限位模块17均包括固定座、液压装置和推料板21；若干固定座沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设置在传送支架24的同一侧，所述液压装置固定在固定座上，所述推料板21竖直固定在液压装置上的液压杆的头部；

所述限位机构包括限位支架14和限位件16；所述限位支架14设置在靠近传送支架24上的出料位置一端；所述限位支架14的顶部设有工作平面，所述工作平面的中心位置设有放置槽23；

所述限位件16包括框体2和固定件；所述框体2为方形结构，框体2的底部设有固定板6，所述固定板6的两侧均设有若干螺栓4，框体2通过螺栓4固定在放置槽内，且放置在放置槽内的限位件中的固定板与限位支架的工作平面齐平；所述框体2的两个外侧面上均竖直对称设有滑槽3，所述滑槽3贯穿其所在的框体2的外侧面；所述框体2的外侧面上位于滑槽3的两侧竖直对称设有两条限位槽1；所述框体2的上表面中心位置设有通孔5；

所述固定件包括限位板8和螺柱7；所述限位板8的两端设有与滑槽3相匹配的滑块15，所述限位板8通过其两端的滑块15滑动设置在框体2的滑槽3上；所述滑块15的端部竖直设有平板10，所述平板10上设有两个顶丝11，所述两个顶丝11在平板10上的位置与框体2上的两条限位槽1相匹配；所述螺柱7的一端竖直固定在限位板8的上表面中心位置，所述螺柱7的上部设有螺母13，所述螺柱7穿过框体2上的通孔5。

进一步地，所述传送支架24的两侧均设有挡板18，防止圆柱形坯料22从传送支架的两侧掉落。

进一步地，为了方便调节螺柱7，所述螺柱7的顶部设有把手9，方便操作人员进行操作。

进一步地，所述限位槽1的侧壁均向内凹陷形成三角形截面，所述顶丝11的底部设有与三角形截面相匹配的滑动限位块12；如此设置，可以稳固地固定住固定件上的限位板，防止螺母松动。

进一步地，所述滑动限位块12的底部设有橡胶层，通过增大摩擦力，更加稳固地固定住限位板。

进一步地，所述固定板6两侧上的若干螺栓4成等边三角形设置，提高框体固定在外部的传送装置上的稳定性。

工作原理：在传送装置上的若干圆柱形坯料22进行转送穿过框体2到规定的距离后，分别启动传送装置上的侧向限位模块17上的液压装置，推料板21将若干圆柱形坯料22推向框体2的一个侧面并压紧；，通过把手9将固定件上的限位板8向下滑动，对若干圆柱形坯料22的顶面进行限位，并通过螺柱7上的螺母13锁死；在通过限位板8两端的平板10上的顶丝11进一步固定；外部的锯床即可对圆柱形坯料进行切割。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，包括传送机构和限位机构；

所述传送机构包括传送支架和若干侧向限位模块；所述传送支架的上端沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设有若干传送辊，所述若干传送辊之间通过链条连接，若干传送辊上靠近传送支架任一端部的传送辊通过联轴器连接外部的驱动电机；所述若干侧向限位模块均包括固定座、液压装置和推料板；若干固定座沿着待切割的圆柱形坯料的传送方向等间距设置在传送支架的同一侧，所述液压装置固定在固定座上，所述推料板竖直固定在液压装置上的液压杆的头部；

所述限位机构包括限位支架和限位件；所述限位支架设置在靠近传送支架上的出料位置一端；所述限位支架的顶部设有工作平面，所述工作平面的中心位置设有放置槽；所述限位件包括框体和固定件；所述框体为方形结构，框体的底部设有固定板，所述固定板的两侧均设有若干螺栓，框体通过螺栓固定在放置槽内，且放置在放置槽内的限位件中的固定板与限位支架的工作平面齐平；所述框体的两个外侧面上均竖直对称设有滑槽，所述滑槽贯穿其所在的框体的外侧面；所述框体的外侧面上位于滑槽的两侧竖直对称设有两条限位槽；所述框体的上表面中心位置设有通孔；所述固定件包括限位板和螺柱；所述限位板的两端设有与滑槽相匹配的滑块，所述限位板通过其两端的滑块滑动设置在框体的滑槽上；所述滑块的端部竖直设有平板，所述平板上设有两个顶丝，所述两个顶丝在平板上的位置与框体上的两条限位槽相匹配；所述螺柱的一端竖直固定在限位板的上表面中心位置，所述螺柱的上部设有螺母，所述螺柱穿过框体上的通孔。

2.据权利要求1所述的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，所述传送支架的两侧均设有挡板。

3.据权利要求1所述的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，所述螺柱的顶部设有把手。

4.据权利要求1所述的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，所述限位槽的侧壁均向内凹陷形成三角形截面，所述顶丝的底部设有与三角形截面相匹配的滑动限位块。

5.据权利要求4所述的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，所述滑动限位块的底部设有橡胶层。

6.据权利要求1所述的一种法兰加工用圆柱形坯料限位传送装置，其特征在于，所述固定板两侧上的若干螺栓成等边三角形设置。

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