CN210232371U - 一种高温合金钢棒剥皮限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温合金钢棒剥皮限位装置，包括支架、限位装置和传送通道；限位装置包括齿条和两个限位模块；齿条沿着高温合金钢棒传送方向滑动设置在所述工作面的中间部位；限位模块包括齿轮、横杆和滑轮；齿轮固定在所述横杆的一端下表面，齿轮的下表面设有连接部，滑轮水平转动设置在所述横杆的另一端上表面，限位模块通过连接部转动设置在所述连接孔上，齿轮与齿条相啮合；传送通道包括支撑块和通道板；支撑块的中间部位沿着高温合金钢棒传送的方向上设有贯穿其两侧的V型槽，通道板的截面为V型。本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，可以通过对不同尺寸的高温合金钢棒起到有效限位作用，保证剥皮作业的有效安全进行。

Description

一种高温合金钢棒剥皮限位装置

技术领域

本实用新型涉及高温合金钢棒剥皮处理技术领域，特别是一种高温合金钢棒剥皮限位装置。

背景技术

铸造、热轧生产的金属棒材，其外形不规整、尺寸不符合公差要求，均须利用剥皮机进行剥皮作业，将毛坯表面去除，达到成品要求。

高温合金钢棒原料棒材在进行剥皮时，需要准确传送到剥皮机的进料口，在线进行剥皮作业，当传送不准确时，容易割坏钢棒，也有可能损坏剥皮机上的刀头和侧壁，并且传送位置不准确时，钢棒的剥皮效果也不佳；不同型号的高温合金钢棒在进行剥皮时，现有的限位装置不能及时调整以满足要求进行限位。

针对上述问题，期望提供一种高温合金钢棒剥皮限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温合金钢棒剥皮限位装置，可以通过对不同尺寸的高温合金钢棒起到有效限位作用，保证剥皮作业的有效安全进行。

为达到上述实用新型的目的，一种高温合金钢棒剥皮限位装置，包括支架、限位装置和传送通道；

所述支架上水平设有工作面，所述支架通过螺栓固定在外部地面上；

所述限位装置包括齿条和两个限位模块；所述齿条沿着高温合金钢棒传送方向滑动设置在所述工作面的中间部位；所述限位模块包括齿轮、横杆和滑轮；所述齿轮固定在所述横杆的一端下表面，所述齿轮的下表面设有连接部，所述滑轮水平转动设置在所述横杆的另一端上表面，所述工作面上位于齿条的两侧相应位置处设有连接孔，所述连接孔内设有轴承，所述限位模块通过连接部转动设置在所述连接孔上，所述齿轮与齿条相啮合；

所述传送通道包括支撑块和通道板；所述支撑块固定在工作面上，且相对于高温合金钢棒传送的方向位于齿条的正前方，所述支撑块的中间部位沿着高温合金钢棒传送的方向上设有贯穿其两侧的V型槽，所述通道板的截面为V型，所述通道板沿着高温合金钢棒的传送方向通过螺丝固定在所述V型槽上。

优选地，所述齿条的下表面上中间部位沿着其纵向设置滑动部，所述工作面上的相应位置处设有与滑动部相匹配的滑槽，所述齿条通过滑动部滑动设置在所述滑槽中。

优选地，所述横杆上设置滑轮的一端上表面竖直设有连接杆，所述连接杆的顶部设有挡块，所述滑轮套接在所述连接杆上。

优选地，所述滑轮的材质为塑料。

优选地，所述支架上靠近外部剥皮机的一端竖直设有挡板，所述挡板正对通道板的位置处设有圆形入口。

优选地，所述齿条上设有顶丝，所述顶丝的头部设有螺母，所述顶丝的底部设有弹性接触部。

工作原理：首先根据待剥皮的高温合金钢棒的尺寸，滑动齿条，使得两个限位模块上的齿轮转动，从而使得两个限位模块上的滑轮之间的距离发生变化，当两个滑轮之间的距离到达最佳位置时，锁死顶丝，固定齿条，从而固定住两个限位模块，高温合金钢棒在外部的传送装置传送到本实用新型提供的限位装置上，通过两个限位模块上的滑轮之间的空隙，再经传送通道准确地到剥皮机上进行剥皮作业。

本实用新型一种高温合金钢棒剥皮限位装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过调节齿条两侧的两个限位模块，从而满足对不同尺寸的高温合金钢棒起到限位作用，以保证剥皮作业的有效安全进行；

(2)齿条上设置的顶丝方面在齿条滑动到最佳位置后固定，有效防止其再滑动，保证了对高温合金钢棒限位的有效性；

(3)结构简单，操作方便，提高了剥皮效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置的结构示意图；

图2为图1中的限位模块与齿条配合的局部放大图；

图3为本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置的齿条的结构示意图；

图4为本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置的顶丝的结构示意图；

图5为本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置的限位模块的结构示意图；

图6为本实用新型的一种高温合金钢棒剥皮限位装置的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1-6所示，一种高温合金钢棒剥皮限位装置，包括支架1、限位装置和传送通道；

所述支架1上水平设有工作面，所述支架1通过螺栓固定在外部地面上；在这里为了表述的方面规定高温合金钢棒的传送方向为：高温合金钢棒从外部的传送装置传送到剥皮机的入料口的方向；

所述限位装置包括齿条2和两个限位模块3；所述齿条2沿着高温合金钢棒传送方向滑动设置在所述工作面的中间部位，发明人设计了一种具体的方案：所述齿条2的下表面上中间部位沿着其纵向设置滑动部12，所述工作面上的相应位置处设有与滑动部12相匹配的滑槽，所述齿条2通过滑动部12滑动设置在所述滑槽中。所述限位模块3包括齿轮8、横杆7和滑轮9；所述齿轮8固定在所述横杆7的一端下表面，所述齿轮8的下表面设有连接部17，所述滑轮9水平转动设置在所述横杆7的另一端上表面，所述工作面上位于齿条2的两侧相应位置处设有连接孔，所述连接孔内设有轴承，所述限位模块3通过连接部17转动设置在所述连接孔上，所述齿轮8与齿条2相啮合；为了防止滑轮9从横杆7上掉落，所述横杆7上设置滑轮9的一端上表面竖直设有连接杆11，所述连接杆11的顶部设有挡块10，所述滑轮 9套接在所述连接杆11上，并受挡块10的约束，不会掉落；为了避免高温合金钢棒13与滑轮9之间的刚性接触，所述滑轮9的材质为塑料；

所述传送通道包括支撑块4和通道板6；所述支撑块4固定在工作面上，且相对于高温合金钢棒13传送的方向位于齿条2的正前方，所述支撑块4的中间部位沿着高温合金钢棒1 3传送的方向上设有贯穿其两侧的V型槽，所述通道板6的截面为V型，所述通道板沿着高温合金钢棒13的传送方向通过螺丝固定在所述V型槽上，所述传送通道一方面起到一定的支撑作用，另一个方面起到限位传送的作用，为了防止高温合金钢棒在剥皮的过程中，废屑飞溅到工作面上，所述支架上靠近外部剥皮机的一端竖直设有挡板5，所述挡板5正对通道板的位置处设有圆形入口，一方面方便高温合金钢棒进入，另一方面起到阻挡废屑飞溅的作用。

为了在齿条2滑动到最佳位置方便固定，所述齿条2上设有顶丝14，所述顶丝14的头部设有螺母15，所述顶丝14的底部设有弹性接触部16，通过拧紧螺母15，使得弹性接触部16与工作面紧密接触，起到锁死齿条2的作用。

具体实施过程：首先根据待剥皮的高温合金钢棒13的尺寸，滑动齿条2，使得两个限位模块3上的齿轮8转动，从而使得两个限位模块3上的滑轮9之间的距离发生变化，当两个滑轮9之间的距离到达最佳位置时，锁死顶丝14，固定齿条2，从而固定住两个限位模块3，高温合金钢棒13在外部的传送装置传送到本实用新型提供的限位装置上，通过两个限位模块 3上的滑轮9之间的空隙，再经传送通道准确地到剥皮机上进行剥皮作业。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，包括支架、限位装置和传送通道；

所述支架上水平设有工作面，所述支架通过螺栓固定在外部地面上；

所述限位装置包括齿条和两个限位模块；所述齿条沿着高温合金钢棒传送方向滑动设置在所述工作面的中间部位；所述限位模块包括齿轮、横杆和滑轮；所述齿轮固定在所述横杆的一端下表面，所述齿轮的下表面设有连接部，所述滑轮水平转动设置在所述横杆的另一端上表面，所述工作面上位于齿条的两侧相应位置处设有连接孔，所述连接孔内设有轴承，所述限位模块通过连接部转动设置在所述连接孔上，所述齿轮与齿条相啮合；

所述传送通道包括支撑块和通道板；所述支撑块固定在工作面上，且相对于高温合金钢棒传送的方向位于齿条的正前方，所述支撑块的中间部位沿着高温合金钢棒传送的方向上设有贯穿其两侧的V型槽，所述通道板的截面为V型，所述通道板沿着高温合金钢棒的传送方向通过螺丝固定在所述V型槽上。

2.据权利要求1所述的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，所述齿条的下表面上中间部位沿着其纵向设置滑动部，所述工作面上的相应位置处设有与滑动部相匹配的滑槽，所述齿条通过滑动部滑动设置在所述滑槽中。

3.据权利要求1或2所述的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，所述横杆上设置滑轮的一端上表面竖直设有连接杆，所述连接杆的顶部设有挡块，所述滑轮套接在所述连接杆上。

4.据权利要求1或2所述的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，所述滑轮的材质为塑料。

5.据权利要求1或2所述的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，所述支架上靠近外部剥皮机的一端竖直设有挡板，所述挡板正对通道板的位置处设有圆形入口。

6.据权利要求1或2所述的一种高温合金钢棒剥皮限位装置，其特征在于，所述齿条上设有顶丝，所述顶丝的头部设有螺母，所述顶丝的底部设有弹性接触部。

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